气化表层形貌及组织对电极丝影响因素的机理分析与研究

从分析电极丝材料的气化表层形貌及组织特征着手,剖析了电极丝芯材及表层结构特点,研究了一种新型的耐腐蚀镀层电极丝,来达到提高电极丝在放电烧蚀时的速度和切割精度的目的,提高电极丝的使用性能。     

钛基IrSiCe复合电极的制备及在电沉积钴中的应用

采用热分解法制备Ti/IrO2-SiO2及Ti/IrO2-SiO2-CeO2复合氧化物阳极。采用SEM分析对比掺入CeO2前后电极表面形貌的变化,采用循环伏安曲线及析氧极化曲线将自制Ir-Si-Ce电极与自制Ir-Si电极及商品电极（Ir-Ta-Sn、Ir-Ru、Ir-Ta、Ir-Sn）进行分析对比。采用双膜三室电沉积法从氯化钴溶液中回收钴,探讨自制电极与商品电极槽电压、能耗及抑氯性能优劣。结果表明：掺杂稀土Ce有利于提高电极表面粗糙度、增大其活性表面积、提高其电催化活性;相比于Ir-Si、Ir-Ru、Ir-Sn、Ir-Ta、Ir-Ta-Sn电极,Ir-Si-Ce电极析氧电位最低、电催化活性最高;电沉积回收钴实验中,相比于其它电极,Ir-Si-Ce电极槽电压及能耗最低、抑氯性能最好,氯气削减率高达97.5%。     

换流阀均压电极密封圈失效机制分析及等效试验方法研究

以直流输电换流阀均压电极密封圈失效问题为研究对象,对密封圈产品失效形态及析出化学物质进行分析。初步判定该密封圈失效可能是由于产品运行振动磨损所致;从均压电极及密封圈使用工况进行分析,通过仿真软件模拟均压电极在水路中的运行状态;设计出一种等效的均压电极及密封圈振动试验系统。试验结果表明：由于均压电极插针的振动,导致均压电极密封圈磨损并析出黑色粉末状物质,均压电极密封圈失效与均压电极的振动运行环境有直接关系。仿真分析及等效试验结果为均压电极密封圈失效改进方案的研究提供了参考     

Preparation and Characterization of Titanium Based PbO2 Electrodes Doped with Some Common Elements

采用电沉积法制备了4种钛基体PbO2电极,其中3种分别采用Fe、Ni和Ag进行掺杂。利用SEM、XRD、强化寿命测试及线性伏安扫描对所制备4种电极性质进行表征,结果表明:4种电极表面均为四方体形PbO2颗粒;非掺杂电极及Ni掺杂电极的平均颗粒直径非常接近,且要小于Fe掺杂及Ag掺杂电极;Fe掺杂电极的强化测试寿命最长(116h),这可能是由其致密的表面所导致;Ni掺杂电极的析氧电位为4种电极中最高,并在苯酚降解实验中拥有最高的COD去除效率及平均电流效率,以及最低的能耗值。     

基于Fluent的电火花加工气泡分布对复合电极损耗的影响研究

在电火花铣削加工中，电极的形状损耗一直是限制加工精度的重要因素。而加工过程中气泡的产生及运动不仅影响电极放电，也影响电极损耗。为此，采用气液二相流仿真技术模拟气泡在一种复合电极表面区域内的运动，将不同尺寸电极下气泡的运动倾向进行比较与分析，首先绘制并调整电极模型，对内外电极的多个外缘进行圆角处理，以模拟电极在加工过程中的磨损情况；接着，调整电极模型的内外电极间隙尺寸及底面高度差，进行多组正交仿真实验；最后，比较和分析气泡在不同模型条件下的流动倾向与分布规律，讨论各因素对气泡产生及运动的影响。     

深冷处理提高镀锌钢板点焊电极寿命的机理

为了提高镀锌钢板点焊电极寿命，作者提出了镀锌钢板点焊电极的深冷处理方法。采用不同深冷处理工艺参数处理了点焊镀锌钢板的Cr—Zr—Cu合金电极，用这些电极进行了镀锌钢板点焊电极寿命试验并与未深冷处理的电极寿命进行了比较。用扫描电子显微镜对深冷处理电极进行了背散射及面扫描分析，用X射线衍射法观测了深冷处理前后的电极晶粒度，测试了电极在深冷处理前后的电阻率。通过对深冷电极微观结构的观测及电极性能的测试，探讨了深冷处理提高镀锌钢板点焊电极寿命的机理。研究结果表明，深冷处理提高了镀锌钢板点焊电极基体的致密性，改变了合金元素的分布，细化了电极材料的晶粒，提高了镀锌钢板点焊电极的导电、导热能力及电极抗压渍变形的能力，从而提高了镀锌钢板点焊电极的寿命。     

电火花电解复合加工工作液浓度对电极损耗的影响研究

针对电火花电解复合加工的电极损耗问题,以模具钢为加工对象开展了电火花电解复合加工实验。分析了在不同极性和电极材料条件下,工作液浓度对电极相对损耗、电极形状变化规律及加工精度的影响。结果表明:合理控制工作液浓度能降低电极相对损耗及减小电极形状变化。     

3R电极工装夹具的结构

通过介绍一个简单的3R电极工装夹具的设计、制造、装夹及使用的整个过程,对3R电极的夹具结构进行了详细分析,并详细介绍了3R电极夹具在加工中心及电火花机上的使用方法,同时对比分析了3R电极与普通电极不同的设计方法以及各自的弊端。     

注射模电极电火花加工工艺图自动生成技术研究

分析了手工绘制电火花加工工艺图存在的缺点,对电火花加工工艺图的标准化及自动化进行了研究,利用UG二次开发技术,将电极设计过程中涉及到的电极命名规则、电极信息的建立与保存等相互关联,实现了电极命名、电极参数设置及电火花加工工艺图绘制的自动化,有效避免了手工绘图的出错率,在大幅提高电极设计效率的同时,降低了人为错误引起的成本损失。     

基于非接触给电的高主轴转速微细电火花加工特性研究

在实现非接触给电的微细电火花加工的基础上,分别研究了圆柱电极和削边电极的主轴转速对材料去除率及电极损耗的影响。结果表明:无论是圆柱电极还是削边电极,随着主轴转速的提高,材料去除率增加,电极损耗率降低;且在削边电极的情况下,主轴转速的提高对于材料去除率和电极损耗率的改善更明显。     

电阻点焊中电极位移的测量方法分析

简述了电阻点焊中传统的电极位移测量方法,包括直接测量方法、上电极运动测量方法和长臂工装测量方法.通过有限元方法分析了焊钳在设定电极力和动态电极力作用下的变形,并分析了该变形对上电极运动测量方法和长臂工装测量方法的影响.结果表明,因动态电极力的影响,使焊钳发生变形以及下电极发生相对较大垂直位移和偏转角,从而使上电极运动测量方法和长臂工装测量方法均无法准确测量电极位移值.最后提出了梯形关系的电极位移测量方法.     

电阻点焊中电极位移三段距离测量方法及试验验证

针对电阻点焊中传统的上电极运动测量方法和长臂工装测量方法中,因焊接过程中焊接热膨胀力引起的焊钳变形带来电极位移测量误差,提出了采用梯形关系和三段距离的电极位移测量方法,并对比分析了这两种测量方法的累计计算误差;然后针对误差较小的三段距离测量方法,通过设计倒F形工装,采用激光位移传感器和基于LabVIEW编程的嵌入式工控机数据采集系统等组成的电极位移试验监测和验证系统,用工艺试验进行验证.结果表明,三段距离测量方法具有准确性和可行性,由动态电极力引起的C形焊钳下电极的变形位移是不可忽略的电极位移值的组成部分.     

Strom‐Potential‐korrelierte Rauschmessung (CorrElNoise) – Ein neues Verfahren zur elektrochemischen Rauschanalyse

Current‐potential correlated noise measurement (CorrElNoise) – a new technique for the evaluation of electrochemical noise analysis A new method for electrochemical noise measurements is presented. In contrast to most conventional noise measurement techniques which require an electrode arrangement of three “identical” electrodes, the new method is able to work with a two electrode set‐up. As a consequence, the recorded noise response of current and potential in this two electrode system is strongly correlated. This method is denoted as correlated noise measurement technique (CorrElNoise), therefore. It is shown by examples using aluminum as well as stainless steel electrode systems in corrosive environment that the CorrElNoise technique is more sensitive than the conventional method. This was checked by variation of particular experimental parameters during the noise measurements. Compared with the conventional set‐up, the resulting changes in the noise spectra become more clearly recognisable using CorrElNoise.     

Field Corrosion Detection of Nuclear Materials using Electrochemical Noise Techinique

Some critical issues when applying electrochemical noise (EN) in field corrosion detection of nuclear materials are solved. In this work, a portable EN measurement system for field test is established by using Compact RIO modular instrument and zero resistance ammeter (ZRA) module. The electrode system for EN measurement is built by using platinum wire or stainless steels coated with thermal sprayed ceramic coatings as counter electrode. Two EN sensors are developed based on the electrode system mentioned above, and field corrosion detection is successfully achieved. The corrosion of stainless steel pipeline surface in nuclear power plant and internal-surface corrosion of continuous blowdown piping are successfully evaluated by the established new EN measurement system.     

腐蚀电化学测量中溶液电阻的补偿

从测量仪器、测量方法、测量范围区间以及测量结果的数值修正等几方面介绍了在腐蚀电化学测量中如何消除工作电极与鲁金毛细管间溶液电阻的影响,在实际测试过程中应该根据实际情况来选择合适的方法。在进行数值修正的时候要注意:不论是利用等距离法计算的结果还是利用EIS测量的结果,总是有一定的适用范围,特别是在强极化区,其溶液电阻由于溶液中离子运动速度的增加以及电极表面附近离子浓度的变化而减小。因而利用EIS结果及等距离法计算出的溶液电阻Rsol在相应的电位范围内是适用的,而不能将其推广到整个极化测量区间,否则将会引起较大的误差。     

微细电极的正交点电接触在线测量及组合制作工艺

为服务于微细电火花加工用微细工具电极在线制作,提出一种正交点电接触标准细棒的微细电极在线测量方法。将电极轴线与标准细棒轴线正交（垂直）布置,通过电极外径与标准细棒外径之间低压电感知的点接触方式,避免或减少标准棒尺寸误差和安装误差的影响。提出采用自穿孔成形伺服反拷法和线电极磨削法组合工艺,并结合在线测量反馈方式,实现了钨材料微细电极较高效率的在线制作,尺寸可控精度可达±1．5μm。     

电阻点焊电流和压力信号的在线测量

阐述基于霍尔效应测量电阻点焊大电流的原理,设计采用霍尔器件的二次电流传感器;采用电阻应变式传感器测量电极压力,该装置安装于气缸内;用线性回归法标定传感器;实验结果表明,提出的电流测量方法和内置式的应变式压力传感器可以提高电阻点焊焊接电流和电极压力的测量精度.     

阳极极化状态下铁电极的交流阻抗

研究了铁电极在中性Na_2SO_4溶液中恒电位阳极极化下。和在不同pH的H_2SO_4/Na_2SO_4溶液中腐蚀电位下的交流阻抗特性。当pH>3.5时,铁电极的界面电容急剧增大至10~3μF/cm~2数量级。而铁电极在中性Na_2SO_4溶液中的界面电容为铁电极上覆盖的Fe(OH)2的电容。通过恒电位阳极极化状态铁电极的高频和低频部份的阻抗特性分析,建立了阳极极化状态铁电极的等效电路。用交流阻抗计算了极化电流密度,其值与同样条件下测得的稳态电流密度相等,说明阳极极化状态下交流阻抗测定的适用性。     

接地电阻对地电场观测的影响及克服方法

论述了测量电极的接地电阻对振幅和相位测量精度的影响规律，提出了克服接地电阻影响，提高野外观测精度的切实可行的方法和技术。     

防锈油膜失效期间的电位波动现象

采用丝束电极研究了防锈油膜失效期间的电位波动现象。研究表明，防锈油膜具有自修复能力，具这种自修复能力与油溶性缓蚀剂的浓度和种类有关；采丝束电极研究和评介防锈油膜的自修复能力是可行的。