电容器材料分切设备张力控制技术

电容器材料分切设备和卷绕设备中,放卷、收卷和卷绕的张力控制是必不可少的控制环节,直接影响着电容器产品的质量。料卷直径的变化是引起张力变化的主要因素,张力控制的目的是为了保持张力恒定或按预定的规律变化。张力控制包括手动式张力控制,卷径检测式张力控制,全自动张力控制,浮辊式张力控制,张力锥度控制等方式。通过举例说明了张力控制技术在电容器材料分切设备中的综合应用。     

电容器材料分切设备张力控制技术

电容器材料分切设备和卷绕设备中,放卷、收卷和卷绕的张力控制是必不可少的控制环节,直接影响着电容器产品的质量。料卷直径的变化是引起张力变化的主要因素,张力控制的目的是为了保持张力恒定或按预定的规律变化。张力控制包括手动式张力控制,卷径检测式张力控制,全自动张力控制,浮辊式张力控制,张力锥度控制等方式。通过举例说明了张力控制技术在电容器材料分切设备中的综合应用。     

ABB张力检测控制系统在纸张生产中的应用

介绍了在高速卷烟纸生产的纸机中,应用ABB张力传感器实现纸张生产的张力控制,保证纸页生产中张力始终保持恒定,提高了产品的质量.     

电线加塑恒张力模糊变结构控制系统设计

为保证电线加塑自动化生产过程中电线张力的恒定,设计了恒张力模糊变结构控制系统.该系统含有电流和速度两个内环和一个张力外环,两个内环均采取PI调节器控制;外环张力环采用模糊控制器控制.仿真结果表明,模糊变结构控制比传统PID控制具有更好的性能,该系统对电线加塑恒张力控制具有更小的超调量、更快的响应速度以及较强的鲁棒性.     

卷取机张力自动控制系统

卷取机张力自动控制系统采用间接法实现张力控制,即在一般直流电动机调速控制系统中增设了乘法器、除法器等,系统较稳定又容易实现控制张力的恒定。运用二次性能指标线性最优控制的理论,并用电子计算机计算调节器的参数,经过生产运行,系统稳定、可靠,获得了较好的动态品质,实现了蓝线晒图纸生产过程的最佳控制.     

神经网络控制的双电动机同步系统

在许多工业应用中,多电动机同步系统要求各台电动机之间必须协调地运行,同时满足张力控制的要求,使得系统运行过程中张力保持在某个给定值恒定不变,并且张力不受电动机速度变化的影响.     

变频调速典型控制系统(五)

第5讲张力控制系统冶金、造纸、纺织、化纤及电线(缆)加工等行业中的许多生产线都要求在加工过程中绷紧带材或线(缆),维持张力恒定,为此必须在生产线中安排一些专门控制张力的机械,它不担任加工材料任务,其转矩完全用来产生张力,例如卷取(开卷)     

一种应用于瓦楞纸生产线中的张力测控系统

瓦楞纸生产过程中需保持原纸张力的恒定，为此研制出一种自动张力测控系统，在张力检测环节中引用了卡尔曼滤波法对被噪声污染的张力信号进行准确估测。对系统数学模型的分析结果表明，该系统是时变线性系统，因此采用模糊自整定PID控制对原纸张力进行了恒张力控制，达到了较理想效果。本系统已获得国家实用新型专利，几年来的推广应用证明了该系统的实用性和可靠性。     

多电动机交流传动系统

艾默生公司的TD2000和TD3300变频器及其在由其组成的塑料薄膜挤出机的控制系统,能实现多电动机速度的同步,卷取机的开环张力恒定控制。本控制方案能提高调速精度,降低成本,使系统简洁、稳定。     

卷绕系统反演滑模恒张力控制

针对卷绕系统工作时卷料张力波动较大问题,提出了一种基于神经网络区间观测器的反演非奇异快速终端滑模张力控制方法。构建卷绕系统数学模型,利用神经网络逼近卷绕系统中卷料半径、惯量等参数变化部分所引起的随机响应,设计区间状态观测器估计系统转速、卷料张力的上下界。根据估计出的状态值,构建反演非奇异终端滑模控制器,使张力跟踪误差在有限时间内快速收敛到零,有效增强了系统鲁棒性能。仿真实验结果表明,所设计的控制方法使卷料上的张力在1.6 s后达到给定值并保持恒定,相较于常规的滑模控制器和已发表文献中的滑模控制器,其调节时间分别减少了57%和33%,证明了所提出控制方法的有效性和可靠性,满足卷绕设备收卷工艺的要求。     

PS板生产线入口段开卷机及液压活套的恒张力控制

针对入口段没有速度基准及活套装置为液压驱动的生产线的特点,提出了采用直接张力闭环及位置速度闭环控制相结合的控制方案,很好地实现了板材的恒张力控制及活套的充、放套和同步运行.     

卷取机恒张力控制策略

结合太钢六轧硅钢生产线的连续退火及涂层机组的自动控制系统,分析了张力控制原理,提出了最大力矩控制法的间接恒张力控制模式.同时运用西门子T400工艺板来实现恒张力控制系统.系统中还加入了动态补偿环节,使机组达到了更好的稳定效果.     

瓦楞纸板生产线原纸恒张力运行的实现

介绍一种在瓦楞纸板生产线上能自动调节原纸张力的张力测控装置,该装置由单片机控制电控气动比例阀的输出气压,由使用该气压进行制动的气刹来调节张力的大小,在整个生产过程中,使原纸始终处于恒张力的状态下,从而消除了断纸现象.     

A new tension controller for continuous strip processing line

The strip tension as well as the line speed should be controlled tightly for the quality of products and productivity of the continuous strip processing line. In this paper, a new tension control algorithm with tension observer is proposed using observed tension as a regulator feedback. The tension observer as based on the torque balance of a roller stand, including the acceleration torque. Using this estimated tension, a new tension controller can be constructed with faster dynamic response in case of line speed acceleration or deceleration. The proposed scheme needs no additional hardware because the inputs of observer, current and speed, are already being monitored by the motor drive system. As this scheme directly controls torque current of the motor, better control performance can be obtained even without the tension transducer. Through the simulations and experiments with the laboratory setup, the performance of conventional schemes and the proposed one are compared. The results show the effectiveness of the proposed tension controller     

ControlNet在砂纸生产流水线中的应用

介绍了ControlNet技术在砂纸生产流水线中的应用.指出了老控制系统存在的诸多问题,并提出了基于ControlNet改造方案,给出了新系统的软硬件方案,着重介绍了速度连锁和张力控制方案.     

现场总线在涂布生产线中的应用

研讨ControlNet、DevjceNet现场总线技术在乐凯胶片股份有限公司六号机涂布生产线（现黑白感光材料厂使用）中的应用。文中针对车间生产线改造前后的控制方式以及控制特点做了对比,且基于现场总线的控制方案,给出了改造后系统的控制方式,着重介绍了速度控制和张力控制方案。     

热镀锌机组退火炉张力控制优化及应用

立式退火炉张力控制是镀锌生产的重点,不合适的退火炉张力控制可能导致诸多问题。根据实际工艺参数,对带钢在炉辊上的张力折弯损耗建模,并按照每一个炉辊实际张力损耗重新分配张力转矩和速度设定值。通过优化退火炉内部张力控制,提高镀锌产品质量和生产稳定性。     

基于PLC的水箱镗孔专机控制系统设计

设计了基于PLC的水箱镗孔专机生产线控制系统,主要介绍了系统的硬件组成、软件实现,特别是可变工艺路径、大范围调速运动、恒线速度恒走刀量镗削孔端面、系统暂停功能的实现,极大地保证了系统的快速性、准确性、稳定性和灵活性,很好地满足了工艺精度要求及生产节拍要求。     

Critical Parameters and Load Cell Tension Control in Stelco's No. 3 Galvanizing Line

Modern high speed process lines demand good tension control for best performance. This paper deals specifically with the application of load cell type tensiometers on Stelco's no. 3 galvanizing line, however, the merits of this type of tension control apply as well to other process lines. It describes and shows the advantage of tension regulation by the use of tensiometers versus current regulation.     

Decoupling control of bridle rolls for steel mill drive system

A decoupling controller between the tension and speed of a steel processing line is proposed for bridle rolls of the steel mill drive system. With the controller, the tension of the steel strip is kept as a reference value, regardless of the line speed variations, and the speed of the strip is also kept, regardless of the tension variations. The controller generates a torque reference of each roll driving motor according to the average roll speed and required tension, which is in contrast to the conventional controller, where one regulates line speed and the other tension. The effectiveness and the performance of the controller is verified by computer simulations and prototype experiments