旋风预热式水泥回转窑数学模型的研究

本文以多变量ＣＡＲ（受控自回归）模型为基础，根据水泥生产工艺技术和长期现场经验，推导出旋风预热式水泥回转窑数学模型及预报器。     

旋风预热式水泥回转窑数学模型的研究

本文以多变量ＣＡＲ（受控自回归）模型为基础，根据水泥生产工艺技术和长期现场经验，推导出旋风预热式水泥回转窑数学模型及预报器。     

我首次用水泥窑废气余热发电成功

利用水泥生产线窑头和窑尾的废气余热发电，可很好地节约能源和减排二氧化碳。农业部有关负责人宣布，我国第一个新型干法（五级旋风预热器）回转窑纯低温余热发电项目获得成功。     

我国首次用水泥窑废气余热发电成功

利用水泥生产线窑头和窑尾的废气余热发电可很好地节约能源和减排二氧化碳。据《科技日报》消息，我国第一个新型干法（五级旋风预热器）回转窑纯低温余热发电项目获得成功。     

降阻条件下旋风分离器的性能

通过对旋风分离器阻力组成的分析,研制了降阻框架,在特定的位置安装降阻框架后,能使旋风分离器的阻力降低40%以上。根据降阻旋风分离器内三维速度分布的测试结果,分析了降阻框架能降低阻力提高效率的原因。     

旋风炉

近年来,采用旋风燃烧的锅炉有了很大的发展。1954年,美国投入运行和在建设中的旋风炉即有35台,总容量为9535吨/时;最近还在继续试验和建设一些燃烧多种燃料的大容量旋风炉。在德国到1955年上半年为止,已经投入运行和正在建设中的旋风炉共有38台,总容量为5133吨/时。英国和日本近几年来也在积极从事旋风炉的研究与试验工作。苏联在1944—45年就开始了燃烧向日葵壳子的旋     

旋风炉的炉墙密封与炉衬热处理

旋风炉具有其它锅炉难以替代的特点，对煤种适应性强，灰渣能直接综合利用，减少大气污染等，但该型炉的炉墙密封与保温有特殊要求。本文结合ＷＧＺ７５／３．８２－１６型液态排渣旋风炉的安装，介绍了旋风炉的炉墙结构、密封方式及炉衬热处理规范。     

利用旋风炉熔渣制取岩棉技术的发展概况

电厂旋风炉排放的炉渣呈炽热液态,温度高达1300~1400℃,其化学成分为SiO_2、Al_2O_3,CaO,MgO,Fe_2O_3,NaO,K_2O等氧化物.熔渣的处理方法通常是将其水淬,制成活性水淬渣,主要用作水泥添加剂.近年来,国内对于旋风炉熔渣的利用又开展了一项新的试验研究工作-利用旋风炉熔渣制取岩棉技术的研究.目前,这一工作已在工艺技术上取得突破性进展,并已进入工业性试验或生产阶段.这种技术的经济效益十分显著,具有相当可观的前景,本文简要介绍这方面的发展概况.     

PASSIM卷烟机旋风除尘器改造

PASSIM卷烟机的中压风力系统在使用过程中,发现旋风除尘器极易被分离出的烟尘、烟末堵塞,从而造成PASSIM卷烟机中压风力系统风压不稳定甚至不足,致使所生产的成品烟支出现单支重量标偏超差、烟支空头等质量缺陷。通过在原旋风除尘器内部加装一套吹风清理装置,解决旋风除尘器的堵塞问题,改善成品烟支单支重量标偏超差、空头烟支等质量缺陷,降低卷烟过程的烟丝消耗,减少旋风除尘器维护保养时间,提高设备效率。     

基于邦纳无线网络产品的回转窑无线测温

1 引言 回转窑是指旋转煅烧工业窑炉（俗称旋窑）,按处理物料不同可分为石灰回转窑、水泥回转窑和冶金化工窑。回转窑具有煅烧质量和产品质量高等优点,广泛应用于冶金、化工、建筑材料以及环保等行业,如图1所示。在实际生产过程中,回转窑是水泥厂里重要的煅烧设备,负责水泥生料的煅烧。水泥生料在回转窑内进行煅烧,窑内的温度分布是否适合和正确将直接影响到煅烧后水泥熟料的品质,所以实时监测窑内的温度,     

Modern cement plant design with a view to efficiency and theenvironment

Using today's proven technology we can design a cement plant, which not only will meet many of the emission requirements, but also uses the least possible amount of thermal and electrical energy. Today's modern cement plant design will lower initial capital investment, lower operating costs, and also reduce the burden of the cement plant on the environment. These desirable requirements are achieved either directly by reducing process emissions or indirectly by significantly reducing power and fuel consumption per ton of product produced. The author discusses the following areas of design: raw grinding system, pyro-system design, kiln design, kiln burner design, tertiary air-take-off, and clinker cooler design     

基于Lonworks现场总线的回转窑分解炉控制系统设计

基于Ｌｏｎｗｏｒｋｓ现场总线技术，构建了一个水泥回转 窑分解炉的分散式智能控制网络系统。对该控制系统的结构特征、控制策略等进行了探讨，并着重介绍了采用模糊控制算法的智能节点设计。     

基于PLC技术的中小型回转窑风煤控制系统设计

介绍了一种基于PLC编程实现PID控制的回转窑风煤控制技术和方法,阐述了PLC控制系统的工作流程,并设计出PID控制器的软硬件结构。通过实践表明,该控制系统设计方案能有效地改善传统风煤控制系统中所出现的调节波动大、喂煤精度不高等问题,节省了实际煤耗,对发展环保型绿色水泥工业具有积极的意义。     

基于三维模糊PID控制策略的水泥分解炉温度控制系统研究

本文分析了水泥回转窑分解炉生产工艺,阐述了生料流量、煤粉和三次风配比与分解炉温度之间的关系,以下料量、三次风压和主排风机风速与设定值的偏差为输入量,炉温为控制量,设计出基于三维模糊控制和PID控制策略串级应用相结合的水泥分解炉温度控制系统。在该温度控制系统中,依据模糊控制理论,结合人工经验和现场要求得出控制规则,对煤粉阀门进行控制,其中三维模糊控制器设定分解炉温度,PID控制器对温度实施精确控制,使分解炉温度保持在设定温度的2.5%范围内波动。现场实际运行结果表明,该控制系统大大提高了分解炉喂煤的控制精度,运行稳定可靠,具有良好的控制效果,能够满足现代工艺的要求。     

QSA水泥立窑计算机集散控制系统

本文介绍了一种低成本、高精度的 QSA水泥立窑生产线计算机集散控制系统     

声波清灰器在电除尘器上的应用

山东铝业公司水泥厂5 号水泥窑极线肥大,二次放电电流降低,引起电晕闭塞,粉尘排放状况严重恶化,大大超过国家标准。6 号水泥窑生产氧化铝熟料,电除尘器在运行过程中,经常出现窑灰结拱现象,导致灰斗蓄满,窑灰撒地,无法正常送电和除灰,粉尘排放状况严重超标,大量碱粉流失,使生产成本上升。5 号水泥窑安装声波清灰器后,经5 个月的实际运行,电除尘器粉尘排放已达到国家标准,极线的二次电流提高1 倍左右。6 号水泥窑安装声波清灰器后,电除尘器烟尘排放浓度可达80 mg/ m3 以下,已安全运行9 个月,未发生1 起因窑灰结拱造成蓄灰撒地事故。每年因减少碱粉流失,可节省费用30 万元。     

水泥窑灰塑性混凝土防渗墙材料基本性能试验研究

基于无侧限抗压强度试验、直剪试验和渗透试验,研究了水泥窑灰取代水泥配制土–膨润土–水泥窑灰塑性混凝土的基本性能。结果表明：配制的塑性混凝土14天和28天龄期的无侧抗压强度分别在2.82 ~ 12.81 MPa和3.76 ~ 14.98 MPa之间;其无侧限抗压强度随粉土含量增加有所降低,但降幅不明显;膨润土和水泥窑灰含量增加,其无侧限抗压强度有明显提高;该塑性混凝土14天和28天龄期的黏聚力分别在0.3 ~ 2.1 MPa和0.2 ~ 2.1 MPa之间,内摩擦角分别在23.7° ~ 55.5°和20° ~ 48.5°之间;黏聚力随粉土、膨润土和水泥窑灰含量的增加均呈增加趋势;内摩擦角随粉土、膨润土和水泥窑灰含量的增加而减小;该塑性混凝土14天和28天龄期的渗透系数在1.62×10-7 ~ 1.79×10-8 m/s和1.54×10-7 ~ 1.01×10-8 m/s之间,且随粉土、膨润土和水泥窑灰含量的增加呈降低趋势;粉土、膨润土和水泥窑灰掺量为15%时比较合适。     

Disposal of Waste Dust from Cement Kilns

A survey of 101 cement plants in the United States revealed that over one fourth of the dust collected from kiln exhaust gases is discarded because of excessive concentrations of alkalies, predominantly potassium, which makes the dust unsuitable for, return to the cement making process. Leaching of alkalies from kiln dust, either in rainwater percolating through disposal piles, or in dust reclamation processes, causes the most serious water pollution problem faced by the cement industry. Treatment of the leachate by electrodialysis to recover and concentrate alkalies is recommended. A promising alternative to disposal of the dust is utilization in agriculture for neutralizing acidic soils and replenishing potassium removed by crops.     

预测控制在水泥回转窑中的应用

在水泥工业中,回转窑窑尾出口气体温度及烧成带的控制对水泥生产的质量及整条生产线的节能至关重要,而回转窑属于大时滞、大惯性、非线性的被控对象,传统PID算法很难达到满意的控制效果。文中采取云台式红外遥控技术测量窑内烧成带温度,并将预测控制应用于新型干法水泥回转窑中,控制回转窑烧成带温度及窑尾废气温度。Matlab仿真结果表明,预测控制在回转窑中的控制效果优于模糊控制,系统的快速性和稳定性都有所提高。