可循环使用的无公害型砂

最近日本金属材料研究所发明了两种新型砂:1.水溶快干砂在65～100号硅铝砂中,加入一定克分子的铝酸钠约5％,经过拌砂、造型,通入CO_21～2分钟,进行硬化。硬化的强度达10～15kgf/cm~2,比以前使用的快干砂高得多,型腔壁厚只需10～15mm,可大大节省型砂。CO_2通入时间也缩短很多。浇注后,型腔内金属液可在60分钟内,保持熔融状态,且不与砂粒和粘结剂发生反应。当浇注后的铸件温度,下降到     

等温淬火球铁效果好

我国一家矿山运输设备修理厂将下述成分(％)的球铁进行等温淬火:C3.0～3.2,Si2.5～2.8,Mn0.6,P0.06～0.07,S<0.03,RE0.04～0.05,Mg0.05～0.06,加热温度900℃,在硝盐浴炉(400℃)中淬火进行等温处理,得到的铸件,强韧性很好(a_k=9～10kgf·m/cm~2),用这种铸件可代替锻件使用,例如汽车换挡拨叉就是其中之一,进口拨叉虽为锻件a_k值仅为6～8kgf·m/cm~2,国产的更低只有3～4kgf·m/cm~2,不仅质量低,自由锻件比经等温淬火的球铁件要贵70％以上。一些细薄件例如电力机车上滑板导框、弹簧鞍和衬垫等使用等温淬火球     

粘土湿型砂技术讲座：第四讲 粘土湿型砂的强度

四、粘土湿型砂的强度 1.强度的测定 粘土湿型砂的强度,可用不同的方式测定,较常见的有抗拉强度、抗压强度,抗剪强度及抗劈强度等,还有所谓“热湿拉强度”。究竟用何种测定值作为某一生产现场控制型砂质量的判据,需根据具体条件及所关心的重点确定。一般情况下,测定抗压强度者居多。 (1)抗拉强度 评定型砂的粘结情况,最直接的办法是测定其抗拉强度。抗拉强度只决定于型砂粘结的强弱,如紧实状况(粘结桥数量)、粘结剂分布的状况(砂粒表面粘结剂层的厚度及其是否均匀)和粘结剂对砂粒的附着,基本上与砂粒的形状无关。但是,粘土湿型砂的抗拉强度值很低,不易准确测定,稍不慎就会导致很大的误差。实际上,生产现场测定抗拉强度者很少,多用于研究工作。 (2)抗压强度 型砂的抗压强度值,除决定于     

一次压制成形1Cr18Ni9Ti椭圆形封头(Dg 500×3)的工艺装备

最近我厂承制某研究所的20台加注器,材质为1Cr18Ni9Ti,封头和壳体厚度均为3mm,上下二个椭圆形封头和壳体焊接而成,设计压力为10kgf/cm~2,水压试验为15kgf/cm~2,气密性试验为10kgf/cm~2。以前我厂压制这种较薄的椭圆形封头时,为了防止成形后表面有凹凸和绉折,采取如下措施:(1)板厚增加到4～5mm;(2)二次成     

低碳马氏体在防滑链条上的应用

<正> 低碳钢或低碳合金钢经淬火后,可获得低碳马氏体组织。其组织形态为尺寸大致相等且近于平行的马氏体板条,而其亚结构在电子显微镜下的特征是马氏体板条内具有高密度的位错(经电阻法测得其密度为0.3～0.9×10~(12)cm~(-2))。由于低碳马氏体的组织形态与亚结构不同于一般高碳型的片状马氏体,而使其具有相当高的强度及良好的塑韧性。(σ_s=100～130 kgf/mm~2,σ_b=120～160 kgf/mm~2和σ_5≥10%,(?)≥40%及 Ak≥6 kgf/cm~2Ak-40℃≥5kgf·M/cm~2),在工程因而     

内压单层圆柱形容器温差应力的简捷计算

内压单层圆柱形容器内外壁的温差应力可按下式计算。内壁温差应力(kgf/cm~2),■外壁温差应力(kgf/cm~2):■在运用公式(1)和(2)计算时比较麻烦。将公式(1)和(2)进行演算后可得简化计算式如下。:     

超高压阀门的设计和制造

随着石油化学工业的发展,公称压力大于1000kgf/cm~2的阀门已应用在乙烯、氢气、氮气等压缩系统和一些压力机的油压系统。我国先后设计、试制成 Pg1000、1500、2000、2500、4000、6000、10,000kgf/cm~2的超高压阀门。其中,Pg2500kgf/cm~2的超高压阀门已标准系列化《Pg2500kgf/cm~2阀门型式和基本参数(JB1308-73)》。本文除叙述超高压阀门的一般设计和制造要求外,重点结合 Pg2500kgf/cm~2的超高压阀门作部分结构分析和介绍。     

DSY-1300型电动试压泵

海门试压泵厂自行设计制造的DSY-1300型电动试压泵于1984年12月在该厂试制成功并通过技术鉴定。 1.型式与基本参数型式:立式双缸往复式额定排出压力:1300kgf/cm~2 低压缸工作压力:25±5kgf/cm~2 流量:额定排出压力时(两个柱塞工作):18l/h 压力25±5kgf/cm~2时(四个柱塞工作):701.5l/h 往复次数:100min~(-1) 柱塞行程:40mm     

温度压力补偿用乘除器运算式的修改

我厂83年从西安仪表厂订购了一套Ⅰ系列仪表,用作本厂乙炔气体的具有温度、压力补偿的流量测量系统(见图1)。原设计的数据为: h_(20)=250mmH_2O;t_(max)=50℃; t_(min)=0℃;p_(max)=0.36kgf/cm~2; p_(min)=0kgf/cm~2;p_a=1.033kgf/cm~2; t_d=0℃;p_d=0.238kgf/cm~2。     

铸造用树脂砂系列讲座：第三讲 树脂砂用原砂（一）

原砂是型砂中的基本组成部分,按降低生产成本和保证铸件质量的原则,适当地选用原砂,从来就是铸造生产中的重要环节。 在过去,型砂的粘结剂主要是粘土,我们对原砂的认识,也是在此基础上建立起来的。现在,树脂砂的使用范围日益扩大,对于这一新的粘结剂体     

XIP微型高温三轴压力容器的研制

一、引言XIP微型高温三轴压力容器是在学部委员陈宗基教授指导下,由我厂设计研制的一种新颖的压力容器。容器承受三轴压力(轴压1200kgf/cm~2,围压500kgf/cm~2,孔隙流体压力450kgf/cm~2),工作温度室温～ 200℃,能     

冲击造型

在铸型中,往往用粘结剂把型砂粘合起来,从而获得足够的湿强度,以确保尺寸稳定性和加强型砂密实化。这样,既能防止金属液渗漏,又可保持充分的透气性,有利于气体外逸。铸型各个横向和纵向的表面必须匀实,才能得出尺寸精确的铸件,从这个意义上说,粘结剂起着一定的促进作用。另一方面,粘结剂本身却妨碍了砂粒的运动,使密实程度有所降低。     

弹簧管压力表的设计与计算

弹簧管压力表是广泛应用于国民经济各部门的一种测量仪表。它结构简单,测量范围宽,精度较高,使用维修简便,可用来测量压力、负压、差压和绝对压力等。测量范围一般为0～0.4kgf/cm~2至0～10000kgf/cm~2,负压     

型砂质量的专家系统

铸件生产中型砂质量的好坏与铸件质量有密切关系,一般认为由型砂质量造成的铸件废品占所有废品的50%以上。所以,稳定控制型砂质量对提高铸铁质量、提高工厂的经济效益有重要作用。 所谓专家系统是一个智能计算机程序,它的所要解决的某一领域的问题能够提供接近专家水平的解答。专家系统的这种功能是由于它利用了计算机这个现代化的手段。因为计算机的信息存储量很大,它可     

低碳马氏体在防滑链条上的应用

低碳钢或低碳合金钢经淬火后,可获得低碳马氏体组织。其组织形态为尺寸大致相等且近于平行的马氏体板条,而其亚结构在电子显微镜下的特征是马氏体板条内具有高密度的位错(经电阻法测得其密度为0.3～0.9×10~(12)cm~(-2))。由于低碳马氏体的组织形态与亚结构不同于一般高碳型的片状马氏体,而使其具有相当高的强度及良好的塑韧性。(σ_s=100～130kgf/mm~2,σ_b=120～160kgf/mm~2和σ_5≥10％,φ≥40％及Ak≥6kgf/cm~2     

双向液控单向阀压力降的减小

DDFY—L10E型液控单向阀,原结构压力降经常处在△p=15.5～18.25kgf/cm~2之间,后经我厂史广诚、王忠田、王汉廷师傅改进,将原阻尼孔加大,使噪音消除,且改善了压力降的值,改进后压力降为△P7.5～8kgf/cm~2之间。     

保证型砂质量进行正交试验分析

通过对型砂各因子和水平的正交试验和方差分析，得出了最佳的配比。该配比可降低废品率，提高型砂和铸件质量。     

远红外脱蜡的试验和应用

以前,我们在熔模铸造生产中,是采用8kgf/cm~2高压蒸汽脱蜡。铸件成品合格率在62.7～87％之间。其主要铸造缺陷是跑火、型壳变形和鼓胀等。而造成这些缺陷的除涂料质量、硬化液成分和浓度以及型壳的自然干燥(存放)时间等因素以外,其主要与脱蜡方式有关。热水脱蜡除了有时间过长、效率不高等不足之处外,还因加热用的蒸汽管常常漏水而降低了水中的氯化铵浓度,难以保证质量。蒸汽脱蜡,往往因自然干燥时间不够或吹气时间稍     

如何选择伺服阀

在四通伺服阀控制驱动惯性负载的对称液压缸这种伺服系统中,可按以下步骤选择伺服阀:1.在可得到的供油压力P:(kgf/cm~2)下,针对所要求的静负载力F_s(kgf)确定液压缸有效面积A(cm~2):     

型砂质量的控制

目前,用膨润土湿型砂生产铸件仍占主要地位。铸件质量与型砂质量密切相关,对型砂质量进行有效的控制,是提高铸件表面质量和降低铸件废品率的关键。通常的型砂质量控制方法是:在砂处理工部的型砂实验室里,由实验员以一定的间隔时间从混砂机里取样,并测量湿压强度、透气性和水分等指标。但单靠这种方法控制型砂质量,只能起到“事后调整”的作用,不能满足实际生产的需要。