无机膜处理乳化废水中试研究

为除去废水中的乳化油,采用无机陶瓷微滤膜对乳化废水进行了中试实验研究.实验结果表明:乳化液废水经孔径为200 nm的无机陶瓷膜处理后,透过液可达国家排放标准;在最佳操作压力0.16 MPa下,系统可连续、稳定运行20 h以上,平均膜通量为272 L/(m2·h);化学清洗30 min后,可使膜通量恢复至初始通量的95%;平均料液运行成本为4.49元/m3.用无机陶瓷膜处理乳化液废水是一种经济、技术可行的方法.     

渤海常规稠油油田生产污水膜处理试验

采用国产陶瓷功能超滤膜对渤海某常规稠油油田生产污水进行处理,考察了膜的处理性能、化学药剂的影响、膜的长周期运行稳定性和清洗效果。结果表明,陶瓷功能超滤膜对平台污水处理系统化学药剂具有很好的适应性,同时具有很好的抗污染性能和长周期稳定运行能力。采用2步清洗法清洗膜,可以使膜通量恢复到初始值的99%以上。陶瓷功能超滤膜产水水质始终满足低渗油层注水水质A1级标准。     

改进超滤技术处理废乳化液的试验研究

根据超滤技术在实际工程应用中所存在的问题,试验研究了废乳化液的pH、温度和超滤膜管的清洗方式对膜通量和衰减速度的影响规律,并优化了上述指标的操作参数.实际运行结果表明,原来存在的问题得到了很好的解决,工艺处理效果很好.     

陶瓷膜超滤MOFs纳米晶性能影响研究

研究MOFs纳米晶对陶瓷膜超滤过程的具体影响,以探讨陶瓷超滤膜耦合MOFs纳米晶资源化处理重金属废水的可行性。通过陶瓷膜超滤MOFs纳米晶悬浮液,研究纳米晶浓度、温度、压力对陶瓷膜超滤性能的影响。研究结果表明:陶瓷膜对悬浮液中的MOFs纳米晶可近100%截留,渗透液澄清透明且浊度接近去离子水;当纳米晶浓度为0.1 g/L,温度为30oC,操作压力0.125 MPa,pH为8时,陶瓷超滤膜的渗透通量最大(438 L/m~2·h),截留效果最好(99.99%)。因此,陶瓷超滤膜可以很好地实现对MOFs纳米晶的截留。本研究确定陶瓷超滤膜耦合MOFs纳米晶工艺可行,该工艺可将重金属废水中有价值的重金属进行吸附与分离,创造经济价值,并实现水循环利用,为重金属废水的资源化处理提供了一条新工艺。     

聚乙烯醇-醋酸纤维素共混超滤膜的制备与性能研究

用聚乙烯醇(PVA)、醋酸纤维素(CA)、冰醋酸、水为制膜原料,用相转化制备了PVA-CA共混超滤膜.在一定范围内研究了不同膜液组成对超滤膜性能的影响,得到了较佳的膜液配方.制备的PVA-CA共混超滤膜在操作压力0.30MPa下,处理质量浓度为1000mg/L的水油型模拟含油乳化液,其渗透速率约40L/(m2@h2),除油率可达90%以上,并且此超滤膜的耐水性和溶胀性均优于未改性的PVA超滤膜.     

无机膜处理乳化废水实验研究

为除去废水中的乳化油,以达到环保排放标准,采用无机陶瓷微滤膜对乳化废水进行中试实验研究。实验表明:乳化液废水经孔径为200nm的无机陶瓷膜处理后,透过液可达国家排放标准;在最佳操作压力0.16MPa下,系统可连续、稳定运行20h以上,平均膜通量为272L.m-2.h-1;化学清洗30min后,可使膜通量恢复至初始通量的95%。经初步经济分析,平均单位(m3)料液运行成本为4.49元,实验结果表明,用无机陶瓷膜处理乳化液废水是一种经济、技术可行的方法。     

PVDF管式超滤处理医药中间体生化出水

采用截留分子量分别为100000 Dalton(膜A)和50000 Dalton(膜B)PVDF管式超滤膜对医药中间体生化出水进行预处理,讨论了膜两侧压差、膜面流速、温度、pH、以及膜污染对两种膜性能的影响.结果表明,膜B效果较好;当膜B两侧压差0.12 MPa、膜面流速3.4 m·s-1、温度14℃、pH为6～8时,稳定通量为50 L·m-2·h-1,化学清洗周期为72h.膜B COD平均去除率25.5%,苯胺平均去除率40.5%,出水浊度小于0.5 NTU、SDI小于1.5,满足后续反渗透膜的进水水质要求.同时,碱洗可以使膜B纯水透水率恢复系数大于80%,且重复性较好.     

采用管式无机陶瓷膜深度处理金属表面加工废乳化液

以管式无机陶瓷膜作为主分离工艺,对经过聚合氯化铝和聚丙烯酰胺混凝沉淀预处理后总油和化学需氧量(COD)依然很高的金属表面加工所产生的废乳化液进行深度处理。考察了工艺参数对膜通量及出水水质的影响,探究了膜污染的原因与清洗方法。在跨膜压差为0.16 MPa,废乳化液温度为15~35°C,pH为5~9,总油初始质量浓度不超过300 mg/L的最佳条件下,处理后的COD和总油分别为315.37 mg/L和33.7 mg/L,平均去除率在70%以上。无机陶瓷膜的清洗周期为2 h,在0.20 MPa的跨膜压差下采用0.1%H_2O_2和1%NaOH溶液先后清洗之后,膜通量可恢复至原来的84%以上。     

振动膜和碟管膜联合处理高浓度废乳化液

利用振动超滤膜和碟管反渗透膜联合处理高浓度废乳化液,通过连续中试试验,考察了其对废乳化液中COD的去除效果和处理过程中膜通量的变化。结果表明,在85%的回收率条件下,振动膜对废乳化液COD的去除率为56%～75%。振动膜出水经碟管膜二级处理后,产水COD30 mg/L,达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅳ类水质标准,产水回收率为72%。处理过程中,振动膜和碟管膜的膜通量随着运行时间的延长呈缓慢下降趋势。经化学清洗剂和清水清洗后,膜通量可得到90%的恢复。     

陶瓷膜法海水淡化预处理工艺条件优化

以青岛胶州湾海水为试验对象,优化陶瓷膜作为反渗透法海水淡化(SWRO)预处理时的工艺条件,试验结果表明:以絮凝沉降为陶瓷超滤膜前处理,pH值6.5,跨膜压差0.09～0.10 MPa时,平均渗透通量大于300L/m2·h,膜面流速在0.2～1.0 m/s范围内对渗透通量影响较小,预处理出水水质适合海水淡化高压反渗透进水.     

头孢唑林酸废水的纳滤分离及技术经济分析

抗生素类制药废水污染物浓度高,微生物不易降解,处理难度大。采用纳滤膜分离方法处理头孢唑林酸废水,通过现场实验,确定了工艺参数:料液温度25～30℃,pH值4～5,膜平均通量3L/(m2·h),膜前流速7.14L/(m2·min),膜前压力3.0MPa。并得到头孢唑林酸回收率为90.3%～93.7%。通过经济分析,得出不到2年时间即可回收全部投资,因此认为纳滤膜分离技术在处理头孢唑林酸废水中的应用不仅技术上合理,在经济上也是可行的。     

膜分离技术处理印染废水的研究

用MWCO6000的中空纤维超滤膜和反渗透技术处理羊毛印染废水，可使其COD值，色度达标排放。操作压力为0.1MPa，流速为15001/h，经渗透处理后的废水含盐量和色度明显降低。对膜进行清洗时，合适的清洗剂为0.8?TA水溶液，用氢氧化钠或洗衣粉调整pH=10.0。     

利用工业废料研制再生陶瓷初探

为了材料的充分循环,实现可持续发展,研究人员对回收工业废料用做陶瓷原料的技术进行了探索。本文阐述了再生陶瓷的研发状况,介绍了其粉体制备、坯料、配方、成型和烧成工艺,同时还针对节能环保的要求,研究了降低烧成温度和缩短烧成周期的策略。回收废瓷粉、废玻璃粉、燃烧灰烬、废粘土、废赤泥(氧化铝工业废料)和粉煤灰等工业废渣,配成多种陶瓷坯料,并测试了各种坯料配方的物理特性,确定了每种配方的烧成温度。配方中添加废玻璃可以有效地降低烧成温度。研制出的一种再生陶瓷的可行性坯料配方是:80-20%废瓷粉,20-80%燃烧灰烬,30%废玻璃粉。坯料干压成型,经1100℃烧成后,吸水率为9.9%,体积密度为2.52g/cm3。该坯料配方可采用速烧工艺。     

镍基复合催化剂催化邻硝基苯胺加氢合成邻苯二胺

采用镍基复合催化剂,分别以水、乙醇为溶剂,邻硝基苯胺氢化合成邻苯二胺。实验结果表明,在水中,温度85-105℃、压力1．5MPa下收率为72％-78％（以邻硝基苯胺计）;在乙醇中,温度45℃、压力0．8～1．5MPa下收率为82％-91％（以邻硝基苯胺计）。以乙醇为溶剂镍基复合催化剂催化加氢法与传统的硫化碱还原或铁粉还原工艺相比,在减少废水和降低成本等方面有较大的优势。     

阳离子松香中性施胶剂

以松香、环氧氯丙烷及三乙胺为原料，按照物质的量比１∶０－７∶０－７ 投料，搅拌下恒温９０℃回流４ ～６ｈ，合成出自身阳离子型的松香胶（ＳＣＲ） 。将上述胶料在强烈机械搅拌下加水及其它辅助助剂配成质量分数为１％ 的白色乳液，用电泳法测其在ｐＨ 值为４ ～９ 时的Ｚｅｔａ 电位值，波动范围均在＋ ２５ｍＶ～＋５２ｍＶ之间。同一乳液在中、碱性条件下（ｐＨ＝６～９） ，Ｚｅｔａ 电位几乎为恒定值且略高于酸性条件下的Ｚｅｔａ 电位，因此ＳＣＲ胶料更适于用作中性及弱碱性条件下的纸张施胶剂。杂质盐ＣａＣｌ２ 、ＭｇＣｌ２ 会明显降低ＳＣＲ胶料的Ｚｅｔａ 电位。造纸业中常用的ＣａＣＯ３ 填料也会使ＳＣＲ胶料的Ｚｅｔａ 电位略有降低，但变化并不明显。分别添加含有少量ＣａＣｌ２ 、ＭｇＣｌ２ 及ＣａＣＯ３ 的胶料乳液到纤维悬浮液中，控制体系的ｐＨ值为６－５ ～８－５，胶料在纤维上的吸附显微照片显示，在此条件下胶料均可以在纤维上较好地吸附。     

减压挥发法处理氨氮废水研究

研究了用减压挥发法处理氨氮废水的方法,考察了pH值、温度、时间和真空度等因素对减压挥发效率的影响。实验结果表明:在pH=9、温度为60℃、时间为60min、真空度为0.07Mpa的条件下,氨氮的去除率达到80%以上,有利于钽铌废水处理新工艺的开发。     

改性膨润土处理乳化液废水的试验研究

以冷轧乳化液废水为研究对象,通过十六烷基三甲基氯化铵与氯代十六烷基吡啶按质量2∶1加入到无水乙醇中制成饱和溶液为破乳剂,改性膨润土为絮凝剂,采用破乳-絮凝的复合处理工艺,研究其对乳化液废水处理效果的影响因素。研究结果表明,在100mL乳化液废水中加入2mL破乳剂,调节pH值至8.2,温度30℃,搅拌2min后,加入改性膨润土8g,经分散絮凝,乳化液废水清澈透明,CODCr去除率可达99.4%,浊度指数可达97.1%。     

中空纤维超滤膜去除乳酸钙中蛋白质的研究

发酵法联合生产乳酸-乳酸钙工艺中,分离出的乳酸钙产品含有蛋白质、还原糖、重金属等杂质,影响产品的品质。本实验研究了中空纤维膜对乳酸钙中蛋白质的去除,并分析了压差、温度、浓度及pH值等因素的影响。得到了较好的工艺操作条件为Δp=0.05MPa,Δ=30g/L,30°C,pH=4。进一步提出用多步超滤能提高蛋白质的去除率15%～27%。     

VAC-TMC阳离子聚合物乳液的合成及应用

本文以乙酸乙烯酯 (VAC)、氯化甲基丙烯酸三甲胺乙酯 (TMC)为原料 ,采用无乳化剂乳液聚合法 ,合成了一系列 VAC- TMC阳离子共聚物 (PVT)乳液 ,观测了乳液的稳定性 ,测定了乳液的固含量和转化率。确定了合成最稳定、且固含量和转化率最高的 PVT乳液的最佳条件。通过电镜测定 ,PVT乳液为球形粒子 ,粒径为 90～ 1 80 nm。将 PVT乳液用于造纸废液的沉降处理 ,通过对沉降时间和透光度的测定可知 ,PVT乳液的用量为 0 .0 0 8%时 ,处理效果最好