吕梁山煤电公司洗煤厂浮选精煤脱水实践

介绍了吕梁山煤电公司洗煤厂在浮选精煤脱水工艺中进行的探索和实践,通过采用加压过滤机和卧式沉降离心脱水机对浮选精煤直接脱水、溢流精矿和滤液浓缩后采用压滤机脱水的新工艺,较好地解决了吕梁山煤电公司洗煤厂浮选精矿脱水的难题。     

应用快开式压滤机处理浮选精矿的探索

应用圆盘真空过滤机对浮选精矿脱水存在煤饼水分偏高;滤液水在浮选系统内打循环;高耗能等问题。为此,良庄矿业洗煤厂自2008年开始对新的浮选精矿脱水设备进行调研,决定采用快开式隔膜压滤机实现浮选精矿的脱水。     

高岭石和石英的浮选分离

高岭上除硅浮选,若采用阴离子捕收剂,多价金属离子的影响十分显著,过程选择性不好;若采用胺浮选,在中性或弱碱性介质中可得到良好的分选效果,此时是浮选石英,高岭石做为槽内产品,有益于下部脱水、过滤的进行。本文对分选过程中的浮选行为进行了较深入的讨论。     

加压过滤机在太原选煤厂的应用

介绍了太原选煤厂使用真空过滤机进行浮选精煤脱水存在的问题,论述了经过技术改造,采用加压过滤机代替真空过滤机对浮选精煤进行脱水,取得显著的经济效益和社会效益。     

车集选煤厂增设沉降过滤式离心脱水机可行性研究

针对车集选煤厂浮选精煤脱水能力不足的现状,结合生产实际情况对增设沉降过滤式离心脱水机的可行性进行了研究.研究结果表明,增设该设备可提升浮选精煤脱水能力,提高浮选精煤的回收率,增加企业的经济效益.     

ZNX-K07捕收剂在大屯选煤厂的工业试验

为降低大屯选煤厂浮选药剂消耗量和提高浮选精煤脱水效率,在调研分析基础上,采用ZNX-K07捕收剂代替原捕收剂,并对其进行工业试验。工业试验结果表明:ZNX-K07捕收剂浮选效果好,泡沫流动性强,有利于浮选精煤脱水,能有效降低选煤厂药耗消耗量。     

浮选精煤过滤脱水的试验研究

利用1#和2#助滤剂分别对镇城底选煤厂浮选精煤进行真空过滤试验,结果表明,在浮选 精矿中添加2#助滤剂可大大改善脱水效果,降低滤饼水分,提高脱水效率。     

隔膜快开压滤脱水工艺在陈四楼选煤厂的探索与实践

简要概述了陈四楼选煤厂浮选精煤的脱水工艺,介绍了陈四楼选煤厂成功采用快开隔膜压滤机代替加压过滤机进行浮选精煤的脱水技术实践,并从设备结构改造、操作方法变更、粒度组成调整等方面阐述了相应的改造措施,指出采取改造措施后可实现浮选精煤水分指标的合格稳定,从而达到降低设备投资和运行成本及简化操作难度的目的。     

田庄选煤厂精煤压滤机中心孔积煤问题的研究

介绍了新型精煤压滤机在田庄选煤厂浮选精煤脱水中的应用,针对精煤压滤机中心孔存在积煤的问题进行分析,探讨了静压脱水、反吹风和压榨脱水对脱水效果的影响,指出通过对静压脱水、反吹风和压榨脱水组合方式的优化,可有效地解决中心孔积煤的问题及提高精煤压滤机的脱水效果。     

大远洗煤厂极细难浮煤泥二次浮选工艺研究

针对大远洗煤厂入洗原煤煤泥细泥含量高、浮选采用一次粗选流程精煤灰分高的现实情况,为有效解决极细难浮煤泥浮选问题,对入浮煤泥从粒度、密度和可浮性方面进行了煤质分析,并进行了脱泥浮选方案和二次浮选方案的实验室试验研究和比对,提出了煤泥二次浮选的工艺改造方案。试验结果表明:大远洗煤厂采用二次浮选工艺,可有效解决和改善极细难浮煤泥分选和浮选精煤脱水的问题,稳定精煤产品质量,精煤产率可提高1.90个百分点,每年可多回收精煤1.33万t,年可新增经济效益432万元,效益显著。     

炼焦煤选煤厂的选煤新工艺探讨

论文通过对煤炭分选加工利用的现状分析,结合现有入洗原煤煤质变差的普遍趋势,探索出适合炼焦煤选煤厂的优选工艺,即预先脱泥无压给料重介旋流+TBS+浮选柱。通过对优选工艺与其他传统工艺的分析比较,证明新工艺具有对煤质适应性更强,在炼焦煤选煤厂应用更具优越性的特点。     

动力煤选煤厂选炼焦煤工艺设计

为了拓宽市场,提高企业经济效益,潘一东选煤厂针对现动力煤洗选工艺系统进行炼焦煤系统改造,文章分析该厂入洗原煤煤质特性,并在充分利用现有生产系统基础之上,减少改造投资,选择合适的选煤工艺,实现生产炼焦煤产品的目的,取得了良好的生产与经济效果。     

巴愣煤矿选煤厂选煤工艺分析选择

巴愣煤矿选煤厂根据自身的实际煤质情况,同时结合市场和产品的具体情况,选择合适的产品方案,制定出合理的选煤方法。所选的工艺先进、布置合理,可以为其他类似的动力煤选煤厂提供必要的参考。     

高效选煤厂及高效选煤技术

根据我国煤炭资源的特点，因地制宜、因煤宜制，采用高效选煤技术可以求得选煤效益的最大化。阐述了我国高效选煤技术工艺的特点、成熟高效选煤技术的装备和新型材料及其自动控制系统，并介绍了与高效选煤技术配合的高效选煤厂设计上的创新及其优势。     

燕子山选煤厂煤泥的热重分析及水煤浆制备研究

以燕子山煤泥为研究对象,对其进行工业分析、元素分析和灰熔融行分析,通过TG-DTG-DSC分析了煤泥的燃烧特性和CO2气氛气化特性,并选用亚甲基二萘磺酸钠作为分散剂,研究了煤泥水煤浆的流变性。试验结果表明,在10℃升温速率条件下,该煤泥在氧气氛围中的着火点温度为456℃,在二氧化碳还原气氛中的解聚和分解反应起始温度为355℃|燕子山选煤厂煤泥能制备较高浓度的水煤浆,最佳药剂量下的定粘浓度为72.01%,且表现为屈服假塑性流体的“剪切变稀”特性。燕子山选煤厂煤泥具有低硫、高灰熔点的特点,可以考虑以配煤方式制备为燃料型或气化型水煤浆,实现煤泥高附加值洁净利用。     

选煤行业新技术浪潮下的智能化选煤厂

在高度互联和人工智能的数字时代,智能工厂已经成为时代的象征。在时代的背景下,智能化选煤厂也应运而生。文章阐述了智能化选煤厂的定义及特征;对重点攻关的工业大数据、机器视觉、产品质量在线检测等关键技术的应用分别进行了介绍;并从系统的鲁棒性、安全性以及人才队伍建设的角度说明了智能化选煤厂建设的关键环节。最后,就单机设备智能化、传感检测技术突破、系统性智能化升级、集团智能化和行业智能化五大方面,提出了智能化选煤厂未来的发展趋势。     

煤的超细粉碎与超净煤的分选

分析了6种不同变质程度煤样的无机矿物组成、嵌布粒度，研究了煤样粒度和煤中无机矿物的解离度与磨煤时间之间的关系,并通过分选试验探明了粉碎粒度、无机矿物解离程度及其种类对分选效果的影响.试验研究表明,只有当煤的粒度粉碎到<10 μm时，无机矿物才能得到较充分的解离；煤中的无机矿物主要是黏土，黏土含量小的煤可以分选出超净煤，反之，黏土和黏土与有机物连生体含量高的煤，很难分选出灰分低于2%的超净煤；黏土含量高的煤，经过球磨后，在煤浆中出现大量和稳定的微小气泡，影响了超净煤的分选精度；低阶煤经球磨后，表面亲水性增加，即使粉碎粒度很细，用絮团-浮选也无法分选出超净煤.     

创新洗选管理体制提高选煤经济效益

介绍了山西焦煤集团西山矿区深化改革、放权搞活等创新的洗选管理体制，同时阐述了矿区选煤业依靠科技进步、科学管理的具体举措。     

孙村煤矿选煤厂原煤系统改造

孙村煤矿选煤厂根据生产中存在的原煤煤质变化大、现有的生产能力不足、设备老化等问题,对原煤系统进行改造升级,利用原动筛车间增加了重介浅槽排矸系统,通过合理的设备选型与工艺布置,既减少了投资成本,又提高了选煤厂的生产能力和经济效益。     

优化原煤配选 提高选煤生产效益

针对临涣选煤厂入选原煤的煤种差异较大的特点,通过对现场生产实践的比对分析,制定合理的配选方案,确保了精煤类别的稳定,为赢得用户的信任和取得最佳的经济效益提供保障。