金属络合染料酸性黑ACE的合成

2-氨基-4-硝基苯酚重氮化后,分别在酸性和碱性条件下与N-苯基-2-氨基-5-萘酚-7-磺酸偶合,得到偶氮物A和偶氮物B;6-硝基-1,2,4-酸氧体与2-萘酚偶合得到偶氮物C;偶氮物C和氧化铬络合反应得到络合物D;络合物D再与偶氮物A、偶氮物B在碱性条件下反应得到黑色非对称1∶2金属络合染料（酸性黑ACE）。本文介绍了该染料的化学结构及合成方法。     

弱酸性黑NB-G染料合成工艺

本文介绍了4,4-二氨基苯磺酰苯胺(简称DASA)双重氮化,在酸性条件下与H-酸偶合,苯胺重氮化,与上述所得产物在碱性条件下偶合,然后再与间苯二胺偶合,合成出弱酸性黑NB-G染料合成工艺,并对工艺条件进行了研究.     

酸性黄9^#染料合成的初步研究

本文就ｗ酸路线合成酸性黄９＾＃染料的工艺条件等的初步研究结果作了阐述。     

活性黑RL染料合成工艺研究

通过实验确定活性黑RL染料的合成工艺。本文采用γ酸重氮化后,在低温酸性条件下与1-(4-磺酸基苯基)-3-羧基-5-吡唑啉酮偶合,2,5-二甲氧基对位酯重氮化后与上述产物进行第二次偶合,偶合产物经Cu络合后盐析、干燥得到活性黑RL染料成品。最佳工艺条件为:重氮反应温度控制在0～5℃、偶合反应时pH=7.5～8、Cu络合反应时温度控制在110℃、pH=6～6.2。     

一种弱酸性绿光黑染料的合成研究

本文对一种弱酸性绿光黑染料的合成进行了研究。合成工艺为对硝基苯胺经重氮化后,在酸性条件下与H酸偶合,合成一次偶合物;4,4'-二氨基苯磺酰替苯胺重氮盐在碱性条件下分别与上述一次偶合物和间苯二酚偶合,合成绿光黑染料。经测试,该染料牢度性能优于直接黑RN和直接耐晒黑G。     

酸性黑10B生产工艺的改进

本文主要介绍了酸性黑10B的生产工艺的几点改进,提高了染料的收率,降低了生产成本。     

酸性媒介黑PV染料合成工艺改进

针对媒介黑PV原有工艺的不足,对偶合反应中原料配比、反应温度,以及增加精制过程进行了工艺改进,使产品质量达到国际标准,同时大幅度降低原料消耗。     

酸性媒介黑T生产工艺的改进

利用在生产过程的经验以及在实验室不断对工艺进行小试,比较了酸性媒介黑T合成的新老工艺不同点,如合成配比、一次调碱时间、偶合时间、染料酸化、漂洗等步骤。通过改进生产工艺,使酸性媒介黑T的色光、强度、溶解度有了很大的改善,从而使收率增加。     

4,4'-二氨基二苯胺-2-磺酸型黑色直接染料的合成

报道了以4,4'-酸(4,4'-二氨基-二苯胺-2-磺酸)代替联苯胺,与H酸(1-羟基-8-氨基-3,6-二萘磺酸)、间苯二胺、苯胺等合成无致癌作用的环保型黑色直接染料。探索了合成工艺及反应条件,并对其应用性能进行测试。合成的染料在溶解度、耐酸、耐碱棉织物的牢度性能和上染率等方面与商品染料基本相当。     

直接黑HEF染料的合成

本文介绍了利用对对酸(又称PP酸)合成C.I.直接黑168染料工艺、操作步骤,并对反应温度,pH条件进行了考察。该方法是目前大规模生产的常用方法。     

媒介黑P2B染料在羊毛纤维染色中的应用

本文主要介绍了运用媒介黑P2B在羊毛纤维上获得纯正、浓黑的色泽的方法。摸索出的羊毛染色工艺能很好地指导实际生产。     

非光气法合成C.I.直接黄107

以间氨基苯磺酸为原料,经重氮化与邻氨基苯甲醚偶合,再以三光气替代光气缩合,合成标题染料。缩合反应条件为:pH=6～7、三乙胺为催化剂、时间为10小时、收率85%。探索了“一锅法”合成标题染料,收率比传统工艺提高了5.1%,产品质量未见明显下降,具有工业化价值。     

活性黑KN-B合成及膜处理工艺

本文对活性黑KN-B合成及膜处理工艺进行了探讨,探索了提高藏青含量的合成方法。通过高效液相色谱分析,得出最佳合成工艺条件。由于反应产物中含有大量的无机盐,染料的纯度低,因此对反应产物进行膜处理,分离反应产物中的无机盐,从而提高活性黑KN—B的纯度。     

AMPS及其共聚物的合成和应用

介绍了２－丙烯酰胺基－２－甲基丙磺酸（ＡＭＰＳ）及其共聚物的合成与应用情况,认为２－丙烯酰胺基－２－甲基丙磺酸及其共聚物是一种具有广泛开发应用前景的精细化工产品。