中国电弧炉发展现状及趋势

阐述了中国电弧炉发展的现状,分析了炼钢技术的发展趋势及制约我国电弧炉发展的因素。在此基础上介绍了电弧炉炼钢的原料、能源状况,指出未来我国废钢供应量和电能富余量将增加,有利于发展电弧炉炼钢流程。同时分析了新型电弧炉的使用情况,指出了电弧炉炼钢技术的发展趋势。     

底吹搅拌在Consteel电炉中的应用

通过对电弧炉底吹搅拌工艺技术原理的研究,分析了电弧炉底吹搅拌工艺对炼钢冶金过程的影响,进而制定了合理可行的底吹工艺参数。在通钢第一炼钢厂在70tConsteel电弧炉上安装了电弧炉底吹搅拌系统,冶炼结果表明：电弧炉底吹工艺能有效加强熔池搅拌强度,从而提高电弧炉熔池脱碳速度、脱磷率,降低终渣FeO含量,降低氧气消耗,缩短熔炼周期,为电弧炉高效冶炼提供帮助;冶炼成本分析表明,电弧炉底吹搅拌能有效降低冶炼成本,为电弧炉高效化炼钢提供了廉价而有效的途径。     

电弧炉智能控制与节电研究

对电弧炉的控制系统进行了探讨,提出电弧炉系统控制的实现方法。使电弧炉设备的控制性能更加完善,运行更加稳定。从而提高电弧炉的实用效果。     

直流电弧炉的控制

最近,日本大同特殊钢公司在交流电弧炉控制装置ARMS-MARKⅡ的基础上成功地开发了直流电弧炉控制装置,并投入使用。概述了直流电弧炉的设备构成。围绕电弧炉的功率控制,介绍了直流电弧炉的     

浅述新一代电弧炉电极调节智能控制系统的开发

电极调节控制技术是电弧炉冶炼过程控制的一个关键技术,其控制效果直接影响电弧炉的电能消耗、冶炼周期等重要经济性能指标。在分析研究现有电弧炉电极控制技术的基础上,以提升电极调节器整体的响应速度和实现控制手段多样化为目标,开发了新一代电弧炉智能电极调节控制系统,该控制系统具有优化控制策略、最佳工作点自动调整、供电曲线自动跟踪等特点。电弧炉智能电极调节控制系统的开发为提升电弧炉冶炼的稳弧控制、降低生产噪音、减少对电网的谐波干扰等优化电弧炉冶炼生产控制技术提供了有力技术支撑。     

电弧炉底吹系统的生产工艺及冶金效果

新良特钢公司与北京科技大学合作进行了电弧炉底吹技术的开发,设计开发了电弧炉底吹系统,其中对电弧炉底吹位置、底吹气体流量,N、Ar切换工艺,底吹与炉壁枪的配合等进行了研究,确定了电弧炉底吹工艺操作.经过现场实践证明,使用电弧炉底吹技术,钢水温度均匀,钢水成分均匀,渣中FeO含量降低,冶炼时间缩短;耐火材料寿命提高;电弧炉...     

打造中国的炼钢电弧炉

通过对国外各种电弧炉设备、各种冶炼工艺的分析研究,总结、吸收国内外电弧炉炼钢的先进经验,打造中国的炼钢电弧炉。     

高阻抗电弧炉变压器技术参数设计

在确定电弧炉容量及冶炼周期后,根据能量需求来确定相匹配的功率,通过对影响电弧炉冶炼匹配电功率的各种因素的研究,确定了电弧炉变压器容量的计算公式。按照高阻抗电弧炉主熔化期电弧稳定性与升温期电弧长度要求,来分别确定电弧炉变压器最高和最低二次电压。以国内某厂160 t高阻抗电弧炉的设计和运行参数为例,对本文确定的高阻抗电弧炉变压器参数计算公式进行了验算。     

电弧炉炼钢能量优化与节能技术研究现状与展望

简述了电弧炉炼钢过程的节能工艺与传热行为研究现状.通过对电弧炉炼钢过程的能量优化和节能技术的分析发现,宏观节能技术与微观传热行为的多能量协同作用缺少关联研究,影响对电弧炉能量变化特征的准确判断.提出将电弧炉划分为“熔池区”与“炉体区”,探索电弧炉炼钢过程多元能量的协同作用.     

高阻抗电弧炉

同60年代甚至70年代生产的普通电弧炉相比,高阻抗电弧炉具有效率高、生产率高、电能消耗低、电极消耗少、耐火材料消耗少等特点。事实上,它是一种新的炼钢工具,它使发展缓慢的交流电弧炉炼钢技术也像直流电弧炉和等离子电弧炉那样具有灵活性和竞争力。简要叙述了高阻抗电弧炉的发展情况、理论基础、性能指标,同时也介绍它的实际应用情况,以及同普通电弧炉的一些数据对比。     

铁水捞渣机在电弧炉炼钢中应用实践

对铁水捞渣机的使用情况及铁水捞渣后的电弧炉操作进行了分析,从操作实践及统计分析看,电弧炉入炉铁水经过捞渣后,石灰消耗吨钢下降5．12kg,电弧炉操作得到很好改善,冶炼后期炉内大沸腾现象得到有效遏制。     

高阻抗电弧炉的运行优势

高阻抗电弧炉是一种新型炼钢设备,文中给出了高阻抗电弧炉长弧操作的理论基础,在国外不同钢厂的实际运行数据及运行效果。     

炼钢电弧炉工艺过程的动态模拟

基于物料平衡和热平衡以及化学反应的热、动力学,结合相关的参数建立了电弧炉冶炼过程的动态模型。该模型可动态地模拟电弧炉冶炼过程中的废钢量、炉温、渣量、钢液成分、炉渣组成的炉气成分的变化。文中以某100t交流电弧炉冶炼的操作参数为例进行了仿真计算,并与现场数据作了对比。结果表明模型可与实际结果吻合得很好。完善后的模型可望对生产全过程作出动态的预报,并可综合评估电弧炉冶炼的能耗、物耗、生产效率等技术经济指标,从而为电弧炉工艺改进、生产操作与控制提供指导。     

数字式电弧炉电极调节系统

电弧炉的电极调节系统是炉子冶炼操作的心脏,它极大地影响电弧炉工作效率、电能消耗、电极消耗和输入到电弧炉中的有功功率。介绍了电弧炉调节器的工作原理、设计准则。最后援引意大利Techint-Tagliaferry公司研制成功的数字式电极自动调节系统及获得专利和注册商标的iEAF^TM式智能电弧炉动态控制系统。     

Mathematical modelling of heat transfer in dedusting plants and comparison to off-gas measurements at electric arc furnaces

A mathematical simulation tool is presented in order to model enthalpy flow rates of off-gas and heat transfer of cooling systems at dedusting plants in electric steel making sites. The flexibility of the simulation tool is based on a user-defined series of modular units that describe elementary units of industrial dedusting systems, e.g. water-cooled hot gas duct, air injector, drop-out box, mixing chamber, post-combustion chamber, filter, etc. Results of simulation were checked with measurements at industrial electric steel making plants in order to validate the models for turbulence, heat transfer and chemical reaction kinetics. Comparison between computed and measured gas temperature and composition yield excellent agreement. The simulation tool is used to calculate off-gas temperature and volume flow rate, where off-gas measurements are very difficult to apply due to high gas temperatures and high dust load. Heat transfer from the off-gas to the cooling system was calculated in detail for a pressurised hot water EAF cooling system in order to investigate the impact of the cooling system and the dedusting plant operation on the energy sinks of the electric arc furnace. It is shown that optimum efficiency of post-combustion of EAF off-gas in the water-cooled hot gas duct requires continuous off-gas analysis. Common operation parameters of EAF dedusting systems do not consider the non-steady-state of the EAF off-gas emission efficiently.     

高阻抗电弧炉调节器检测环节的改进设计

电弧炉电极调节器是电弧炉冶炼作业的心脏,它极大地影响电弧炉工作效率、电能消耗和输入到炉中的有功功率,而决定调节器灵敏度的关键环节是调节器的检测环节,针对检测环节的改进设计进行了专门讨论.     

Exergy analysis and efficiency in an industrial AC electric ARC furnace

In this study, the steel production process in the AC electric arc furnace (EAF) is discussed and an exergy analysis has been undertaken for the EAF with scrap preheating for an alloyed steel producer in Turkey.Exergy analysis has been employed to obtain optimum design parameters and operation conditions. In this work; obtained results are compared with measured values and previous literature.     

国产电弧炉容量的发展方向及分析

简要介绍电弧炉的概念、特点、分类以及国内、外目前的发展方向，给出电弧炉按容量划分类型的方法。分析了目前国产电弧炉容量向大型化发展的必要性，给出目前国产电弧炉进一步发展的两大容量类型，即50t超高功率电弧炉和80t高功率电弧炉，并就其国内成套能力，作了较为详细的分析，得出其国内成套是可行和可靠的。