无机填料改性ABS树脂的研究

将经过表面改性后的无机粒子填充改性ABS。通过力学性能、熔体流动速率、维卡软化点等性能的表征,考察各种常用的无机填料对ABS的改性效果。实验结果表明,由于纳米碳酸钙的“小尺寸效应”及“表面效应”等特殊效应,用其填充改性的ABS具有良好的综合性能。     

专利

ABS/无机粉体填充改性PVC合金材料及其制备方法公开号:CN1958661公开日:2007-05-09申请人:天津德昊超微新材料有限公司摘要:本发明涉及一种ABS/无机粉体填充改性PVC合金材料及其制备方法。其合金材料由ABS树脂、PVC、稳定剂、加工改性剂、增塑剂、表面处理剂、石蜡、2.5μm无机     

汽车低光泽内饰件用无机填料改性ABS材料的研究

研究了不同无机填料对ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)材料的光泽度和力学性能的影响,同时研究了注塑工艺对ABS复合材料表面光泽的影响.结果 表明:无机填料对ABS材料的光泽度影响显著,对比材料光泽度和力学性能发现,添加滑石粉改性后的ABS具有较好的表观和综合力学性能;可通过调整模具温度和保压压力等注塑工艺参数,获得...     

无机粉体表面改性技术发展现状与趋势

表面改性是无机粉体的主要加工技术之一,对提高无机粉体的应用性能和应用价值有着至关重要的作用。从粉体表面改性方法、工艺、设备、表面改性剂及其配方等方面综述了无机粉体表面改性技术现状;从表面改性工艺与设备、改性剂及其配方、层状硅酸盐矿物粉体的插层以及表面无机复合改性等方面综述了非金属矿物表面改性技术的新进展;并对无机粉体表面改性技术的发展前景和发展趋势进行了展望。     

变速式表面改性机

为了促进硅酸钙微粉作为填充材料在塑料中的应用,研究设计了一种对无机粉体进行表面包覆改性的变速式表面改性机.其主要运用于实验室等小规模对精细无机粉体进行表面包覆改性和改性剂配方实验研究.此改性机叶片设计为两片十字交叉的齿形叶片,用低速搅拌和高速粉碎的方式对无机粉体进行包覆处理,用电加热干燥和抽真空的方式除去无机粉体内所含的水分.通过对硅酸钙粉体的改性实验,活化指数高达98％,证明本改性机具有良好的改性效果.     

膨胀型阻燃剂-ABS复合材料制备及性能

木质素与三聚氰胺反应制得改性木质素,再用改性木质素与市售阻燃剂XDP反应,制备出"三位一体"阻燃剂,以改善XDP阻燃剂在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)中的耐热耐燃性。改性阻燃剂与ABS复配通过挤出造粒、注塑制备含有不同比例阻燃剂的复合材料。利用红外光谱(FTIR)、X射线光电子能谱(XPS)对制备出的改性阻燃剂进行表征,利用热失重/热失重速率(TG/DTG)、扫描电镜(SEM)、冲击强度、极限氧指数(LOI)等对复合材料的耐燃耐热性能与力学性能进行探究。结果表明,用木质素改性后的"三位一体"阻燃剂不仅可增加ABS残炭炭层的致密性和连续性,提高ABS的残炭率,并且在提高ABS阻燃性能的情况下,对ABS的力学性能影响不大。     

纳米二氧化钛表面改性技术进展

纳米二氧化钛作为一种重要的无机功能材料,有着广泛的应用领域.它的应用使其表面改性技术也成为研究的一个热点.表面改性技术是提高性能、扩大应用领域的重要手段.对不同的纳米二氧化钛表面改性方法(无机改性和有机改性)和应用,特别是最常用的偶联剂法、表面活性剂法和聚合物包覆法进行了介绍,在此基础上提出了存在的问题,指出改善界面相容性,使纳米粒子在基材中均匀分散及稳定的必要性等,同时展望了今后的研究发展方向.     

ABS消光板材挤出成型工艺

针对采用SBS与ABS共混改性、造粒制得的改性消光ABS树脂在挤出板材成型生产过程中的各种工艺控制因素进行了分析和探讨,并分别对改性消光ABS、美国消光CGA1000以及未消光台湾PA747S等原料之挤出成型板材的表面形态结构和光泽度进行了测试,结果表明:改性消光ABS的各项性能指标均达到或优于美国消光料CGA1000.     

无机粒子阻燃剂表面改性研究进展

本文通过综述近年来关于无机粒子阻燃剂改性的相关文献,分析了无机粒子阻燃剂表面改性的方法,并重点阐述了表面活性剂法、表面接枝法、机械力化学法、沉淀法等对无机粒子表面改性及其在聚合物阻燃领域的应用。最后,对未来无机粒子基阻燃高分子材料的发展方向和研究趋势进行了展望。     

改性ABS及其在汽车上的应用

综述汽车用改性ABS的特点、主要性能、关键要求及应用情况等,并介绍了市场上供应的主要汽车用改性ABS的牌号及主要性能,指出了各种改性ABS和具体汽车制件之间的对应关系以及改性ABS在汽车上的发展前景。     

碳酸钙和滑石粉对PVC/ABS合金性能的研究

研究了无机填料粒状碳酸钙(CaCO3)和片状滑石粉(Talc)对聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合金的力学性能、维卡软化温度和加工性能的影响,SEM观察PVC/ABS合金的冲击断面微观形貌和无机填料的分散情况。结果表明,CaCO3和Talc复配可以改善PVC/ABS合金的冲击性能和拉伸性能;Talc可以大幅度的提高PVC/ABS合金维卡软化温度;CaCO3和Talc复配不利于PVC/ABS合金维卡软化温度和加工性能的提高。     

改性水滑石/PVC复合材料的合成及性能表征

通过接枝共聚工艺,对纳米水滑石进行表面处理,生成无机核、有机壳的核-壳结构,研究了经表面处理和未经表面处理的水滑石对PVC复合材料力学性能、耐热性能、阻燃性能的影响。结果表明,经表面处理后的水滑石对复合材料力学性能的影响要好于未改性的水滑石;未经处理的水滑石对复合材料维卡软化温度有较大的提高;加入水滑石后,复合材料阻燃性能得到较大提高。     

ABS与MBS复配对PVC/滑石粉合金性能的影响

研究了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)与甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)复配对聚氯乙烯(PVC)/滑石粉合金耐热性能和力学性能的影响,同时比较了滑石粉经硅烷偶联剂改性前后合金性能的差异,并通过SEM观察分析了合金的冲击断面微观形貌和填料的分散情况。结果表明:ABS/MBS中各组分含量若发生改变,则会对合金的耐热性能和力学性能均产生较大的影响;改性后的滑石粉更有助于提高合金的耐热性能和力学性能。     

不同改性剂对ABS/CaCO_3复合材料性能的影响

首先采用不同改性剂对超细重质碳酸钙(CaCO_3)进行表面改性,然后作为无机填料填充丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS),制备ABS/CaCO_3复合材料,研究了不同改性剂添加量和改性时间对CaCO_3吸油值、接触角和沉降体积的影响,测试了复合材料的力学性能、熔体流动速率(MFR)和热稳定性,并采用扫描电子显微镜观察了CaCO_3粒子在ABS基体中的分散性。结果表明:经不同改性剂表面处理后,CaCO_3的吸油值和沉降体积降低,接触角增大,其中以大分子活性硅烷(JST-3G)改性的CaCO_3的吸油值和沉降体积(60 min)最小,接触角最大,分别为16 m L/(100 g),0.2 m L/g和120°。经过表面改性的CaCO_3显著提高了复合材料的力学性能和加工流动性,改善了CaCO_3粒子在ABS基体中的分散性。采用大分子活性硅烷(JST-3G)改性的CaCO_3制备的复合材料的力学性能和加工流动性最佳,其拉伸强度、弯曲强度、简支梁缺口冲击强度和MFR分别达到了39.2 MPa,71.2 MPa,13.2 k J/m~2和37.6 g/(10 min)。经不同改性剂处理后,CaCO_3粒子在ABS基体中的分散性均有所提高,尤其以大分子活性硅烷(JST-3G)改性的CaCO_3在ABS基体中的分散性最优。     

防划伤高光ABS/PMMA合金的制备及其性能探讨

以ABS为主要原料与PMMA共混来改善ABS的表面光泽度,添加无机填料TiO2和BaSO4来改善ABS/PMMA合金的表面硬度,探讨了PMMA和无机填料含量对ABS/PMMA合金力学性能、光学性能和硬度的影响。结果表明:合金的表面光泽度和硬度随着PMMA含量的增加而增大,但过多的PMMA会降低合金的冲击性能,当PMMA/ABS=30/70时,合金综合性能最佳;加入无机填料后,合金的表面硬度上升,表面光泽度、拉伸强度和冲击强度下降。     

原位反应增容无机非卤阻燃ABS微观结构研究

利用扫描电镜对原位反应增容技术制各的无机非卤阻燃ABS母粒及材料的界面形态进行了系统研究，考察了无机非卤阻燃剂与ABS树脂间的相容性。结果表明：采用该法制得的无机非卤阻燃ABS材料阻燃剂粒子被基体树脂包覆后均匀地分散在ABS树脂中，很难看出阻燃剂与ABS之问明显的界面，断裂截面显示出韧性断裂的基本特征，无机非卤阻燃剂与ABS良好的相容性是母粒法加工技术和原位反应增容技术共同作用的结果。     

不同螺杆组合和加料工艺对改性ABS力学性能的影响

介绍啮合同向双螺杆挤出机的常用螺杆组合元件并对螺杆组合进行优化,研究了不同螺杆组合和加料工艺对改性(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)力学性能的影响,并设计出适合于改性ABS加工的螺杆组合及加料工艺。结果表明,采用适当的螺杆组合和分开加料方式制得的改性ABS的力学性能得到显著提高。     

超细无机载银抗菌粉体的表面改性研究

以钛酸酯、铝酸酯偶联剂为表面改性剂，采用干法和湿法两种方法对无机载银抗菌粉进行表面化学包覆处理。并采用红外光谱法、吸水性测定法和粘度法分别对无机粉体表面处理效果进行定性和定量评价；用扫描电镜观察了无机抗菌粒子在PP基体中的分散情况，同时测定了PP／无机载银抗菌粉复合材料的力学性能。结果表明，经过表面改性的无机抗菌粒子与PP的相容性得以改善且分布均匀，粒径小而均一，从而提高了材料的力学性能；钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂最佳用量分别为1．5％和2．0％。     

尼龙6增韧研究进展

综述了用聚烯烃、橡胶弹性体、无机刚性粒子及ABS等对尼龙6进行增韧的研究进展情况，其中以聚烯烃、橡胶弹性体的应用最为广泛，但需要一定的相容剂；而无机刚性粒子增韧则是一种较新的增韧方法，可以在提高材料韧性的同时，提高材料的拉伸强度；ABS与尼龙6共混可获得较理想的综合性能。