基于化工自动化系统中PLC控制系统的应用分析

文中基于化工自动化系统中PLC控制系统的应用,分析了PLC控制化工自动化系统功能、PLC控制系统硬件设计及工作原理以及PLC控制系统的软件设计等方面。     

自动控制技术在熔体流动速率仪中的应用

本文主要介绍了台达电子工业股份有限公司（以下简称“台达电子”）的自动化系统在熔体流动速率仪中的集成应用，该控制系统整合了台达HMI．PLC．温控摸块和编码器等自动化产品，系统运行稳定可靠，达到了高效节能的目的．很好地实现了设备升级。     

论PLC在自动化领域的应用

随着经济和社会的不断进步,PLC技术在自动化领域的应用越来越广泛。本文在简述PLC控制系统的组成和特点的基础上,对PLC控制系统在自动化领域的应用进行了分析研究。     

LOGO! 系列PLC在陶瓷除尘器控制系统中的应用

本文介绍了LOGO!系列PLC在陶瓷除尘器控制系统中的应用。与传统的脉冲控制仪控制电路相比,LOGO!降低了采用PLC和触摸屏组合控制系统的成本和编程的复杂性,延续了PLC和触摸屏组合控制系统的可靠性、可操作性和自动化程度。     

基于PLC的注塑机机器人控制系统设计

为了提高注塑机的生产效率,降低企业生产成本,提升企业自动化、智能化生产水平,提高企业竞争力,设计了一款基于可编程控制器(PLC)的多轴注塑机机器人控制系统。介绍了控制系统的基本结构及工作流程,分析了机器人控制系统的功能要求。设计了以TK6050ip型触摸屏为上位机,S7-200型PLC为核心的控制系统,并详细介绍了控制系统硬件设计和软件设计。因采用PLC作为控制器核心,使该控制系统具有稳定性高、可编程性强、可移植性等特点,实现了注塑机注塑生产的智能化、自动化。     

基于三菱PLC的隧道通风自动化控制系统

提出基于三菱PLC的隧道通风自动化控制系统。对通风系统的关键部分——隧道烟雾浓度自动化控制系统,采用了以三菱PLC＋CO/VI检测器＋FX2N-4AD模块为主要元器件的控制方法,有针对性地对相关线路、设备进行技改,以提升通风系统的自动化水平。     

罗克韦尔自动化 发布两款全新微型PLC

为满足机器制造商对微型可编程逻辑控制器（PLC）灵活性的需求，并帮助其优化独立机器的性能和成本，罗克韦尔自动化发布了新款Allen-BradleyMicr0850PLC和增强型Micr0830PLC（通过固件和软件升级实现）。     

人机界面在聚酯自动供料系统中的应用

介绍了PTA送料及浆料配置的工艺流程。该生产工艺复杂、添加剂配比要求严格、品种多样、互换性差的特点对自动化控制系统提出更高要求。从变频器、人机界面、PLC控制器选型、特殊功能模块、电气控制系统、系统设计结构等方面介绍了PLC人机界面控制系统在聚酯自动供料系统中的应用。提高了企业的自动化水平,优化资源配置,降低中小规模项目建设成本。     

基于PLC的生产-教学两用型柔性电镀行车控制系统的设计

利用PLC、电机控制技术和现场总线技术,设计了一套柔性电镀行车控制系统。该系统的自动化程度高、可靠性好,能够适应柔性化电镀生产的需求,既可应用于自动化电镀生产线,也可作为应用实例用于PLC教学。     

DCS控制系统在雷蒙磨中的应用

雷蒙磨磨机采用可编程控制器（PLC）和集散控制系统（DCS），可极大地减轻操作人员的劳动强度，并大幅度提高产品质量的稳定性，介绍了雷蒙磨中的PLC和DCS的控制程序。     

包装机在聚酯装置的应用

该系统以PLC和称量指示控制仪为核心,配以称量传感器、气动执行机构、电动执行机构、自动控制部件和机械装置,实现切片的动态在线计量和包装工作。     

SIEMENS 6RA70全数字直流调速装置在双螺杆挤出机压片机中的应用

GK400螺杆挤出机、压片机各由台220kW直流电动机通过SIEMENS6RA70直流调速器进行调速,逻辑控制部分由S1EMENSS7300可编程控制器实现。具体说明挤出、压片电机调速器的速度、电流控制方式设定及整流器功率部件、挤出压片电机参数及一些基本工艺参数的设定及数值。先进的控制系统提高了设备的稳定性和可靠性。     

“LOGO”在塑料机械中的应用

把可编程控制器“PLC”中“LOGO”集成块应用于塑料机械中,把可编程序输入到“LOGO”,来表达电器线路对塑料制品的记数和裁刀部分进行自动控制。     

交流伺服系统及PLC在浮法线冷端加速辊道上的应用

介绍TAC伺服系统在浮法玻璃生产线加速分离辊道改造中的应用,其电气控制系统采用TPLC可编程控制器,给出了系统工作原理流程罔,该系统投入运行后取得了较好的预期效果。     

200T自动液压压砖机控制系统的设计

通过对瓷砖压制工艺流程的研究，并根据200T自动液压压砖机的工作要求提出了一种基于可编程控制器和触摸屏的小型压机的控制系统。文中结合系统硬件结构介绍了人机界面、压制制度设置、自动循环工作模式、设备调整和故障诊断与处理等主要功能及实现方法。     

PLC在应用中出现的软件故障及排除方法

介绍了我国300kt／a合成氨、520kt／a尿素装置引进的程序逻辑控制器(简称PLC)系统以及此系统采用的Modicon公司开发的Modsoft可编程软件,同时对PLC的2套CPU系统A机、B机内逻辑是否匹配以及一机运行另一机不在热备的故障情况进行分析和处理,并且提供了一些软件检查的方法,以供参考。     

可编程逻辑控制器(PLC)在污水处理厂中的应用

分析了污水处理厂中使用的集散控制系统(DCS)的特点,提出了实现现场总线控制系统(FCS)的方案:即给机电设备配置基于可编程逻辑控制器(PLC)机旁控制箱,使得机电设备成为智能控制器,从而组成FCS系统。该控制系统在实际运行中情况良好,可以满足污水处理厂工艺控制要求,表明此种结构的控制系统可在污水处理厂广泛应用。     

锅炉补给水处理自控系统设计与应用

采用S7-300系列的可编程逻辑控制器(PLC)[1]高性能控制系统和上位监控软件WINCC,对传统锅炉补给水处理的自动控制进行优化,使系统配置组态、实时采样及控制点组态、控制过程组态、流程显示及操作画面组态、生产记录及统计报表组态等软件的设计均模块化.     

基于可编程控制器和人机界面的连杆清洗设备的研制

介绍了基于可编程控制器和触摸屏的连杆清洗设备的技术方案、控制系统的组成和软件设计。该控制系统以可编程控制器为控制中心,触摸屏为人机接口,在实现生产管理自动化的同时,同时满足生产过程实时监控。     

松材线虫病疫木热处理全自动控制系统及工艺设计

针对松材线虫病疫木热处理除害过程及木材干燥的相关要求,设计了一种基于可编程逻辑控制器(PLC)的全自动疫木除害热处理控制系统,制定了热处理及干燥工艺流程,实现了热处理及干燥参数的在线测量和自动控制,开发了智能化的管理系统、控制系统软件。该系统测温范围-40～125℃,精度±1℃;相对湿度30%～100%,精度±2%RH;木材含水率在8%～30%范围内, 精度±1.5%,在30%～80%范围内,精度±3%。实验结果表明, 该系统可靠性高、保障了除害处理质量、提升了疫木除害处理设备性能,具有较强的工程实用价值。