磁西煤矿超深立井安全优质高效施工

磁西煤矿1号副立井净直径8m,井深1 341.6m,冲积层和风化基岩段采用冻结法施工,冻结深度245m;基岩段采用地面预注浆法施工,注浆深度1 355m。冲积层段采用小型挖掘机掘进,整体金属模板砌筑外壁,装配式金属模板套内壁;基岩段采用钻爆法掘进,伞形钻架凿岩,中深孔爆破,炮眼深度4.5m,整体金属模板砌壁,实现了安全优质高效施工,为超深立井施工积累了经验。     

三用液压金属模板

三用液压金属模板煤炭科学研究总院北京建井所胡敬东，杨春满（北京）目前，国内采用冻结法施工的井筒中一般在砌筑冻结段外壁和下部基岩段井壁时需分别使用两套不同直径的整体下移金属模板，施工冻结段内壁时又需再用一套液压滑模上行套壁，或在冻结段使用两套小块金属模...     

济宁二矿中央风井冻结段快速施工

济宁二号矿中央风井冻结深度３９０ｍ，采用差异冻结法，表土冲积层段冻结孔深１９５ｍ，基岩段冻结孔深３９０ｍ。冻结表土段外壁采用金属下滑刃脚模板短段掘砌的混合作业施工；冻结基岩段外壁用网喷，掘进用全断面一次爆破成型新技术，冻结段内壁使用液压滑模自下而上大段高套砌。全冻结段平均成井速度４２．５ｍ／月，工程质量优良。文章还系统的总结了施工经验。     

运河煤矿主副井冻结段快速施工

运河煤矿一期工程打钻，冻结，井筒掘砌施工，从１９９４－１２－５钻机正式开钻起，至１９９６－０３－２５副井冻结段内壁施工结束，仅１５个月完成了主副井筒冻结段的施工任务，同时还完成了１０８ｍ主井基岩段工程。     

岱庄矿风井冻结段快速施工经验

岱庄矿区井采用冻结法施工,冻结深度３１５ｍ。井筒冻结段掘砌组织快速施工,掘 砌平行作业,使用段高３．３ｍ整体金属活动模板,在１９９８年２月份取得月掘砌外璧１９１．６ｍ的好成绩,打破了保持２０多年的全国纪录,为立井冻结段快速施工积累了经验。     

冻结深立井快速施工关键技术北大核心

新庄煤矿回风立井涌水量大,冻结深度为910 m,钻孔深度深,基岩厚度大,整体施工难度较大。根据该工程实际情况,结合掘砌段高及相关经验确定了冻结壁厚等工程相关参数,介绍了造孔纠偏、冻结交圈施工过程中的关键技术措施。合理的选择了掘砌施工中配套的机械化设备,并简要说明了冻结基岩段的爆破控制技术。实践表明,通过冻结—掘砌过程中各项关键技术的有效控制,有效保证了新庄回风立井井筒的安全快速施工。     

城郊煤矿副井冻结基岩段快速施工

城效煤矿副井冻结基岩段采用爆破掘进，长段掘砌，液压金属滑升模板浇筑混凝土井壁，取得了28d成井71m的好成绩。     

立井冻结段金属块模套内壁施工

赵固二矿副井井筒采用冻结法凿井,冻结段599.5m内壁采用金属块模倒模法施工,套壁速度平均13m/d,最快19.2m/d,工程质量优良,安全无事故,实现了安全、优质、快速施工。     

大直径深井施工机械化的设计与应用

立井井筒施工机械化合理配套,是提高井筒施工速度的关键.介绍了国内典型大直径千米立井施工工艺和机械化配套作业线的配置.井筒冻结施工阶段,配备了挖掘机、中心回转抓岩机、大容量4.0m3提升矸石吊桶、底卸式下放混凝土吊桶和液压滑升模板、大功率绞车等大型设备,采用了延期电雷管和减震爆破新技术;基岩段施工,除了保留冻结段中心回转抓岩机以外,又增加了新型伞钻配备YGZ-70重型凿岩机、有效高度为4.5m的整体金属刃角下行砌壁模板,采用了抗水、抗杂散电流毫秒电磁雷管控制爆破等技术;在井筒1038m深度改绞,选用卷筒直径为4.0m的大型绞车.应用显示,井筒机械化配套作业线,满足了超千米立井井筒快速施工的需要.     

采用全深冻结的立井井筒安全快速施工实践

以内蒙古乌审旗蒙大矿业集团虎豹湾煤矿副立井为例,简述采用全深冻结的立井井筒安全快速施工技术。因地质条件复杂,该井筒采用全深冻结,设计双层钢筋混凝土井壁结构,并设有3个壁座。井筒外壁掘砌施工期间有3个月单进超过140 m,井筒落底内壁套砌结束后施工相关硐室,并处理揭露的冻结管,对冻结管以外的空间进行注浆充填,保证了封水效果和施工安全,为类似工程施工提供了经验。     

立井井筒冻结段快速施工

薛湖煤矿主井井筒冲积层较厚,冲积层和风化基岩段采用冻结法施工。冲积层深部膨胀粘土层累计厚度达52.43m,施工难度大。通过采用科学合理的施工方案和精心组织施工,确保了冻结段施工安全,并实现了掘砌外壁快速施工。     

千米立井大冻深快速凿井施工技术

在口孜东煤矿千米深冻结主井施工过程中,为使井筒安全顺利地穿过深厚冻结表土段和大段高冻结深风化基岩段,并快速建成大冻深千米立井工程,通过改进冻结法凿井机械化设备配套技术、优化井筒内的布局并加强井帮温度预测控制、提高掘砌质量速度和冻土挖掘能力、增加冻结壁承载能力等,有效解决了深井冻结地压大、大断面井筒施工速度慢、井壁易变形破坏和冻结管断管漏盐水等施工技术难题.井简掘砌速度连续3个月超130 m,最高月进尺达158.6 m.     

冻结凿井快速施工

东欢坨井是一回风井,井筒直径6.5m,井深256.4m。井筒穿过的第四纪冲积层,以砂及粘土为主,共16层,总厚166m,底部有31.9m厚的卵石层与基岩层呈不整合接触,卵石层是强含水层。冲积层及风化带采用冻结法施工,冻结深度190m,冻结圈直径13.8m,共布置36个冻结孔,孔距1.204m,另打3个测温孔,其中一个作井筒检查孔。冻结壁厚度为3.49m。冻结段采用双层钢筋混凝土井壁,外壁厚0.4m,内壁厚0.7m,基岩段是0.5m厚的混凝土井壁。     

立井井筒信息化冻结施工实践

泉店煤矿中央风井井筒表土段采用冻结法施工。在冻结过程中,根据冻结监测和井筒掘砌施工情况,合理调整冻结参数,有效地控制了冻土发展速度和井帮温度,为井筒掘砌施工创造了良好条件,同时降低了冻结费用。井筒表土段掘砌外壁最高月进尺达223．2m,打破了全国纪录。     

777m岩石冻结立井井筒冻结壁设计

母度柴登主井井筒采用全深冻结法施工,冻结深度777m,冻结地层以岩石为主,冻结施工由兖矿新陆建设发展有限公司负责.扼要介绍了岩石冻结壁设计及井筒冻结、掘砌施工情况.     

YJM－3／6．04型模板在混合作业中的应用

兖州矿务局济宁二号矿井主井井筒基岩段混合作业施工中，采用了ＹＪＭ型模板砌壁，取得了较好的效果。文章介绍了该种模板的结构及特征，砌壁工艺及应用效果。     

陈四楼矿深冻结井施工

陈四楼主、副井采用冻结凿井，冻结深度分别为４２３ｍ和４３５ｍ，两井筒均芽过深度超过２００ｍ的易膨胀、强区低的固结粘土民。施工中采取加强冻结、短段掘砌，加强时冻结情况、井帮位移情况的观测，顺利通过了冻结段的施工。并实现了施工深冻结井筒不发生断冻结管的目标。     

冻结深立井快速施工关键技术

新庄煤矿回风立井涌水量大,冻结深度为910 m,钻孔深度深,基岩厚度大,整体施工难度较大。根据该工程实际情况,结合掘砌段高及相关经验确定了冻结壁厚等工程相关参数,介绍了造孔纠偏、冻结交圈施工过程中的关键技术措施。合理的选择了掘砌施工中配套的机械化设备,并简要说明了冻结基岩段的爆破控制技术。实践表明,通过冻结—掘砌过程中各项关键技术的有效控制,有效保证了新庄回风立井井筒的安全快速施工。     

立井冻结沟槽、临时锁口、井架基础联合施工技术

大海则立井井筒采用冻结法施工,考虑到地质条件的复杂,在施工冻结沟槽的同时进行静水位以上段临时锁口以及井架基础的施工,采用整体开挖、联合施工技术,综合考虑冻结及掘砌需要,实现冻结、掘砌一体化施工,既解决了风积沙地层施工难题,保证施工安全和工期,还为井筒试挖施工创造了有利条件。     

单层井壁在超大型高水压基岩冻结井筒中的实践

随着煤炭开采深度的日益加深,冻结法施工深度也越来越大,特别是在基岩较为复杂的矿区,多数采用全深冻结。中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿首次在大断面立井井筒冻结基岩段摒弃了传统的双层复合井壁,采用单层冻结井壁技术施工,使凿井费用显著下降,施工速度和质量明显提高,取得了较为理想的施工效果。