浅谈氯气透平压缩机级间冷却器的损坏原因及防治

介绍了氯气透平压缩机级间冷却器的损坏原因和防治措施，阐述了泄漏时采取的应急措施。     

浅谈氯气透平压缩机级间冷却器的损坏原因及防治

介绍了氯气透平压缩机级间冷却器的损坏原因和防治措施,阐述了泄漏时采取的应急措施.     

膨胀透平损坏原因分析及改进

对膨胀透平损坏情况及有关原因进行了分析 ,并提出了一系列改进措施。     

透平循环压缩机转子轴向位移的原因和改进措施

我公司1998年5月份投入生产的TC620／32－12型透平循环压缩机为内置、多级离心式循环压缩机，使用3年以来，机组运转相对平稳。在历次检修过程中发现导致停机并严重制约运转率的主要原因是转子的轴向位移。     

新型氯气输送设备LYJ—1500／0．36高速悬臂式氯气透平压缩机的使用

介绍LYJ－1500／0．36氯气压缩机的使用性能及参数控制方法，结构的优良特性。     

氯气透平压缩机的整改

针对氯气透平压缩机设计、施工、使用等环节存在的问题,提出相应整改措施。     

氯气透平压缩机运行总结

介绍了小型氯气透平机的结构、典型事例和运行中的注意事项。     

高速悬臂式氯气透平压缩机通过鉴定

1999年1月26日,国家石化局、浙江省计经委联合在浙江省萧山市召开高速悬臂式氯气透平压缩机技术和新产品鉴定会,国家石化局规化发展司有关技术装备办、科技办、机电办、中国化工装备总公司、浙江省计经委、省科委以及院校和氯碱厂50余名代表出     

透平式氯压机的相对过载与运行调整

针对透平式压缩机个别运行参数偏离设计工况所发生的现象,分析了原因及危害,提出了运行调整方法。     

丙烯制冷压缩机透平的振动原因分析及改进

通过对丙烯制冷压缩机透平的振动原因分析 ,提出了改进措施 ,消除了振动 ,使其运行平稳可靠。     

裂解气压缩机存在问题分析及对策

文中就茂名乙烯装置裂解气压缩机C－300于1999年大修改扩建后，在近33个月高负荷运行中暴露出压缩机一段吸入压力超高，机组转速无法提升等问题进行了分析，进而提出解决这些问题的措施并予以实施，以确保C－300机组安全及装置长，满、优运行。     

VH-2D型氯气压缩机的开发与应用

介绍了锦西化工机械(集团)有限责任公司自行研制开发的适用于3万～5万t／a烧碱装置的VH型氯气压缩机的具体结构及主要技术参数。从叶轮的气动和强度、防喘振控制等方面对压缩机的性能进行了分析。对转子的振动与平衡、叶轮的超速、机械运转进行了工厂性试验，最后介绍了用户现场试车的具体办法。     

氨压缩机喘振原因分析

氨压缩机是冷凝系统的核心设备,为了保证合成氨装置冷凝系统稳定运行,通过对氨压缩机开车过程中的工艺参数进行分析,得出氨压缩机发生喘振的原因,并提出相应的对策措施。     

两级液环式氯气压缩机损坏的原因及控制对策

从氯气压缩机的工作原理入手，分析了压缩机损坏的原因：硫酸工作温度高、流速高的联合作用引发设备的腐蚀，而腐蚀产物在设备内未及时排出加快了设备的腐蚀损坏。提出相应的控制措施以达到安全运行的目的。     

高效转子式选粉机切割粒径的探讨

对切割粒径进行假设并进行公式推导,研究发现：随着切割粒径公式中的颗粒径向沉降速度（ΔV）的增大其切割粒径随之增大,转子转速从150 r/min到260 r/min过程中其切割粒径减小45.93μm。结合NGM500高效煤磨转子式分级机发现随转子转速的增大其切割粒径减小,在选粉机产量8 t/h条件下,转子转速从150 r/min到210 r/min的过程中,其切割粒径减小23.98μm。改变速度方向与径向成角（θ）的值其切割粒径呈现抛物线形式变化。     

3H-3/4500型氯气压缩机组运行总结

简要介绍了江苏省盐海化工有限公司氯气处理工艺流程,对氯气压缩机组运行过程中出现的典型故障进行了详细的介绍和原因分析,并提出了解决办法.同时,对3H-3/4500型离心式氯气压缩机组在开机、运行、停机过程中的注意点进行了说明.     

6M50压缩机一级活塞失效原因分析与对策

6M50压缩机一级活塞直径大而厚度小,活塞在运行过程中刚性差、应力大。本文通过受力分析与应力计算分析了一级活塞失效的原因,通过对活塞结构的改进,大大降低了活塞的应力水平,延长了活塞的使用寿命。     

影响2BG型液环式氯气压缩机输气量的因素

从圆盘腐蚀、硫酸品质、硫酸循环量、压缩机入口管路阻力、装配等角度,研究了液环式压缩机能力下降的原因,提出有效解决办法.