液压挖掘机中的自动控制技术

液压挖掘机通过计算机的自动控制技术，可降低成本，提高经济性，可提高操作智能性，提高生产度，从而提高可靠性和安全性，满足用户的需求，指明了液压挖掘机的发展方向。     

热处理工艺对含钴高速钢力学性能的影响

含钴高速钢采用特定的热处理工艺处理，可充分发挥材料的潜在性能，显著提高其强韧性。在硬度相同的情况下(65～66HRC)，M42钢抗弯强度(σbb)提高15％以上，挠度(f)提高13％以上；C8钢σbb提高20％以上，f提高17％以上，从而提高刀具的使用寿命。     

快速压力渗碳工艺及其机理分析

介绍了快速压力渗碳工艺，并对其机理进行了分析。提高渗碳炉内压力，可提高气氛中的碳势，增大工件表面对活性碳原子的物理吸附速度，同时也可提高内扩散速度．从而提高此工艺的渗碳速度，缩短渗碳时间．提高生产效率。     

1月份葫芦岛有色集团元月业绩“出色”

进入2006年，葫芦岛有色金属集团公司不断加大技术创新、管理创新的力度，把主要精力用到强化企业内部管理上来，以循环经济等工作为重点，从而为企业的可持续发展提供保障。1月份，该公司完成工业总产值54802万元，同比提高80．34％；完成有色金属总量28129吨，同比提高23．49％，其中电铜完成6428吨，同比提高107．29％，锌完成21592吨，同比提高9．75％：化工产品产量完成55570吨，同比提高31．28％，其中硫酸完成53878吨，同比提高33．55％；实现销售收入57000万元，同比提高48．95％，实现利润300万元，实现利税5000万元，同比提高42．69％。     

化学热处理新工艺两则

为提高机械零件的某些机械性能和表面硬度，耐磨性，疲劳强度，多次冲击抗力等能主为保护零件表面提高其表面的某些物理化学性能如耐蚀性等，机械工业中常彩化学热处理的方法，多方面提高零件的性能，延长零件的使用寿命，从而达到节约材料，降低能耗，减少成本，提高机器可靠性的目的。     

浅谈建筑工程施工技术管理

企业管理是关系到企业兴衰成败的关键，要提高经济效益，提高企业的竞争能力，必须抓住“管理”这个关键，而技术管理则是企业管理的重要组成部分。通过技术管理，可以保证施工过程的正常进行，可使施工技术不断进步，从而保证工程质量，提高劳动生产率，降低工程成本。通过技术管理，可以逐步改变施工企业的生产和管理面貌，提高竞争能力。因此，企业管理者必须对技术管理工作予以足够的重视。     

人工时效对RE变质ZA84镁合金力学性能与阻尼性能的影响

研究了人工时效对RE变质ZA84镁合金力学性能及阻尼性能的影响。结果表明，经人工时效后．其力学性能得到了显著提高，其中时效8h后，其室温下的屈服强度提高了36％，抗拉强度提高了33％，150℃屈服强度提高了19％，抗拉强度提高了8％。合金时效后比铸态具有更加优良的阻尼性能。     

新型连铸结晶器铜管的开发

将自蔓延高温合成技术与离心铸造技术结合，开发了陶瓷内衬复合铜管技术，可在铜管内表面涂敷耐磨性和耐蚀性优良的陶瓷涂层。为提高陶瓷涂层致密度、韧性和结合强度，研究了添加剂的影响，结果表明，在铝热剂中加入SiO2、CrO3可提高致密度，加入N2B4O7可提高结合强度，加入ZrO2可提高断裂韧性。陶瓷内衬复合铜管应用于管坯结晶器，可提高使用寿命，降低成本。     

ECAE技术在镁合金加工中的应用

镁合金是密排六方结构的金属，在室温下滑移系少，冷加工性能不好，所以目前大多数镁合金制品都是铸件。为了提高加工的塑性，可在镁中加入锂来改变其晶体结构，或添加锆等元素细化晶粒。但这些方法限定了合金的组成，对提高镁的加工性很有限。如果通过加工热处理来细化晶粒提高加工塑性，则合金组成就不受限制。另外，镁具有较大的泰勒因子，通过晶粒细化，不仅能提高加工的塑性，亦有可能提高其强度。最近，通过细化晶粒提高镁合金强度和超塑性的报告多起来，特别引人注目的是以ECAE(等通道折角挤压)方法为代表的强应变加工晶粒细化法。…     

铌铸铁机械性能与耐磨性能的试验研究

探讨了铌对铸铁综合机械性能和耐磨性的影响及其机理。试验表明，铌能显著地提高铸铁的性能，当含铌量为0．15％～0．4％时，铸铁的机械性能提高约一个牌号，相对强度达1．26，品质系数达1．16；耐磨性比普通灰铸铁提高约5倍，较硼铸铁提高1倍左右，较铬钼铜铸铁提高1～3倍。     

金属型铸造高铬铸铁Cr20组织及性能的研究

研究了金属型铸造高铬铸铁Cr20的铸态组织和性能,以及主要合金元素对性能的影响。结果表明,用金属型铸造的高铬铸铁Cr20的铸态组织为奥氏体基体,共晶碳化物为孤立的块状分布,具有较高的硬度和一定的韧性,并且还可以降低合金元素Mo和Ni的加入量。对于不能通过常规热处理进行淬火硬化的高铬铸铁件,可用金属型铸造来满足在铸态下使用的要求。     

The ancient Chinese casting techniques

In the course of Chinese civilization,which lasted more than 5,000 years,casting production has made a huge contribution.In this paper,some representative metal castings were presented.According to their forming techniques,they can be grouped into stone mould casting,clay mould casting,ablation casting,lost wax casting,stack casting,permanent mould casting,sand casting,etc.According to their materials,they can be categorized into tin bronze,bimetallic bronze,malleable cast iron,ductile cast iron,brass,cupronickel alloy (Packtong),etc.According to their surface decorative techniques they can be devided into gem inlay,gilding,gold and silver inlay,copper inlay,engraved decoration,surface tin-enrichment,mother-of-pearl inlay,burnished works with gold or silver inlay,surface coloring and cloisonné enamel,etc.     

生铁选用对灰铸铁缸体质量的影响

介绍采用球铁生铁代替铸造生铁生产灰铸铁缸体的优点:(1)球铁生铁的石墨形态与铸件要求的石墨形态相近,可以避免生铁遗传性引起的粗大过共晶石墨;(2)可以避免缸体缸筒壁上黑斑缺陷的产生;(3)w(P)量较低,避免了w(P)量过高引起的铸件裂纹。指出选择球铁生铁既要确保成分,又要考虑成本。     

大断面重型球墨铸铁件电弧炉熔炼的生产实践

介绍了采用电弧炉生产大断面球墨铸铁件的铸造工艺及生产过程,通过铸造过程数值模拟软件预测分析了凝固时间和铸造缺陷,确定了冷铁尺寸及布置。结果表明,采用高纯生铁、废钢等优质纯净的原材料、严格控制铁液温度和化学成分、合理的球化处理和强化孕育等技术措施,获得组织和性能符合要求的大断面球墨铸铁铸件。     

Cu、Mn元素对发动机球铁曲轴组织和性能的影响

研究了不同含量的Cu、Mn对球铁曲轴组织和性能的影响规律,同时对比分析了普通砂型和壳型填铁丸两种工艺条件下球铁曲轴的组织和性能。结果表明,当0．6wt％Cu与0．4wt％Mn配合时,可以获得抗拉强度较高的珠光体球铁,其强度与伸长率均满足QT600—3的要求。与普通砂型相比,壳型填铁丸工艺条件有利于球铁中总石墨球增多、圆整度提高及珠光体含量的提高,使性能得到改善。     

镍硬铸铁的硬化原则及影响因素

讨论了化学成分、热处理方法以及铸造方法对镍硬铸铁硬度的影响规律;介绍了镍硬铸铁件化学成分设计的原则、适宜的铸造方法和镍硬1型铸铁的代用材料;认为低温热处理能有效改善因成分设计不合理造成的铸件硬度较低的状况,变质处理可以提高镍硬铸铁的冲击韧度。     

铬铸态球铁的研究——铬铸态球铁的组织与性能(上篇)

总结了铬铸态球铁生产的基本规律、各常规性能与组织的关系、性能之间的关系、疲劳性能的试验与对比。试验和实践证明,铬是球铁有利的元素,其在球铁中的含量可超过0.05%,可作为球铁的合金化元素,熔制铸态球铁,不需正火或退火,与含铜铸态球铁相比生产成本较低,试验表明：铬铸态CA曲轴的疲劳性能远远高出锻造45钢CA曲轴。而且疲劳性能超群,铸造工艺性甚好,废品率低。     

缩小灰铁单铸试棒与铸件本体性能差距的试验

为寻找能相对反映用覆砂铁型生产的制动鼓铸件性能的单铸试棒,用同一炉次铁液浇注湿型粘土砂型单铸试棒和覆砂铁型铸件本体,进行抗拉强度对比试验,结果表明:将单铸试棒的开箱时间定在15min,并在出炉时增加浮硅孕育,其抗拉强度与本体抗拉强度最大差值仅为13MPa,说明用湿型砂单铸试棒来检测控制制动鼓的性能是可行的。     

结晶冷却速度对中铬铸铁组织和性能的影响

通过采用砂型和金属型铸造的方法,研究了结晶冷却速度对中铬铸铁铸态组织和性能的影响。试验结果表明:提高结晶冷却速度可以使中铬铸铁的组织明显细化,特别是奥氏体一次、二次枝晶间距显著减小;(Fe,Cr)3C型碳化物含量增多,碳化物尺寸减小,综合力学性能得到提高。     

锰铸铁性能的试验研究

系统介绍了锰铸铁使用性能与铸造性能的研究检测结果。研究确认,锰铸铁具有强度高、刚性好、尺寸稳定、耐压、耐磨等使用性能;并具有良好的断面均匀性和铸造性能,成本低廉。可作为机床件、液压件、气缸盖、气缸套等重要零件的良好材质。