SSYZ100双螺旋榨油机

该机是脱皮菜籽仁、大豆,脱壳茶籽仁、棉籽仁、葵花籽仁、核桃仁等无纤维或少纤维、高蛋白油料作物的低温榨油关健技术装备;是脱衣花生仁低温榨油同步制取蛋白粉的关健技术装备;是低温压榨紫苏籽、红花籽、杏仁、荠兰籽、亚麻籽、南瓜籽仁、月见草籽及油橄榄等油料关健技术装备。     

压榨饼残油含量的快速测定方法

为满足工厂试验及大数据研究对压榨饼残油含量的即时化测定需求,建立了基于压榨毛油紫外光特征吸收的快速测定方法。以庚烷-乙醇混和溶剂萃取压榨饼,采集所得萃取液紫外吸收的D255值(255 nm处一阶导数放大100倍),再根据标准曲线计算压榨饼残油含量,可通用于菜籽直接压榨、低温压榨、脱皮压榨、高温压榨和预榨等多种工艺效果的评价。该方法同样适用于花生仁、紫苏籽、亚麻籽等多种油料压榨饼残油含量的测定,且变异系数不大于4.27%,测定回收率在95.12%～104.04%之间。     

紫苏籽油与α-亚麻酸

紫苏又名苏子、香苏等．属唇形科一年生草本植物．其种子称为苏子．其叶称为苏叶。 紫苏籽油是从紫苏籽中提炼出来的一种保健油．富含α-亚麻酸．其含量可达58％～62％,远远高于其它植物油。     

红外和微波热处理对紫苏籽油品质的影响

为了对紫苏籽压榨制油前热处理方式的选取提供参考数据,对紫苏籽进行不同程度的红外或微波热处理,根据热处理后紫苏籽的水分含量分为低、中、高3组,随后进行压榨制油,测定了经不同热处理得到的紫苏籽油的相关理化指标、脂肪酸组成、微量活性成分含量,评估了不同紫苏籽油的DPPH自由基清除率和氧化稳定性。结果表明：两种热处理方式对紫苏籽油脂肪酸组成及含量无显著影响(p>0.05);与未经处理的紫苏籽油相比,经微波热处理的紫苏籽油酸值降低,红外热处理的紫苏籽油过氧化值降低,经过微波和红外热处理的紫苏籽的出油率,油脂的黄酮含量、DPPH自由基清除率和氧化稳定性显著增加(p<0.05);随着红外和微波热处理程度的加深,紫苏籽油中生育酚含量逐渐降低,多酚含量先降低后升高(红外热处理)和先升高后降低(微波热处理)。综上,选取合适的热处理方式及条件可以获得较高品质的紫苏籽油。     

制油工艺对紫苏油品质的影响研究

研究压榨、浸提与超临界CO2萃取3种工艺制得的紫苏油中脂肪酸组成、挥发物、不皂化物、维生素E的种类及含量差异,分析不同工艺对紫苏油品质的影响.结果表明,脱壳紫苏籽超临界CO2萃取工艺制得的紫苏籽油中亚麻酸含量和维生素E含量最高;通过脱壳处理能显著降低超临界CO2制备紫苏籽油的蜡质含量,提高紫苏油品质.脱壳紫苏籽超临界C...     

4种特色植物油的抗氧化能力和防紫外辐射活性比较

以紫苏籽、牡丹籽、亚麻籽、金花葵籽为材料,采用压榨法提取4种植物油,对4种植物油进行多酚含量、自由基清除能力和紫外辐射活性比较分析,并经气相色谱质谱联用法分析4种油的脂肪酸组成。结果表明,紫苏、牡丹、亚麻、金花葵4种植物油脂的不饱和脂肪酸含量均显著高于饱和脂肪酸含量,其中紫苏、牡丹、亚麻的α-亚麻酸含量大于37%;多酚含量变化趋势为亚麻籽油紫苏籽油牡丹油籽金花葵籽油, DPPH自由基的清除能力比较与其相同;紫外吸收能力是紫苏籽油牡丹籽油亚麻籽油金花葵籽油。烘箱法加速氧化前后的过氧化值变化稳定性为紫苏籽油金花葵籽油牡丹籽油亚麻籽油。紫苏籽油、牡丹籽油、亚麻籽油这3种亚麻酸含量高的植物油自由基清除能力和紫外吸收能力相比于金花葵有较大的优势。     

4种油料压榨油的品质评价北大核心CSCD

以紫苏籽、亚麻籽、油菜籽和花生仁4种高含油油料为研究对象,将其在适宜的工艺条件下进行压榨和水化脱胶,对所得毛油及水化脱胶油的理化指标和卫生指标进行检测和分析比较。结果显示:经水化脱胶后菜籽油、紫苏籽油优于压榨四级菜籽油,接近压榨三级菜籽油国家标准(GB 1536—2004),亚麻籽油符合压榨一级亚麻籽油国家标准(GB/T 8235—2008),花生油符合压榨一级花生油国家标准(GB 1534—2003);4种压榨油的总砷、铅、黄曲霉毒素B1、苯并(a)芘含量均未检出(GB 2716—2005),农药残留未检出;4种压榨油富含不饱和脂肪酸,紫苏籽油和亚麻籽油富含α-亚麻酸;水化脱胶后,4种压榨油的植物甾醇含量均明显降低,维生素E含量略有降低。     

紫苏油粉末制备工艺研究

以脱皮、低温压榨紫苏油为芯材,利用乳化和喷雾干燥相结合的方法制备紫苏油粉末.确定的最佳制备工艺条件为:壁材大豆分离蛋白与麦芽糖糊精的比例1:1.2,乳化温度70 ℃,固形物含量25%,芯材壁材比40:100;均质压力50 MPa,均质2次;喷雾干燥进风温度168 ℃,出风温度85℃.该条件下制备的紫苏油粉末微胶囊化效率达95%,表面油含量为1%左右.     

紫苏籽油的提取及品质分析研究

比较螺旋压榨法、液压压榨法和正己烷浸提法3种提取方法对紫苏籽油提取率的影响,采用气相色谱-质谱法(gas chromatography-mass spectrometry,GC-MS)分析3种提取油脂的主要成分含量,比较3种油脂的酸值、皂化值和碘值等指标和抗氧化活性。结果表明,正己烷浸提法出油率为(27.93±1.50)%,高于液压法的(20.70±0.42)%和螺旋压榨法的(9.66±0.65)%。液压法提取油脂的酸值和过氧化值均小于其他两种方法,皂化值和碘值等无显著性差异,更有利于紫苏籽油的提取。GC-MS分析表明,液压紫苏籽油中亚麻酸相对含量为(68.84±0.07)%,高于螺旋压榨油脂的(57.20±0.57)%和正己烷浸提油脂的(57.04±1.77)%。在体外抗氧化活性方面,螺旋压榨紫苏籽油对DPPH自由基和羟基自由基的清除能力均高于其他两种提取方法所得的油脂。     

4种油料压榨油的品质评价

以紫苏籽、亚麻籽、油菜籽和花生仁4种高含油油料为研究对象,将其在适宜的工艺条件下进行压榨和水化脱胶,对所得毛油及水化脱胶油的理化指标和卫生指标进行检测和分析比较。结果显示:经水化脱胶后菜籽油、紫苏籽油优于压榨四级菜籽油,接近压榨三级菜籽油国家标准(GB 1536—2004),亚麻籽油符合压榨一级亚麻籽油国家标准(GB/T 8235—2008),花生油符合压榨一级花生油国家标准(GB 1534—2003);4种压榨油的总砷、铅、黄曲霉毒素B1、苯并(a)芘含量均未检出(GB 2716—2005),农药残留未检出;4种压榨油富含不饱和脂肪酸,紫苏籽油和亚麻籽油富含α-亚麻酸;水化脱胶后,4种压榨油的植物甾醇含量均明显降低,维生素E含量略有降低。     

微波预处理紫苏籽对其油脂品质及抗氧化特性的影响

对紫苏籽采用微波预处理技术,并低温压榨制油。测定分析其理化、营养及抗氧化指标,以考察微波处理对紫苏油品质的影响。结果表明:微波预处理显著增加了油的酸价、过氧化值,降低了油的水分及挥发物含量,使油脂色泽变深;紫苏油含有丰富的α-亚麻酸,且微波预处理不影响油的脂肪酸组成(P0.05);微波预处理可提高紫苏油中维生素E及植物甾醇含量,有效改善油脂的抗氧化能力。黄酮物质的热不稳定性使其在微波后含量少量降低。     

红外预热处理对压榨紫苏籽油品质 及抗氧化活性的影响

采用不同温度、时间红外预热处理紫苏籽,探讨其对压榨紫苏籽油品质（包括理化指标、脂肪酸组成、褐变程度、活性成分含量）、抗氧化活性及氧化稳定性的影响。结果表明：经红外预热处理制备的紫苏籽油理化指标、脂肪酸组成均符合LS/T 3254—2017《紫苏籽油》要求,脂肪酸组成与未经红外预热处理的无显著差异,且180 ℃红外预热处理30 min能够显著提高紫苏籽油多酚和黄酮含量、抗氧化活性及氧化稳定性（P＜0.05）。此外,相关性分析表明紫苏籽油褐变程度、多酚含量、黄酮含量与抗氧化活性、氧化稳定性呈极显著或显著正相关（P<0.01,P＜005）。180 ℃、30 min适宜作为紫苏籽红外预热处理条件,研究结果为紫苏籽油的制备提供了参考依据。     

一种新型营养保健调味油的研制

浓香型压榨一级花生油富含油酸、亚油酸,香味浓郁;芫荽籽油富含油酸,香味独特,是良好的调味油;紫苏籽油富含亚麻酸.根据营养学原理,将浓香型压榨一级花生油、芫荽籽油、紫苏籽油3种植物油按72:10:18的比例,经合理调配,研制成一种新型营养保健调味油,其n-6 PuFA:n-3 PUFA之比达3:1.营养保健调味油的研制,对改善国人膳食脂肪酸结构,提高健康水平,以及带动和促进我国营养保健油新产品的开发具有重要意义.     

LYZX型低温螺旋榨油机研制

在对压缩比、施压速度及压力变化规律、压榨时间、压榨过程的保温、防磨措施、榨料性质调节等关键技术进行深入研究的基础上,研制成功了LYZX系列低温螺旋榨油机.生产试验及推广应用的实践证明：LYZX系列低温螺旋榨油机不仅可用于油菜籽脱皮、低温压榨制油新工艺,适当调整技术参数后,还可广泛应用于其他油料的低温压榨,具有良好的推广应用前景.     

丝瓜籽及冷榨丝瓜籽油品质分析

对丝瓜籽进行剥壳和脱皮,采用低温压榨技术从丝瓜整籽、脱壳籽仁、脱皮纯仁中分别提取油脂并对三种油脂进行品质分析。结果表明,丝瓜籽含壳率43.64%,籽仁含种皮率1.68%,纯仁率54.68%;丝瓜籽的粗脂肪和粗蛋白含量分别为21.15%和24.64%,经脱壳和脱皮后,籽仁和纯仁的粗脂肪含量分别提高至40.53%和36.49%,粗蛋白含量分别提高43.61%和42.52%;丝瓜籽、仁油的主要脂肪酸是亚油酸、油酸、棕榈酸、硬脂酸,不饱和脂肪酸含量为72.62%~76.78%,其中亚油酸含量56.48%~58.69%;丝瓜籽油的甾醇含量1.09%~1.90%,维生素E含量20~25 mg/100g,维生素E的主要成分为γ–生育酚,还含有一定量的生育三稀酚。     

紫苏籽营养及产品加工研究进展

紫苏籽精深加工潜力大。紫苏籽主要加工得到紫苏籽油和紫苏籽饼粕。以紫苏籽油为原料,可进一步加工成微胶囊、微乳液和α-亚麻酸产品;以紫苏籽饼粕为原料,可进一步加工成蛋白、多肽、紫苏酱等产品,同时也可提取多糖、黄酮等微量活性成分。另外,以紫苏籽壳为原料提取的多酚提取物还可加工为饲料添加剂。在介绍紫苏籽营养组成的基础上,综述近年来紫苏籽相关产品的营养功效、生产技术研究进展,分析紫苏籽产品加工现状及市场需求,并对紫苏籽综合加工及产业发展前景进行了展望,为紫苏籽的综合利用提供参考。     

紫苏油的保健功能

紫苏,是我国传统的药食植物,是卫生部首批颁布的既是食品又是药品的60种“药食同源”品种之一。它在我国有着悠久的种植历史和广泛的种植范围。近年来研究发现,紫苏籽油是最富含ω-3系列多不饱和脂肪酸中的α-亚麻酸的植物油之一,是一种非常好的保健油脂。一、紫苏油的成分紫苏油是由紫苏籽制得,一般常用的方法有压榨法和有机溶剂浸提法。近年来采用的超临界CO2液体萃取法,大大提高了紫苏油的产量和纯度。紫苏籽含油率一般为30%～45%。主要是多不饱和脂肪酸系列,紫苏油脂肪酸组成以α-亚麻酸最高,含量达到50%～60%左右,其余为亚油酸、油酸…     

零反式脂肪酸的花椒籽仁油生产工艺及产品质量研究

以陕西韩城市大红袍花椒籽为原料,出油率为指标,采用碱皂化-低温压榨法制取不含反式脂肪酸的花椒籽仁油,分别考察碱皂化方式和低温压榨工艺参数对出油率的影响。结果表明,花椒籽在质量分数为10%、温度为80℃的Na OH溶液中皂化45 min,再在花椒籽含水率为18%、螺距为40 mm、温度低于60℃的条件下用螺旋压榨机中来回压榨4次,出油率达15.2%,所得花椒籽仁油(毛油)产品主要质量指标达到GB/T 22479-2008《花椒籽油》花椒籽油的一级标准,且不含反式脂肪酸。应用实践表明,该法操作简单,成本低廉,生产的花椒籽仁油品质好,可望推广应用。     

武汉工业学院已拥有油菜籽脱皮、低温压榨制油新技术从工艺到关键设备的完整的自主知识产权

武汉工业学院与安陆市天星粮油机械设备有限公司合作发明的“油菜籽脱皮、低温压榨、挤压膨化、浸出制油方法”2005年6月22日获得国家发明专利授权，连同此前授权的“低温螺旋榨油机”和“油菜籽脱皮机”等实用新型专利，现在已拥有了从工艺到关键设备的完整的自主知识产权，为油菜籽脱皮、低温压榨、膨化浸出制油新工艺的推广应用提供了可靠的技术保证。     

浓香花生油生产技术实践

对浓香花生油生产技术实践进行了介绍,包括炒籽压榨制油、蒸炒压榨制油工艺及低温水化脱胶、低温无水脱胶工艺,并对浓香花生油调香、黄曲霉毒素的脱除、劣质花生及花生油的处理及花生油中矿物油含量的控制等问题进行讨论,为工业化生产安全优质的浓香花生油提供参考。