水性双组分聚氨酯涂料的研究进展

综述了水性双组分聚氨酯涂料的组成、性能和应用研究新进展。讨论了副反应对水性双组分聚氨酯涂料成膜、活化期及涂膜外观等的影响，并指出了水性聚氨酯涂料的发展趋势。     

双组分水性木器涂料发展现状及存在问题

双组分水性木器涂料在涂膜的物化性能方面较单组分水性木器涂料有明显的优势,故做好其研究促进水性木器涂料发展势在必行。文章概述了以氮丙啶交联型、有机硅偶联剂交联型、水性环氧树脂交联型、水分散型异氰酸酯交联型4类双组分水性木器涂料的优缺点,并从施工操作性、使用活化期及性价比3个方面探讨了其发展过程中存在的问题。指出水性环氧树脂交联型双组分水性木器涂料由于解决了施工操作性问题,发展较为迅速;而水分散型异氰酯交联的双组分水性木器涂料若能解决施工操作性问题,降低成本,应用空间也将很大。     

水性双组分聚氨酯涂料的研制及性能研究

探讨了含羟基聚丙烯酸酯分散体、多异氰酸酯固化剂、n-NCO／n-OH配比、固化时间和干燥条件,以及催化剂用量对水性双组分聚氨酯涂膜性能的影响,同时对水性双组分聚氨酯涂料的活化期进行了研究。     

具有可视胶化性能的水性双组分木器漆的研制

开发了一种木器用双组分水性聚氨酯涂料,该体系在到达活化期的同时可产生液态漆可视胶化的现象,且漆膜性能在活化期内各时间段均能保持稳定。重点讨论了乳液、配套固化剂对体系性能的影响。实验发现只有特定的乳液和固化剂搭配才能保证达到活化期内出现液态漆可视胶化以及漆膜性能在活化期内保持稳定的目标,并且该产品漆膜性能与溶剂型双组分聚氨酯木器涂料的相当。该涂料产品适合零售市场对水性木器漆的需求。     

水性聚氨酯涂料固化剂的选择

水性异氰酸酯是改善水性木器漆性能的一个重要途径,是影响双组分水性木器漆物化性能的重要因素,是提高其综合性能最有效的方法。重点讨论采用正确方法选择水性固化剂以及如何用最快的速度确定涂料的活化期。     

水性丙烯酸-脂环族环氧涂料的制备与性能研究

开发了一种新颖的双组分水性涂料——水性丙烯酸-脂环族环氧涂料,讨论了其固化机理、环氧基与羧酸比例、催化剂对涂膜性能的影响.结果 表明,水性丙烯酸-脂环族环氧涂料具有较长的活化期,适用于塑料、玻璃、金属等多种底材,厚涂不易起泡,具有良好的耐老化、耐水和耐化学介质的性能.     

一种性能优良的国产双组分水性聚氨酯涂料的研制

用国产水性羟基丙烯酸分散体为主要成膜物,配以国产水性异氰酸酯固化剂,选用消泡剂、水性润湿剂、流平剂等国产原料研制出一种性能优良的双组分水性聚氨酯涂料。讨论了不同水性羟基丙烯酸树脂、消泡剂和n(—NCO)/n(—OH)的大小对涂膜性能的影响;固化剂的选择及用量对双组分水性聚氨酯涂料活化期的影响。结果表明,n(—NCO)/n(—OH)=1.3时涂膜的光泽度为95%,硬度3H,耐水性大于96 h,耐乙醇擦拭性较好。     

溶剂型MDI双组分聚氨酯涂料的活化期及影响因素探讨

对比在溶剂型MDI双组分聚氨酯涂料施工中,体系黏度上升对涂膜性能的影响,并据此提出溶剂型MDI双组分聚氨酯涂料的活化期的测试方法。对实际应用中影响溶剂型MDI双组分聚氨酯涂料活化期的主要因素作了一些总结及研究分析。     

国外交联水性聚氨酯涂料研制进展

从双组分热固型水性聚氨酯涂料、含封闭异氰酸酯的水性聚氨酯涂料、室温固化双组分水性聚氨酯涂料、挥发型低度交联水性聚氨酯涂料和光固化水性聚氨酯涂料五方面,阐述了交联水性聚氨酯涂料的国外研制进展。     

双组份水性涂料适用期判定方法的研究

针对配方研发的热点问题——涂料适用期,对与之相关的漆膜硬度、光泽、雾影等方面展开了研究。结果发现,针对不同的树脂体系,判断适用期的方法不同,即使对同一个树脂体系来说,不同方法测试得出的适用期的长短也不同,因此要综合不同测试方法来判断适用期的长短。研究还发现,从微观角度来看,双组分水性聚氨酯涂料中NCO含量的变化及其形成涂膜的表面微观形貌的变化对双组分水性聚氨酯涂料的适用期有重要影响。本文还对欧洲家装木器市场中双组分水性聚氨酯涂料的应用做了基本总结。     

美国完成纳米颗粒填充的涂料产品科研

德国汉高日前推出了用于屋顶防水的双组分聚氨酯涂料的水性树脂产品QWF4744-V,这是一款水性羟基活化树脂,可以作为乙烯基屋顶材料的防水涂料树脂进行应用。     

水性双组分聚氨酯涂料

比较了水性双组分聚氨酯涂料和溶剂型双组分聚氨酯涂料成膜机理及性能。讨论了水性双组分聚氨酯涂料的配方、混合技术和应用。     

水性双组分聚氨酯外墙罩光清漆的研制

水性双组分聚氨酯涂料兼有溶剂型双组分聚氨酯涂料的高性能和水性涂料的低VOC（挥发性有机化合物）特点,成为当前涂料研究的热点和发展方向。以核壳结构的羟基丙烯酸乳液为主要成膜物质,以水性异氰酸酯为固化剂,制得水性双组分聚氨酯外墙罩光清漆,所得涂膜性能优异且VOC含量极低。     

水性双组分聚氨酯涂料在客车领域的应用

介绍了用于客车涂料的水性双组分聚氨酯技术，以及水性双组分聚氨酯涂料在客车涂装中的研究和应用的最新进展，为客车涂料和涂装的水性化发展提供了参考。     

微波干燥应用于双组分水性聚氨酯木器漆的干燥过程

干燥问题是长期以来制约水性双组分聚氨酯木器涂料工业化应用的瓶颈。将微波干燥应用于水性双组分聚氨酯木器涂料的干燥过程,打破了微波干燥只能应用于水性单组分涂料的传统观念,实验结果表明:水性双组分聚氨酯木器涂料经微波干燥形成的漆膜性能略高于常温干燥形成的漆膜,可与溶剂型双组聚氨酯木器涂料相媲美,且固化剂用量减少。     

高性能水性双组分木器清漆的制备

水性双组分聚氨酯（WB 2K—PU）涂料具有高性能,低VOC含量的特点。随着多元醇树脂和异氰酸酯固化剂的发展,水性双组分聚氨酯涂料在木器上的涂装技术发展迅速,且具有优异的涂膜性能。本文介绍了2K-PU涂料中树脂、助剂的选择,并制备了高性能水性双组分聚氨酯木器涂料。     

腻子

0506299 修补用活化期长的单组分水性腻子组合物；0506300 建筑外墙用抗裂防渗腻子；0506301 一种双组分环保型隔热保温抗裂腻子；0506302 一种单组分环保型隔热保温防霉腻子。     

水性双组分木器涂料的应用

水性双组分木器涂料在高固含量、耐磨性、柔韧性、耐化学品性和耐久性方面取得质的飞跃,其性能与传统的溶剂型双组分体系相媲美,更进一步推动了水性树脂的市场应用。着重介绍水性双组分体系在木器涂料更新换代中的具体应用。     

新型水性丙烯酸/环氧杂化乳液的制备及其在水性双组分金属防护涂料中的应用

首先用丙烯酸酯单体和乳化剂预乳化环氧树脂,按照乳液聚合的工艺制备了水性丙烯酸/环氧杂化乳液;研究了杂化乳液合成过程中乳化剂种类和用量、功能单体的用量、乳液p H等参数对乳液性能的影响。在此基础上,使用该杂化乳液配制双组分水性环氧涂料,对涂层性能进行测试。结果表明:所制备水性丙烯酸/环氧杂化乳液具有较优的贮存稳定性,采用该杂化乳液配制双组分水性环氧涂料,涂膜具有优异的综合性能;与传统的双组分水性环氧涂料体系相比,该杂化涂料体系具有更长的适用期、更快的干燥速度,可广泛应用于包括防锈底漆和面漆在内的各种防腐涂料应用领域。     

水性双组分聚氨酯涂料在大型交通工具和工程机械领域的应用

介绍了用于大型交通工具涂料和工程机械涂料的水性双组分聚氨酯技术,以及水性双组分聚氨酯涂料在大型交通工具和工程机械领域的应用现状、存在的问题、解决方案和未来发展思路。