压力容器的可靠性分析

利用可靠性分析方法，对压力容器的有可靠度进行了研究，并给出计算实例。     

浅变压力容器的安全可靠性设计

本文就压力容器设计如何到安全可靠阐述自己论点。首先准确确定工艺条件的设计参数;然后选择合理的受压元件材料;进行合理的结构设计及受压元件的强度计算通过制造检测手段及加强安全操作与管理,确保压力容器的安全可靠性设计。     

压力容器静变载下抗断裂的模糊可靠性设计

应用模糊概率理论和断裂力学原理，对抗断裂设计中变量为随机变量和模糊变量组合时压力容器的模糊可靠性设计计算方法进行了探讨。     

绕带式压力容器静强度设计的可靠性分析

利用基于概率统计理论的可靠性分析方法和有关实验数据,对扁平钢带式压力容器静强度设计的可靠性与安全系数进行了初步定量分析;在此基础上,推荐一个计算扁平钢带式压力容器爆破压力公式。     

从设计上降低压力容器成本

介绍了如何在设计上降低压力容器成本，并对几个主要设计参数的确定、选格的合理性等做了较为详细的论证。     

GFWRP压力容器的可靠性安全系数法设计

为得到用传统的安全系数法设计的玻璃纤维增强聚合物基复合材料缠绕（GFWRP）压力容器的可靠度指标,通过实验得到玻璃纤维缠绕聚合物基复合材料（GFWRP）压力容器诸参量的概率密度分布及特征值,按国标制备了3个GFWRP压力容器,进行爆破试验。采用95％概率强度与99％概率载荷,由可靠度β=0．99999,得到可靠性安全系数fR=1．436,对GFWRP压力容器采用基于网格理论的可靠性设计与可靠性安全系数法设计,结果表明,此种设计方法较传统安全系数法设计经济且具可靠性保证。     

两腔压力容器设计中的一些问题

本文就较典型的换热容器和带夹套容器这两类一空容器在设计参数、技术要求和容器类别等方面的问题，提出处理方法，供设计中参考。     

可靠性方法在压力容器设计中的应用及探讨

应用可靠性设计的基本方法，将可靠性安全系数引入压力容器的设计中，并与常规方法相比较。在此基础上，针对强度与应力分布的实际情况，提出了一种简便而实用的可靠性设计方法。     

FWRP压力容器的可靠性设计研究

纤维缠绕聚合物基复合材料(FWRP)压力容器在航空航天及民用领域的应用是当前研究热点。减轻结构重量对于性能和成本都具有非常重要意义。为实现FWRP压力容器结构设计和安全评定的高目标,引入可靠性理论,应用统计学原理,基于应力-强度干涉模型,以同一失效概率为标准进行FWRP压力容器结构设计,以取代现应用的传统安全系数法设计。采用无碱无捻玻璃纤维-环氧树脂材料体系,应用同一缠绕工艺制备8个压力容器。试验得到纤维强度、缠绕角、几何尺寸、爆破压力等随机变量特征值。其结构可靠性设计值(纤维缠绕壁厚)与试验结果基本吻合,并显著小于常规设计值。将各设计变量随机分布特征值与压力容器结构设计相结合,实现安全与经济的有效统一,为可靠性设计在FWRP压力容器上的应用与发展提供了依据。     

第一,二类压力容器设计单位存在问题百例

编者通过数年来参加各系统的压力容器设计资格取证和换证工作，总结了各系统各行业人口顺设计单位普遍存在的问题，汇编此文章供各系统、各行业第一、二类压力容器设计单位换证和设计人员参考。     

安定性理论在压力容器设计中的应用

本文介绍了安定性理论的基本概念，引入参数安定因子，推出压力容器设计中根据不同屈服准则计算安定因子和安定载荷的图象方法，并对示例作了计算，最后讨论了安定性理论的局限性。     

当量可靠度及压力容器封头的可靠性设计

提出了“当量可靠度”概念,介绍了压力容器封头的可靠性设计方法。利用本文的思想和方法进行设计,可使压力容器封头的可靠性设计更加科学、合理且简便易行。这种思想方法,在一定条件下可以推广到其他机械零部件的设计上。     

扁平绕带式压力容器的设计理论与发展分析

本文阐述扁平绕带式压力容器的经济性、安全性和设计理论，以及分析其广阔的应用发展前景。     

压力容器的可靠性分析

利用可靠性分析方法,对压力容器的可靠度进行了研究,并给出计算实例     

压力容器抗腐蚀的可靠性设计

本文在介绍可靠性设计基本原理,阐述了GM(1,1)原理,及其在压力容器抗腐蚀可靠性设计中的应用,并给出了应用实例。     

关于用ASME规范进行U和U2压力容器设计的几点看法

对ＡＳＭＥ规范作了简单的介绍，并针对用ＡＳＭＥ第Ⅷ卷第一分册进行Ｕ设计和用ＡＳＭＥ第Ⅶ卷第二分册进行Ｕ２设计的主要区别进行了简要的比较。     

试论化工设备压力容器规范设计及发展

化工设备中的压力容器在当前化工生产工作过程中具有一定的地位,压力容器规范设计工作也是一项很主要的环节内容,其设计合理与否直接影响整个产品运行的稳定性和安全性.所以,有关设计工作者应从其设计阶段入手,并把握整个设计流程,从而进行规范设计,提升压力容器规范设计质量水平,为我国有关化工企业的运行发展提供一定的借鉴.