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使用活性翠蓝KN-G染料染棉织物时盐和碱的加入会使染料析出,从而出现色花、色点等疵病。将螯合分散剂绿宝与匀染剂绿爽同时应用于染浴中,二者产生协同作用,能够增强染料的耐盐碱能力,减少染色疵病的产生,提高染色的均匀性和染色织物的色牢度。 相似文献
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针对纯棉织物染制敏感颜色的浅色产品极易染花的问题,提出活性染料浸染匀染控制.采用RGB型活性染料对纯棉织物进行染色,研究前处理的程度、新型匀染剂、元明粉、纯碱加入方式对RGB型活性染料上染速率、匀染性及色牢度的影响,结果表明:匀染剂C 2.0%(owf)+N0.1%(owf)+WXD-3 0.1%(owf)的复配使用起到了一定的缓染作用,元明粉以1/6,1/3,1/2的方式分批加入,纯碱以1/10,1/5,7/10渐次加入,上述手段的实施减少了染料的集中上染,所染样品的匀染性得到明显改善,且具有与传统工艺相当的染色牢度. 相似文献
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针对活性翠蓝染料,探讨了影响其染色的各个因素。由于活性翠蓝染料分子量大、直接性高,所以不易染均匀,且易出现色渍、色花、色牢度不高等问题,故应该选择一支水溶性适中、颗粒小、扩散均匀、杂质少的染料。染色时,应尽量减少用盐量,选择分次缓慢加料;加碱前应检查好色泽,选用纯碱作为固色剂时,加料时间不宜过长;并配合使用有助溶、扩散和减缓吸附作用的助剂;还要控制好水的硬度在50 mg/L以下,在75 ~80 ℃下进行染色,这样才能避免活性翠蓝染色过程中出现的问题。 相似文献
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分析了中温型活性翠蓝上染率低的原因,并介绍了提高其上染率的若干有效措施,包括浓碱全丝光,提高实际染色温度,正确选用固色碱剂(中温染色用磷酸三钠,高温染色用纯碱),再辅以适量的匀染剂等. 相似文献
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介绍了锦纶染色用匀染剂分类及作用机理,采用酸性匀染剂Y-207B和市场匀染剂PL对锦纶布样进行染色试验,从缓染性、消色性、移染性和透染性4方面对比分析架桥型酸性匀染剂应用性能。结果表明,架桥型匀染剂在染色过程中具有缓染能力,上染速率较慢、匀染性能较强、消色性小、透染性强,但移染性能较差。 相似文献
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活性翠蓝 KN-G 在棉针织物及其混纺织物的染色中使用得相当普遍。它可以与活性黄 K-RN 拼染各种具有中等深度色彩的艳青色、绿色。但是活性翠蓝 KN-G 染料在染色过程也易产生色花现象,且易形成风印。 相似文献
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针对浸染过程中活性艳蓝与活性翠蓝拼染重现性不佳的问题,对常用的五种拼色染色工艺进行对比分析.在活性艳蓝与活性翠蓝拼色染色时,应依据配方中染料用量而决定适宜的染色温度.以艳蓝色为主色时,染色温度宜选择60℃;以翠蓝色为主色时,染色温度宜选择80℃;两种染料用量均较大时,为获得艳蓝和翠蓝的平衡上染率,染色温度宜选择70℃. 相似文献
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活性翠蓝G的染色特性及浸染工艺 总被引:1,自引:1,他引:1
结合活性翠蓝G的染色特性,分析了其耐盐析性、上染速率、耐碱水解性的特征,并介绍了活性翠蓝G的染色配伍性。此外,还就溶解方法、色牢度、耐氧漂性、水质、匀染剂的选择等事项进行了探讨,并给出了染色工艺和操作注意事项。 相似文献
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纯棉针织物活性翠蓝KN—G染色生产实践 总被引:3,自引:3,他引:0
介绍在纯棉针织物采用活性翠蓝KN-G拼染艳绿、湖蓝系列色时,采用预加碱等措施,解决小样与大样色差大,易产生色花、色点、风印等染色质量问题。 相似文献
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棉织物浸染中,活性翠蓝与活性嫩黄拼染艳绿色,容易产生色点、色花、缸差以及湿牢度差等质量问题。通过染料的配伍性和溶解度试验,分析了这两只染料染色性能上的缺陷和差异,根据其扩散性、反应性、吸色率以及耐碱和盐的溶解稳定性等,给出合理的染色工艺和操作。 相似文献
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对活性翠蓝浸染染疵的成因进行了分析,指出活性翠蓝分子结构的特殊性及其耐盐、耐碱溶解稳定性是产生染疵的根源,进而提出了具体可行的防范措施. 相似文献
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活性匀染剂在活性翠蓝浸染中的实用性能 总被引:1,自引:0,他引:1
指出了活性翠蓝在浸染中的常见问题,以及产生问题的原因.并介绍了活性匀染剂在活性翠蓝浸染中的实用效果.指出:正确化料,正确施加电解质或碱剂,并辅以适量的匀染剂,是克服色点、色渍和色牢度不良的有效途径。 相似文献
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以一氯均三嗪与环氧丙基为反应性基团制备多活性季铵化合物棉用改性剂,并用于竹原纤维织物的改性;将改性后的纤维采用活性染料染色,并与传统活性染料染色和未改性无盐染色工艺进行比较。试验结果表明,改性后竹原纤维织物得色量和固色率有一定提高,染料上染率与常规染色相近。但用红色染料染色时,改性无盐工艺与常规工艺染色织物色光不一致;金黄色与藏青色染色时,色光一致。 相似文献
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分析了翠蓝类活性染料染深色时产生色点或色斑的原因,指出了生产过程中应注意的问题以及相应的预防措施,诸如充分溶解染料,选用纯度较高的元明粉作为促染盐,采用清水代替回水溶解元明粉,制订合理的染色升温曲线和选用合适的匀染剂等,特别是必须添加螯合分散剂以控制染浴硬度在0~15mg/kg。 相似文献
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新型碱剂E在活性染料染色中的应用 总被引:2,自引:1,他引:2
应用新型碱剂E(代碱剂E)和传统碱剂纯碱,对棉织物进行活性染料染色工艺、染色牢度的对比试验以及染后pH值的测试,研究分析了新型碱剂E(代碱剂E)对棉织物固色的可行性和特性。使用表明,新型碱剂E(代碱剂E)完全可以替代传统工艺中的纯碱,而且用量少,匀染性佳,适合各种不同浓度的活性染料染色和各种类型的染色设备。 相似文献