响应面法优化罗布麻叶黄酮提取工艺的研究

研究超声波辅助法提取罗布麻叶黄酮工艺。在乙醇浓度、料液比和超声时间三个单因素实验基础上,通过响应面法优化罗布麻叶黄酮提取条件,利用Box-Behnken设计模型,研究三个自变量对罗布麻叶黄酮产量的影响。结果表明:罗布麻叶黄酮提取的最佳条件为:料液比1∶27（g∶mL）,乙醇浓度58%,超声时间38min。在此条件下黄酮产量实测值为38.05mg/g（理论值为38.46mg/g）,说明采用响应面法优化得到的提取条件可靠。      

响应面法优化超声辅助醇提黄芪黄酮最佳工艺

采用超声辅助醇提法提取黄芪中的黄酮,利用响应面法对黄芪黄酮提取工艺进行优化。在单因素实验基础上,通过响应面法对影响黄芪黄酮提取得率的乙醇浓度、料液比、提取温度、超声时间四个因素进行优化,确定最佳工艺条件为:乙醇浓度60%、料液比1∶20(g∶m L)、提取温度76℃、超声时间30min,黄酮得率为3.30%。     

响应面分析法优化桑叶黄酮的提取工艺

研究桑叶黄酮回流方法提取最佳工艺。在单因素试验的基础上,应用Box-Behnken设计四因素(乙醇浓度、提取时间、温度、料液比)三水平的试验,研究4个自变量对桑叶黄酮产量的影响。结果表明桑叶黄酮提取的最佳条件为:乙醇浓度61%,提取温度72℃,料液比1∶29(g/mL),提取时间1.5 h。最佳条件下黄酮产量实测值为2.001 2(g/100 g)。实测值与回归模型预测值的相对误差为1.68%,说明采用响应面法优化得到的提取条件可靠。     

响应面分析法优化银杏叶黄酮类化合物的提取工艺

以乙醇为浸提液,利用微波萃取辅助超声法提取银杏叶中总黄酮类化合物,通过单因素试验以及响应面试验设计优化提取工艺。结果表明,黄酮类化合物的最佳提取条件为乙醇浓度63.15%、超声时间2.65 min、液料比116∶1(mL∶g)、微波时间3.83 min,该条件下银杏叶中黄酮化合物提取量为28.36 mg·g^-1。     

响应面法优化茶籽黄酮提取工艺条件

采用溶剂提取法对茶籽黄酮的提取工艺进行了研究。在单因素试验的基础上,采用三因素三水平的响应面法优化茶籽黄酮提取工艺条件。结果表明,茶籽黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度为60%,液料比28∶1(m L/g)、提取温度78℃,提取时间2 h。在此条件下,茶籽黄酮得率为12.158 mg/g。     

响应面法优化超声辅助提取八角黄酮工艺研究

探讨八角黄酮超声辅助乙醇水二元体系最优提取工艺条件。考察了乙醇浓度、超声时间、料液比和超声功率等因素对八角黄酮得率的影响,通过响应面优化提高黄酮得率的超声提取条件。结果表明:乙醇浓度、超声时间、料液比和超声功率等显著影响总黄酮得率。优化出提高八角黄酮得率的最佳超声提取工艺:乙醇浓度73%,超声时间23min,料液比1∶45,在此条件下黄酮得率为9.43%±0.13%。     

响应面优化百香果果皮黄酮提取工艺

本实验以百香果果皮为原料,采用超声提取工艺,探索乙醇浓度、料液比、提取时间、提取温度、超声功率这五个实验因素对黄酮提取率的影响。在单因素实验结果的基础上,采用响应面建立了提取百香果果皮中黄酮的二次多项数学模型,并进一步验证了该模型的有效性,同时利用响应面分析法对提取工艺进行优化。结果表明:在乙醇浓度60%、提取时间40 min、提取温度50℃,料液比(g/mL)1∶50,超声功率250 W条件下,测得黄酮得率为19.2124 mg/g,该工艺提取量稳定,方法简单、可靠。     

响应面法优化乙醇提取苦苣菜黄酮的最佳工艺

采用单因素试验分析乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间对黄酮得率的影响。采用4因素3水平,利用响应面法对黄酮提取工艺进行优化,并对各个因素的显著性和交互作用进行分析。确定最佳工艺条件为:乙醇浓度60%、料液比1∶50(g∶m L)、提取温度60℃、超声时间45 min,黄酮得率为3.14%。     

超声波辅助提取翠云草中穗花杉双黄酮工艺的响应面优化

利用响应面分析法对翠云草中穗花杉双黄酮的超声波辅助提取工艺进行优化。通过单因素试验,分别考察料液比、乙醇浓度、超声温度、超声功率对穗花杉双黄酮提取率的影响,采用四因素三水平的响应面分析法对提取工艺进行优化。穗花杉双黄酮提取的最佳工艺条件为:料液比1:19(g/mL),乙醇浓度62%,超声温度71℃,超声功率90 W,在此条件下穗花杉双黄酮的提取率为1.53%。     

大麦多酚类活性物质超声提取的研究

本文以脱脂大麦粉为原料,采用超声技术,研究了超声时间、乙醇浓度和料液比三个因素的影响并进行响应面实验设计.经响应面优化确定大麦中总多酚和原花青素的超声最优提取条件为：乙醇浓度65%,超声时间10min,料液比1：27,在此条件下总多酚的提取得率为3.05mg/g,原花青素的提取得率为1.18mg/g.     

罗布麻中黄酮的超临界CO2萃取及其抗菌性

为解决传统脱胶工艺罗布麻韧皮纤维中黄酮化合物的浪费问题,对罗布麻韧皮纤维采取超临界脱胶预处理的同时,利用超临界CO2 提取其黄酮有效成分,研究分析影响罗布麻中黄酮萃取的4个主要因素,然后对萃取液进行了高效液相色谱分析和抗菌实验。结果表明：助溶剂主要影响超临界流体的极性,随着助溶剂含量的增加,超临界流体极性的增加提高了黄酮萃取率,但助溶剂含量过高时,过多水分易造成萃取管路堵塞,使黄酮的萃取效率降低;在45 ℃、20 MPa时黄酮萃取率较高,升高或降低压力与温度均会影响黄酮萃取效果;随着超临界CO2流量的增加,黄酮萃取率逐渐增加,但对萃取设备要求更高;罗布麻中黄酮化合物具有良好的抗菌效果,是罗布麻纤维具有抗菌性能的原因之一。     

香柏总黄酮的提取工艺优化

目的：优化香柏总黄酮的超声波提取工艺。方法：采用单因素及正交试验法确定香柏总黄酮的最佳提取工艺条件。结果：超声波提取香柏总黄酮的最佳工艺条件为在功率250W 超声波功率条件下,提取时间70min、乙醇体积分数75%、液固比10:1(mL/g)、提取次数2 次,此条件下的总黄酮提取率为5.29%。结论：该方法操作简单、方便适用,可以用于工业化生产。     

五味子叶中总黄酮最佳提取工艺研究

用单因素试验和正交试验考察了料液比、提取时间、提取温度及乙醇浓度对五味子叶总黄酮含量的影响。结果表明:料液比为1:35,75%乙醇在85℃超声提取60min,为最佳条件;此条件下,7月份和8月份五味子叶的总黄酮平均含量分别为6．0285mg/g和8．0714mg/g。     

超声波-表面活性剂协同提取桑叶总黄酮

研究桑叶中总黄酮的超声波-表面活性剂协同提取的工艺条件。以总黄酮得率为考察指标,在单因素的基础上,利用正交试验优化提取工艺条件为:Tween 80的质量分数为1.5%,提取时间45min,料液比1:30,提取温度30℃。超声波-表面活性剂协同提取是一种快速、高效的提取方法。     

柿叶黄酮的两种萃取方法比较研究

采用单因素法分别对乙醇浸取柿叶黄酮和双水相萃取柿叶黄酮的工艺参数进行了优化,同时对两种萃取方法的效果作了比较。结果表明,乙醇浸取法的最佳条件是：乙醇浓度65%、提取3h、提取温度为78℃、固液质量比为1∶20;双水相萃取法的最佳工艺参数是：双水相体系为20%PEG600与25%（NH4）2SO4、pH值11、温度25℃。双水相萃取法在产品质量和柿叶黄酮含量方面均优于乙醇浸取法。     

BP神经网络结合响应面优化罗布麻总黄酮的提取工艺

为研究酶法辅助超声波提取罗布麻总黄酮的提取工艺,以总黄酮提取率为评价指标,考察酶用量、酶解pH值、酶解温度、超声时间对罗布麻总黄酮提取率的影响,在单因素试验基础上,利用响应面法优化总黄酮提取工艺,以响应面试验数据作为BP神经网络的输入值,对主要影响因素进行仿真优化。结果显示,罗布麻总黄酮的最佳提取工艺条件为：酶用量0.11 g/g、酶解pH5.1、酶解温度67 ℃、超声时间33 min。在此工艺条件下,罗布麻总黄酮提取率为32.26%。     

油茶叶中黄酮类物质的提取及纯化工艺研究

采用超声波萃取法,研究油茶叶黄酮类化合物的提取工艺,从而为油茶树叶工业化提取黄酮类功能性成分提供科学依据。通过单因素和正交试验确定了超声波功率、乙醇体积分数及提取时间、料液比的最佳参数。结果表明,超声波功率450W、乙醇体积分数60%、提取时间为20min,料液比为1∶20提取效果最佳。在此条件下,老叶中的黄酮类化合物含量>中叶中的黄酮类化合物含量>嫩叶中的黄酮类化合物含量。选用AB-8大孔树脂对油茶叶黄酮提取液进行分离纯化。选择上样速度为3BV/h,上液浓度为2.0mg/mL进行吸附,选择3BV90%的乙醇浓度和1.5BV/h的洗脱流速进行解吸试验。提取液经纯化后,黄酮类含量从13.1%提高到27.2%,提高了2.08倍。     

纤维素酶提取冬枣叶中总黄酮工艺的研究

采用纤维素酶提取冬枣叶中的总黄酮。以芦丁为标准品,采用分光光度法测定冬枣叶中总黄酮的含量,通过单因素实验研究提取温度、提取时间、酶用量和料液比对提取率的影响,再利用正交实验优化最佳提取工艺条件。结果表明,纤维素酶提取冬枣叶中总黄酮的最佳工艺条件为:料液比1:50(g/mL),提取温度55℃,提取时间90min,酶用量4mg/g。在最佳提取工艺条件下,提取率可达2.45%。同时得到各影响因素对总黄酮提取率的显著性影响顺序为:提取温度>提取时间>酶用量>料液比。      

超声波法提取紫薯茎叶中总黄酮的工艺优化

以紫薯茎叶为实验材料,采用超声波辅助溶剂法提取其中的总黄酮,考察液料比、提取时间、提取温度、超声功率和乙醇体积分数对紫薯茎叶中总黄酮得率的影响。基于单因素实验,选取四个主要影响因素液料比、超声时间、超声功率、乙醇浓度,应用Box-Behnken响应面实验设计法优化工艺条件。研究表明,紫薯茎叶中总黄酮的最佳提取工艺条件是:液料比18:1 (mL/g)、提取时间50 min、超声功率200 W、乙醇体积分数75%,总黄酮实际得率为3.46%,与预测值3.51%相接近,研究结果为总黄酮的高效提取及紫薯茎叶的综合利用提供了参考。     

超声-微波协同提取甘草渣中总黄酮工艺优化

为提高甘草的综合利用,该研究以甘草渣为原料,采用响应面法优化超声-微波协同提取甘草渣中总黄酮的提取工艺条件。考察液料比、微波功率、乙醇体积分数和提取时间对甘草渣中总黄酮提取率的影响,根据响应面试验结果,建立总黄酮提取率的回归方程,获得甘草渣中总黄酮的最佳提取工艺条件为：液料比28.4∶1（mL∶g）、微波功率125 W、超声功率300 W、乙醇体积分数79%、提取时间32 min。在此条件下,甘草渣中总黄酮的提取率为2.59%。