萃取分离电解锰阳极液中锰、镁离子试验研究

电解锰过程中,阳极液中的镁离子在闭路循环中会逐渐积累,使电流效率下降,能耗增大,同时也影响电解锰产品质量。研究了用P204-磺化煤油溶液萃取分离阳极液中的锰离子和镁离子,分别考察了P204体积分数、有机相皂化率、水相pH、相比等参数对锰离子和镁离子萃取率的影响。结果表明,在溶液温度35℃、P204体积分数25%、有机相皂化率50%、水相pH=4.0,Vo∶Va=2∶1的最佳条件下,经4级逆流萃取,锰离子萃取率达99.5%,镁离子萃取率为31.8%。     

用电解锰阳极液制备电池级硫酸锰

研究了采用一种新型萃取剂A从电解锰阳极液中通过溶剂萃取获得制备电池级硫酸锰的高纯溶液,考察了振荡时间、水相pH、萃取剂浓度、有机相皂化率、相比Vo/Va、硫酸铵浓度对萃取的影响,以及相比Vo/Va和酸度对反萃取的影响.结果表明:在Vo/Va=1.5/1、萃取剂体积分数30％、有机相皂化率30％、水相pH=4.6、25℃条件下萃取15 min,锰萃取率为77.9％,镁萃取率为13.7％;用1 mol/L硫酸溶液,在相比V o/V a=6/1条件下反萃取负载有机相,得到平均锰质量浓度53 g/L、酸度较低的反萃取液;用此反萃取液制得的硫酸锰产品中锰质量分数大于32％,镁质量分数低于1.5×10-5,符合化工行业《电池用硫酸锰》一等品要求.     

用Cyanex301二元萃取体系从酸性硫酸盐溶液中回收钴／镍

C．Bourget等研究了Cyanex301二元萃取体系从硫酸盐溶液中回收钴和镍的萃取与反萃取特性，也研究了体系对钙、锰和镁的选择性特性。这些二元萃取体系由Cyanex R301与碱性萃取剂(Primene JMT，Amberlite LA-2，Alamine 336和Aliquat 336)组成。根据萃取与反萃取特性(效率和速率)及体系对钙、锰和镁的选择性，进行了筛选试验以选择最合适的二元萃取体系。     

用P507-Cyanex272协萃体系从电解锰合格液中萃取分离锰镁钙

研究了采用P507-Cyanex272协萃体系从电解锰合格液中萃取分离锰镁钙，考察了水相pH、有机相皂化率、萃取相比、萃取剂体积分数、萃取温度、混合时间及Cyanex272添加量对锰、镁、钙离子萃取率的影响，并对负载有机相进行洗涤、反萃取分离去除钙镁杂质。结果表明：在水相pH=4.5、有机相皂化率50%、萃取相比V_o/V_a=2.5/1、萃取剂体积分数30%、萃取温度35℃、混合时间5 min、Cyanex272占比60%条件下，锰、镁、钙萃取率分别为64.28%、15.77%和16.24%;负载有机相分别用0.03 mol/L稀硫酸溶液和30 g/L硫酸锰溶液进行两段洗涤，再以1 mol/L硫酸反萃取，反萃取液中锰、镁离子质量浓度分别为52.57 g/L和0.27 g/L,反萃取液再经高纯碳酸锰中和—协同萃取—反萃取，可满足电池级硫酸锰生产要求。     

溶剂萃取技术的应用与发展

总结了株洲冶炼厂生产中不同萃取技术，萃取剂，萃取设备的特点与适用情况，还介绍了Ｐ２０４萃取剂萃取铟，锗，镓，铜，锌，镉，锰的生产实践，技术开发以及钴生产中新萃取剂的应用与新技术的研究情况。     

电解二氧化锰用钛基钛锰合金全浸没板状阳极的研制

电解二氧化锰生产中采用铸铝横担钛基钛锰合金全浸没板状阳极代替传统阳极或条状钛基钛锰合金阳极，能显著地提高电解二氧化锰（ＥＭＤ）质量，有明显的节能效果。其设计合理，整体强度高，几何形状稳定，电解电流分配均匀，便于装卸和剥离产品，大大减轻了工人劳动强度，提高了设备利用率，有显著的经济效益和社会效益。     

废旧三元电池正极活性材料盐酸浸出液中钴锰共萃取分离镍锂

废旧三元电池正极活性材料盐酸浸出得到含金属钴、锰、镍、锂的浸液,比较选择了新型萃取体系Aliquat336+TBP/煤油共萃取钴锰并分离镍锂,提出了浸液中回收有价金属的新方法。研究了萃取剂种类、修饰剂、萃取剂浓度和相比等因素对钴锰共萃取分离镍和锂的影响。研究表明,当浸出液中氯离子浓度高于6.5M时,Aliquat336+TBP在煤油稀释剂中能够有效萃取钴锰分离镍锂,其它胺类萃取剂如Alamine 304、Alamine 308和Alamine336萃取效果明显低于Aliquat 336。优化条件下Aliquat 336+TBP体系对Co/Mn、Co/Ni和Co/Li分离系数分别为7、1 061、3 183;Mn/Ni和Mn/Li分离系数分别为156和468,表明钴锰能实现高效共萃,并与镍锂高效分离。TBP在体系中主要作为相修饰剂,但对钴锰的萃取起到了协同萃取的效果。采用Aliquat 336+TBP萃取体系共萃取钴锰,设计了废旧三元电池正极活性材料盐酸浸出液中回收钴镍锰锂的新方法。     

用Cynaex301二元萃取体系从酸性氯化物溶液中回收钴和镍

B.Jakovljevic等研究了Cyanex301二元萃取体系从氯化物溶液中回收钴和镍的萃取和反萃取性能，也研究了这些体系对钙、锰和镁的选择性。这些二元萃取体系由Cyanex301和碱性萃取剂(Primene JMT，Amberlite LA-2，Alamine 336和Aliquat 336)组成。     

从含锰钴镍浸出液中萃取回收锰

采用P204作为萃取剂,磺化煤油为稀释剂,从锰钴镍溶液中二级萃取分离锰,有机相反萃取富集锰,考察各因素对锰萃取率及分离系数的影响并确定最优条件。结果表明,在室温下,一级萃取相比O/A=2.5,P204含量30%,pH=3.5,皂化率30%,锰萃取率为62.39%;二级萃取在P204含量30%,皂化率30%,O/A=2,锰的总萃取率达98.06%,锰与钴、镍分离系数分别为90.11、92.33。萃取液经硫酸反萃洗钴镍,按相比O/A=10,酸度70 g/L,可洗去85%以上的钴和镍。洗钴镍后液经硫酸反萃锰,按相比O/A=4,酸度110 g/L,可反萃98.27%的锰,反萃液钴、镍的浓度小于0.5 g/L。     

用N503-Cyanex923从盐酸体系中萃取分离铁锌锰

研究了用N503-Cyanex923从盐酸体系中离心萃取分离铁、锌、锰,考察了有机相组成、料液酸度、萃取相比、离心速度对铁、锌、锰萃取率的影响。结果表明:在N503体积分数40%、Cyanex923体积分数10%、料液中盐酸浓度5 mol/L、离心速度3 500 r/min、相比(V_o/V_a)=1/1条件下,铁、锌萃取率分别为99.6%和69.0%,锰萃取率为0.18%,有效实现了铁、锌与锰的分离。     

从含抗氯化烟尘中提取钪

采用盐酸浸出、沉淀、萃取工艺，对从含钪氯化烟尘中提取钪的工艺进行了实验研究。结果表明：在最佳工艺条件下，钪的酸浸出率可达８２％以上，沉淀率及酸解度均接近１００％，萃取率可达９９．７％，反萃取率可达９９．６％，钪的总回收率约８０％。此工艺可有效地除铁、锰杂质，较好地实现钪与铁、锰杂质的分离。     

用Cyanex~301二元萃取体系从酸性硫酸盐溶液中回收钴/镍

C.Bourget等研究了Cyanex○R301二元萃取体系从硫酸盐溶液中回收钴和镍的萃取与反萃取特性,也研究了体系对钙、锰和镁的选择性特性。这些二元萃取体系由Cyanex○R301与碱性萃取剂(PrimeneJMT,AmberliteLA2,Alamine336和Aliquat336)组成。根据萃取与反萃取特性(效率和速率)及体系对钙、锰和镁的选择性,进行了筛选试验以选择最合适的二元萃取体系。从筛选试验看出,Cyanex○R301/胺体系都能从钙、锰和镁中选择性萃取钴和镍。任何一种胺被加入到Cyanex301中,都对镍和钴的萃取与反萃取动力学和效率有很大的协同作用。在胺类萃取体系中,Cy…     

低品位软锰矿制备合格锰电解液的试验研究

试验用两矿法浸出低品位软锰矿,锰的浸出率达到92%以上,同时浸出液杂质铁及残酸都非常低,净化后的浸出液采用萃取—反萃取富集浓缩浸出液中的锰,经过一级萃取一级反萃,反萃取液中锰离子浓度为48.63 g/L,已达到锰电解液的要求。     

矿浆电解过程MnO2在阳极析出的影响因素研究

钴锰矿矿浆电解过程中,可以使物料中的大部分锰以MnO2的形态在阳极析出。控制适宜的溶液组成,不仅可以控制阳极MnO2的钴含量,保证有较高的阳极电流效率,而且可以得到高钴锰比的阴极液,降低后续钴溶液的除锰负担。     

有机相中锰、镁离子洗涤分离试验研究

用P204从电解锰阳极液中溶剂萃取锰离子过程中,部分镁离子会同步进入到有机相中,不利于锰离子的反萃取与回收。研究了采用洗涤法从有机相中分离镁离子,使锰、镁离子分离。针对锰离子质量浓度8.67g/L、镁离子质量浓度0.799g/L的有机相,考察了洗涤时间、静置时间、洗涤剂硫酸浓度、相比Vo∶Va、洗涤级数等对镁离子洗出率的影响。试验结果表明,在温度35℃、水相硫酸浓度0.03 mol/L、洗涤相比V_o∶V_a=1∶3、洗涤时间10min、静置时间40 min条件下,经2级洗涤,有机相中镁离子质量浓度可降至6.85mg/L。     

从氯化烟尘酸浸液中萃取提纯钪的实验研究

用萃取法对氯化烟尘酸浸液中钪的提纯进行了实验研究。萃取体系采用P204＋改质剂＋磺化煤油。结果表明：钪的萃取率为99．7％，铁、锰的去除率最高分别达到98．1％和99．3％。有机相用NaOH溶液反萃，反萃率可达99．6％，有效地实现了钪与铁、锰杂质的分离。     

新技术与新成果北大核心

2015053免皂化萃取除去硫酸镍溶液中钙、锰的方法本发明公开了一种免皂化萃取除去硫酸镍溶液中钙、锰的方法,萃取剂不必进行皂化处理,直接进行萃取除去大部分Ca、Mn。本发明采用的萃取剂为P204,为保证硫酸镍溶液中Ca、Mn的去除率,本发明在萃取过程中,采用中和的形式,以保持萃取过程的溶液pH=3.0~3.5。     

从负载锰的P204有机相中反萃取锰试验研究

研究用硫酸溶液从载锰、镁离子的P204有机相中反萃取锰并再生有机相,考察反萃取过程中各参数对锰、镁离子反萃取的影响,确定较优工艺条件。结果表明:在温度35℃、硫酸溶液浓度0.5mol/L、振荡时间30min、静置分相时间40min、相比Vo∶Va=2∶1条件下,经4级反萃取,锰离子反萃取率为99.9%,出水中锰离子质量浓度为20.74g/L,有机相中残留镁离子质量浓度为0.031g/L,有机相得到有效再生。     

利用硫化渣回收镍钴锰的提纯试验研究

对硫化渣进行酸化氧化溶出和镍钴锰二次萃取富集提纯.试验结果表明:酸溶阶段控制pH值为1～3,温度60～120℃,搅拌强度200～350 r/min,镍钴锰综合回收率大于90％.采用HBL110磷酸酯类萃取剂进行一次萃取,镍钴锰富集综合值达45～120 g/L.经P204二次萃取,得到镍钴锰精制混合液中:杂质锌、铁、铝含...     

萃取－旋流电积工艺从镓锗浸出液中生产阴极铜

介绍了某冶炼厂采用萃取－旋流电积工艺从镓锗浸出液中生产阴极铜的工业化应用情况。在铜的萃取生产过程中,通过优化反萃液酸度、萃取温度,同时监控浸出液中有害杂质含量和增设活性白土有机相净化装置,有效解决了铜萃取率低、分相慢和萃取有机相降解等技术问题;在铜的旋流电积生产中,采用钛基二氧化铅阳极替代钛基贵金属阳极、溶气泵加气浮澄清除油装置替换二级纤维改性材料除油装置,通过铜离子浓度电积终点准确控制、古尔胶助剂添加量、铜电积循环液温度优化,解决了阴极铜析出质量差、钛基贵金属阳极损耗大等生产难题,阴极铜的质量和阳极寿命均得到明显改善。