螯合分散剂与匀染剂在活性翠蓝KN-G染色中的协同应用

使用活性翠蓝KN-G染料染棉织物时盐和碱的加入会使染料析出,从而出现色花、色点等疵病。将螯合分散剂绿宝与匀染剂绿爽同时应用于染浴中,二者产生协同作用,能够增强染料的耐盐碱能力,减少染色疵病的产生,提高染色的均匀性和染色织物的色牢度。     

RGB型活性染料浸染匀染控制

针对纯棉织物染制敏感颜色的浅色产品极易染花的问题,提出活性染料浸染匀染控制.采用RGB型活性染料对纯棉织物进行染色,研究前处理的程度、新型匀染剂、元明粉、纯碱加入方式对RGB型活性染料上染速率、匀染性及色牢度的影响,结果表明:匀染剂C 2.0%(owf)+N0.1%(owf)+WXD-3 0.1%(owf)的复配使用起到了一定的缓染作用,元明粉以1/6,1/3,1/2的方式分批加入,纯碱以1/10,1/5,7/10渐次加入,上述手段的实施减少了染料的集中上染,所染样品的匀染性得到明显改善,且具有与传统工艺相当的染色牢度.     

活性翠蓝染色影响因素分析

针对活性翠蓝染料,探讨了影响其染色的各个因素。由于活性翠蓝染料分子量大、直接性高,所以不易染均匀,且易出现色渍、色花、色牢度不高等问题,故应该选择一支水溶性适中、颗粒小、扩散均匀、杂质少的染料。染色时,应尽量减少用盐量,选择分次缓慢加料;加碱前应检查好色泽,选用纯碱作为固色剂时,加料时间不宜过长;并配合使用有助溶、扩散和减缓吸附作用的助剂;还要控制好水的硬度在50 mg/L以下,在75 ~80 ℃下进行染色,这样才能避免活性翠蓝染色过程中出现的问题。     

纯棉针织物小浴比染色用活性染料的筛选

选取染色生产中常用的6种代表性的活性染料,即三原色BF型染料、活性橙HF-2RX、活性翠蓝MZ-GR和活性黑HD-001,采用吸收光谱法研究温度和元明粉及纯碱用量对其溶解聚集性能的影响;分析了各染料的直接性、移染性、匀染性、易洗涤性等染色性能。结果表明,活性黄BF-RR、活性红BF-RR和活性蓝BF-BRN适合小浴比染色。     

提高中温型活性翠蓝上染率的生产实践

分析了中温型活性翠蓝上染率低的原因,并介绍了提高其上染率的若干有效措施,包括浓碱全丝光,提高实际染色温度,正确选用固色碱剂(中温染色用磷酸三钠,高温染色用纯碱),再辅以适量的匀染剂等.     

架桥型酸性匀染剂应用性能研究

介绍了锦纶染色用匀染剂分类及作用机理,采用酸性匀染剂Y-207B和市场匀染剂PL对锦纶布样进行染色试验,从缓染性、消色性、移染性和透染性4方面对比分析架桥型酸性匀染剂应用性能。结果表明,架桥型匀染剂在染色过程中具有缓染能力,上染速率较慢、匀染性能较强、消色性小、透染性强,但移染性能较差。     

活性翠蓝KN-G色花、风印的回修

活性翠蓝 KN-G 在棉针织物及其混纺织物的染色中使用得相当普遍。它可以与活性黄 K-RN 拼染各种具有中等深度色彩的艳青色、绿色。但是活性翠蓝 KN-G 染料在染色过程也易产生色花现象,且易形成风印。     

活性艳蓝与活性翠蓝拼染工艺

针对浸染过程中活性艳蓝与活性翠蓝拼染重现性不佳的问题,对常用的五种拼色染色工艺进行对比分析.在活性艳蓝与活性翠蓝拼色染色时,应依据配方中染料用量而决定适宜的染色温度.以艳蓝色为主色时,染色温度宜选择60℃;以翠蓝色为主色时,染色温度宜选择80℃;两种染料用量均较大时,为获得艳蓝和翠蓝的平衡上染率,染色温度宜选择70℃.     

活性翠蓝G的染色特性及浸染工艺

结合活性翠蓝G的染色特性，分析了其耐盐析性、上染速率、耐碱水解性的特征，并介绍了活性翠蓝G的染色配伍性。此外，还就溶解方法、色牢度、耐氧漂性、水质、匀染剂的选择等事项进行了探讨，并给出了染色工艺和操作注意事项。     

活性翠蓝和艳蓝的匀染剂TF-210B

活性翠蓝KN-G和艳蓝KN-R染料染棉织物时,由于盐和碱的加入,会使染料析出,从而出现色花、色点等疵病.通过合成缩聚物,复配以特种表面活性剂等,制成活性翠蓝艳蓝匀染剂TF-210B.在活性翠蓝KN-G或艳蓝KN-R染液中添加0.5 ～2.0 g/L匀染剂TF-210B,可显著减少此类问题的产生.     

纯棉针织物活性翠蓝KN—G染色生产实践

介绍在纯棉针织物采用活性翠蓝KN-G拼染艳绿、湖蓝系列色时,采用预加碱等措施,解决小样与大样色差大,易产生色花、色点、风印等染色质量问题。     

提高磨毛织物的翠蓝色牢度

简要分析了影响涤棉或纯棉磨毛织物翠蓝类颜色色牢度的因素，包括前处理工艺、染料结构、碱剂、食盐和皂洗条件的变化，以及后整理中固色剂／粘合剂的添加；提出了解决办法并进行了大车生产，即染色后采用两格水洗槽添加不同皂洗剂的皂洗工艺，后整理工作液中固色剂和粘合剂混合使用，可将中深色翠蓝色牢度提高到4级以上。     

棉织物浸染活性艳绿的疵病及对策

棉织物浸染中，活性翠蓝与活性嫩黄拼染艳绿色，容易产生色点、色花、缸差以及湿牢度差等质量问题。通过染料的配伍性和溶解度试验，分析了这两只染料染色性能上的缺陷和差异，根据其扩散性、反应性、吸色率以及耐碱和盐的溶解稳定性等，给出合理的染色工艺和操作。     

活性翠蓝浸染染疵成因分析与防范措施(上)

对活性翠蓝浸染染疵的成因进行了分析,指出活性翠蓝分子结构的特殊性及其耐盐、耐碱溶解稳定性是产生染疵的根源,进而提出了具体可行的防范措施.     

活性匀染剂在活性翠蓝浸染中的实用性能

指出了活性翠蓝在浸染中的常见问题,以及产生问题的原因.并介绍了活性匀染剂在活性翠蓝浸染中的实用效果.指出：正确化料,正确施加电解质或碱剂,并辅以适量的匀染剂,是克服色点、色渍和色牢度不良的有效途径。     

解决活性翠蓝KN-G色花及提高色牢度的方法

通过分析活性翠蓝KN—G的特性，找出产生色花及色牢度差的原因。对比试验和大生产应用的结果表明，活性翠蓝KN—G染色时加入螯合分散剂RG-133、皂洗剂RG-SP和固色剂RG-F等，并优化工艺，可以避免色花并提高色牢度。     

竹原纤维阳离子改性及其活性无盐染色研究

以一氯均三嗪与环氧丙基为反应性基团制备多活性季铵化合物棉用改性剂,并用于竹原纤维织物的改性;将改性后的纤维采用活性染料染色,并与传统活性染料染色和未改性无盐染色工艺进行比较。试验结果表明,改性后竹原纤维织物得色量和固色率有一定提高,染料上染率与常规染色相近。但用红色染料染色时,改性无盐工艺与常规工艺染色织物色光不一致;金黄色与藏青色染色时,色光一致。     

翠蓝类活性染料染色色点的预防

分析了翠蓝类活性染料染深色时产生色点或色斑的原因，指出了生产过程中应注意的问题以及相应的预防措施，诸如充分溶解染料，选用纯度较高的元明粉作为促染盐，采用清水代替回水溶解元明粉，制订合理的染色升温曲线和选用合适的匀染剂等，特别是必须添加螯合分散剂以控制染浴硬度在0～15mg／kg。     

新型碱剂E在活性染料染色中的应用

应用新型碱剂E(代碱剂E)和传统碱剂纯碱，对棉织物进行活性染料染色工艺、染色牢度的对比试验以及染后pH值的测试，研究分析了新型碱剂E(代碱剂E)对棉织物固色的可行性和特性。使用表明，新型碱剂E(代碱剂E)完全可以替代传统工艺中的纯碱，而且用量少，匀染性佳，适合各种不同浓度的活性染料染色和各种类型的染色设备。