低位液压顶升模架体系支撑连梁施工监测

与传统模板相比,低位顶升模板具有无需重复拆装,节省人工,也可以缩短工程的工期的特点,在超高层建筑中得到了越来越广泛的运用。顶升模板的支撑结构在施工过程的荷载与原设计有较大的差别,因此往往成为施工中安全隐患。本文结合福州宇洋.中央金座项目工程实例,对低位顶升模板的支撑连梁进行抗弯和抗剪监测,监测方法可为同类工程提供参考。     

滑模与建筑物大高度整体顶升同步施工技术

大高度顶升工程,下部支撑系统混凝土施工工程量大,是影响工期和造价的关键因素,而混凝土施工中,模板工程大量的搭设脚手架、支模、拆模等工作成为影响混凝土施工进度的最主要因素。如何减少模板工程的工作量必然成为准时、保质完成顶升工程一个非常重要的目的。详细论述了一种顶升工程中改进模板施工的方法——滑模与建筑物大高度整体同步施工工艺,阐述了滑模整体同步顶升的经济合理性。     

国家体育场混凝土斜(扭)柱泵送顶升施工工艺

国家体育场跨层斜(扭)柱斜长最长达22.8m,模板采用矩形钢箱模永久性模板,混凝土浇筑采用泵送顶升施工工艺。本文总结了钢筋混凝土柱泵送顶升混凝土的过程,为今后类似工程提供可借鉴的施工方法。     

超高层建筑顶升模板体系设计及模态分析

在超高层建筑施工中,顶升模板技术是一种新工艺。由于高强度混凝土的终凝时间较长,运用需要周转的模板模式施工是不利的。以实际工程为例,对顶升模板体系进行设计,借助SAP 2000对系统进行数值模拟和模态分析,进而对整个顶升模板体系进行优化设计,得出最优的设计方案。     

整体顶升平台下挂钢模板设计与应用

天津周大福金融中心工程塔楼核心筒采用整体顶升平台进行核心筒墙体施工,顶升平台下挂模板系统采用夹具施工钢模板体系,该工程顶升平台模板系统结合挂架系统滑梁设计模板悬吊横梁有效解决模板悬吊安全及受力问题,通过钢木结合技术、配模设计、钢模板夹具等多项技术解决了该工程结构多变、层高变化大、模板周转次数要求高等难题。     

超高层核心筒结构模板体系施工技术

目前国内超高层核心筒施工常用的模板体系有自爬模和顶升钢平台系统。结合工程实例,针对超高层核心筒混凝土结构模板体系的搭设、使用、爬升等过程进行多角度探讨,对常用的自爬模和整体顶升钢平台系统在技术、安全、造价、进度等方面进行对比,总结各模板体系的优缺点,为超高层核心筒模板施工给出建议。     

城市互通立交桥大吨位同步顶升施工与控制技术

南昌市老福山—坛子口立交桥为多跨连续箱梁结构,经过多年运营桥梁支座功能失效。由于立交桥梁体型复杂,结构自重大,顶升控制范围广,因此提出"分联顶升、同步控制、局部旋转角位移顶升"的总体工艺原则对立交桥进行同步顶升更换支座,该工艺可较好解决本工程大吨位、超长连续箱梁及匝道与立交企口半挂式牛腿结构连接等顶升难题。在此基础上,对同步顶升参数、局部旋转角位移顶升及施工监控等关键技术进行阐述,工程的成功实施验证了各项措施的可靠性。     

钢混组合式顶升平台的设计技术

介绍了周边带钢框内核无配筋的钢与混凝土组合式顶升平台新技术,并探讨了其设计与计算方法。钢框既作为顶升平台混凝土浇筑过程中的模板,又作为顶升平台的组成部分与混凝土共同作用,顶升工程完工后平台的整体拆除也相对方便,是一种较为理想的顶升平台结构型式。     

超高层建筑核心筒爬升模架体系选型分析及施工工艺选择

通过对超高层建筑核心筒结构适合先行浇筑施工的施工装备——爬升模架体系构造形式和特点的分析,给出施工选型原则,并根据该原则对核心筒模架施工进行选型分析。爬升模板系统和顶升模板系统是超高层建筑核心筒模架施工的主流装备,在施工安全性能和承载力要求更高的400m以上的超高层建筑结构施工中采用顶升模板系统已成为施工装备的首选。超高层建筑核心筒采用竖向结构与水平结构同时施工工艺具有较大优势,是对施工工期无紧张要求的工程的首选工艺。     

整体自适应智能顶升桥塔平台角部支撑系统研究与应用

宜昌市伍家岗长江大桥主桥主跨为1160m正交异性桥面板钢箱梁悬索桥,具有高塔、高墩构造,传统桥塔施工技术存在安全风险较大、施工效率低等缺点,为此研发整体自适应智能顶升桥塔平台,改进桥塔施工工艺.整体自适应智能顶升桥塔平台由支撑系统、框架系统、模板系统、塔柱内平台及相关附属设施组成,可提升施工效率、安全性和适应性.对整体...     

基于某水利工程模板设计与施工措施探讨

对某水利工程模板设计及施工进行了探讨,根据整体提升模板施工程序,分别阐述了整体提升模板各分部工序施工工艺及操作要点,并介绍了相应的施工安全质量保证措施,为今后同类模板工程积累了一定经验。     

现浇大跨度预应力桁架的分部位施工

结合工程实例，从钢筋工程、模板工程、混凝土浇捣三方面阐述了桁架现浇结构施工，论述了预应力施工及桁架吊装过程，解决了施工现场大吨位汽车起重机进行桁架吊装的难题，可供借鉴。     

清水混凝土模板工程施工技术

通过某工程实例,采用木胶合板WISA模板浇注墙、柱清水混凝土.清水混凝土墙面仅设蝉缝,不设明缝,WISA板螺栓孔设在板中间,与之配合使用的国产板孔位设在边缘;外墙上下模板接缝处做到不漏浆.采用现场拼装及系统模板提升安装模板,系统模板无需吊车吊装,以层为单元,外墙系统模板每隔3.0m设一手拉葫芦或滑轮组,同步提升,此方法保证了清水混凝土的施工质量.     

240m高单筒式烟囱电动升模外架单爬施工技术

在华电石门电厂240m高单筒式烟囱工程施工中,对电动升模体系的提升系统、平台系统采取了一系列改进措施,采用电动升模外架单爬技术,使外支模操作架和外提升架其中一架固定,另外一架相对运动,交替爬升,以带动模板及整个施工平台提升;并采用内支模吊挂在辐射梁上的方式,减少了内操作提升架,保证了工程质量,加快了施工进度,并降低了成本.该体系由电动提升系统、随升操作平台及垂直运输系统、单元式模板系统、电气及信号控制系统等组成.     

倒锥壳水塔施工技术

结合具体工程实例,阐述了倒锥壳水塔支筒采用液压滑模施工技术,指出水箱在地面预制后采用倒装液压穿孔千斤顶提升,能够提高施工速度,保障操作人员在高空施工中的安全,值得推广。     

超高烟囱电动升模平台安装技术

超高烟囱采用电动升模的工艺施工,即以筒壁为承力主体,通过附着于已具有较高强度的钢筋混凝土筒壁上的支模操作架和提升架,以及联结操作架和提升架的电动提升设备,一架固定,一架相对运动,交替爬升,从而带动模板及整个施工平台的提升.该工法可大幅提高施工效率,从而达到缩短工期的目的.满足了工程进度、质量及安全文明施工的要求,取得了良好的社会效益和经济效益.     

新型混凝土筒仓施工技术体系应用研究

结合近年来混凝土筒仓结构发展,针对钢筋混凝土大型筒仓工程特点,对混凝土筒仓进行施工构造方面的分类,通过施工技术、工艺方法的创新,形成以可调拉杆滑动模板体系、无内拉杆滑动模板体系和整体抬升拖带一体化滑动模板体系为核心,以一体化施工为特点的、具有多个技术单元的综合性施工技术体系,各技术单元可进行多种组合,适应不同工程的特定需要。既具有工艺灵活性,又具有施工技术和方法的统一性。     

240m 集束式烟囱电动升模施工

北仑港发电厂二期２４０ｍ集束式烟囱施工中，操作平台电动提升系统的提升架与提升机械传劝装置是电动升模的关系，将提升架设计为一个大刚度的几何不变体，提升架通过滚轮套合于操作架内侧的槽钢上，与之互为轨道，交替上升。     

高墩箱梁下行式移动模架整体提升技术

厦漳跨海大桥北汊北引桥,为跨径50m的混凝土等截面连续箱梁。其中17跨位于岸滩上,9跨位于海上,墩身高度25.331～48.194m。采用下行式移动模架施工,模架主体结构在地面拼装后,通过墩顶提升系统整体提升到预定位置,在提升过程中安装模架支撑系统。该整体提升技术是解决高墩身大型构件高空拼装投入大、风险高、成本高等问题的有效方法。