核反应堆用钼铼合金结构材料研究进展

难熔金属钼具有熔点高、高温力学性能优异、导热性良好等特点,加之其良好的抗辐照肿胀能力及与液态金属的相容性,使其成为第四代高温核裂变反应堆、聚变堆等先进核反应堆重要的候选材料,用以满足高温、强腐蚀、大剂量辐照等苛刻环境下结构件的制备需求。但金属钼具有本征室温脆性、加工难和焊接性能差等缺点,严重限制了其应用推广。在金属钼中加入铼元素,形成“铼效应”,不仅可以显著改善钼的室温塑性和加工性能,降低塑-脆转变温度,而且还能提升材料焊接性能和抗蠕变性能,已经成为先进核反应堆结构材料的研究热点。本文从钼铼合金的成分设计、材料制备、焊接性能及核环境应用评价研究四个方面总结了国内外近年来的研究进展,分析了钼铼合金在先进反应堆工程应用中存在的问题,以期为高性能钼铼合金结构材料的开发提供参考。     

低铼钼合金加工性能的研究

研究了粉末冶金法制取的低铼钼合金的加工性能。结果表明，低铼钼合金的抗拉强度和再结晶开始温度，均随着铼含量的增加而提高．在900～1400℃温度范围内，铼含量为1％、3％、5％的钼合金丝样的抗拉强度与退火温度的关系具有显著线性回归特征．     

钼铼合金板材研究

本文对低铼钼合金板材的加工工艺及合金性能进行了研究。用固液混料方法制取钼铢(Mo-Re)混合粉,用H_2烧结制取Mo-Re合金坯,采用煅造开坯、热轧、冷轧的加工工艺生产0.2mmMo-Re合金板材。M05Re合金抗张强度大于1500MPa,最大负荷为100kg时的杯突深度为0.2mm。钼铼合金的电阻率随铼含量增加有规律地增加。     

钼铼合金的结构和性能

总结了钼铼合金研究的最新进展。典型的钼铼合金成份主要有M041Re，M044.5Re和M047．5Re。钼铼合金坯锭的制备一般采用粉末冶金和真空熔炼的方法。当铼含量低于29％时，铼在钼中固溶形成体心立方结构的α相，钼的晶格常数降低。当铼含量高于29％时，形成x相和σ相。钼铼合金合金的熔点、热性能、电性能介于纯钼和纯铼之间，铼可以提高钼的再结晶温度，降低其塑脆转变温度。铼既可以提高钼的强度，也可以大大改善其塑性。钼铼合金的加工硬化率介于纯钼和纯铼之间而靠近纯钼。     

钼铼合金带材的组织和性能

选用熔炼的钼铼合金经过锻造、热拉、冷拉和轧制的方法制备钼铼合金带材，其规格为0．3mm宽0．03mm厚，对其组织和性能进行了研究。结果表明：加工态的拉断力是再结晶状态的2．5倍左右，为24．8N；而延伸率只是再结晶状态的1，3，为3．1％；随着退火温度的提高，钼铼合金的的拉断力直线降低，但延伸率在1723K，30min退火后却最高，金相结果表明1723K退火的钼铼合金带材发生了明显的再结晶。钼铼合金加工态拉伸时其断口表现为准解理断裂，退火后断口表现为明显的韧窝状。铼元素加入钼中，可以提高晶粒和晶粒之间的结合力，使得钼铼合金在拉伸下有很好的延伸率。同时钼铼合金在室温变形时，也容易发生孪晶变形，这一点不同于通常的钼合金。     

钨铼合金研究进展

随着航空航天技术、核工业、电子工业的日益发展,对超高温材料提出了更为苛刻的要求,急需研制高温高强度结构件材料。钨铼合金具有高再结晶温度、低韧脆转变温度、优异的高温强度以及高温抗蠕变性能,得到了国内外学者的广泛研究。本文综述了钨铼合金的分类及制备方法,并对固溶强化钨铼合金、碳化物增强钨铼合金、氧化物增强钨铼合金的再结晶温度、高温强度、高温抗蠕变性能等进行了比较,认为碳化物（Hf C）增强钨铼合金具有更加优异的性能。因此,碳化物第二相粒子增强钨铼合金是钨铼合金的发展方向并且有必要对钨铼合金的先进制备技术、成分优化、组织调控、变形行为和机理等问题开展进一步研究。     

美国铼合金公司开发高能电子管冷源用的钼铼合金

美国铼合金公司 (ＲＡＩ)的Ｄ .Ｂｏｒｉｓ及其同事曾经指出 ,铼含量超过 4 0 %的钼铼合金具有高温强度大、高温塑性好、室温可成形性优良和能够经受住热震等优点 ,人们很有兴趣把它们应用在许多高技术领域中 ;例如 ,用作高能电子管的冷源 ,而深拉伸则是加工这种器件的普通技术。所以 ,评价钼铼合金显微组织和化学成分的影响对这类用途来说是至关重要的。对业已得到的关于Ｍｏ - 41Ｒｅ和Ｍｏ - 48/5 0Ｒｅ合金可成形数据所做的分析表明 ,必须全面探查和研究钼铼合金在这类尖端用途中的潜力。在第 14届国际普兰西研讨会上 ,美国铼合金公司宣…     

铼的生产与应用研究进展

铼是难熔金属，主要赋存于斑岩铜钼矿床的辉钼矿和黄铜矿中，铼含量在20～2000g／t之间。从钼精矿焙烧产出的烟尘和淋洗液中回收铼及从钼精矿氧压氧化浸出液中回收铼多采用溶剂萃取法和离子交换法。铼用作制取各种催化剂，如汽油重整、烯烃复分解等。铼也用于生产钼铼合金、钨铼合金、镍基超合金和铌铼合金等。铼的某些配合物用作抗癌药物。     

添加碳和铼或钛对再结晶钼强度和塑性的影响

钼合金的强度和塑性受碳及其沉淀相的影响。该研究评估了钼-铼和钼-钛合金中添加或不添加碳元素的低温抗拉性能，材料的强度和塑性由临界应力和临界温度表示。铼和钛的添加均可提高颗粒间断裂强度和颗粒内部断裂强度，导致临界应力提高和临界温度下降。少量碳的添加能大大提高颗粒内部断裂强度而临界温度大大降低。临界温度是Mo-2％Re或4％Re，Mo-Ti合金临界应力的函数。Mo-10％Re和Mo-13％Re合金在低温时，临界温度表示出从属于屈服强度的特性。     

钨铼合金制备方法和高温力学性能的研究进展

高性能W-Re-ThO2,W-Re-HfC系钨铼合金的制备和性能研究会促进其在电子、核能、航天和测温技术等领域的应用。详细归纳了W-Re-ThO2和W-Re-HfC两种钨铼合金采用的工艺路线和工艺参数,总结了两种合金在不同成分和加工状态下时的高温力学性能,最后探讨了铼效应对钨铼合金高温性能影响的规律。钨合金的研究目前在向细化、纯化和强韧化方向发展,粉末冶金法是制备钨铼合金合适的工艺路线,因此开展第二相粒子强化的钨铼合金组织和性能的研究是非常重要的研究内容和方向。     

钼─铼合金的制造及应用

对钼铼合金的种类、性质、生产技术及应用情况等作了介绍，这对研究铼在钼合金中的作用、机理及开发生产钼铼合金材料均具一定的参考价值。     

钼—铼合金的制造及应用

对钼－铼合金的种类、性质、生产技术及应用情况等作了介绍，这对研究铼在钼合金中的作用、机理及开发生产钼－铼合金材料均具一定的参考价值。     

铼及铼合金的应用与开发

本文叙述铼及铼合金的技术性能特点、矿藏资源及分布情况。对铼及铼合金在石油化学、电子、冶金、原子能、宇航等工业以及其它方面的应用进行详细的介绍,并对开发与展望作了预侧。     

氧化物弥散强化钼和钼-铼合金的研制

研究人员目前正在研制一种具有最佳高温强度和抗蠕变性能且适于高温应用的氧化物弥散强化(ＯＤＳ)钼合金材料。而且 ,这种钼合金在纵向拉伸载荷下 ,其加工和消除应力状态的塑 -脆转变温度(ＤＢＴＴ)比室温要低得多。其再结晶状态下的塑 -脆转变温度接近或高于室温 ,但这要取决于氧化物弥散的体积分数及其先前加工程度。分析测定了ＯＤＳ钼中添加少量铼对低温延性的影响。ＯＤＳ钼中添加 7% (质量分数 )Ｒｅ并不显著增加力学性能。但在其中添加 14 %Ｒｅ时 ,亦使其在消除应力和再结晶状态下的ＤＢＴＴ远低于室温。而且 ,ＯＤＳＭｏ- 14Ｒｅ合…     

铼及铼合金在高技术工业中的应用

本文简述了铼及铼合金的一些特性,介绍了铼及铼合金在宇航、原子能、冶金、电子、石油化学等高技术工业中的应用,指出了铼及铼合金的研究,应用及其发展方向。     

退火处理对钼铼合金箔材性能的影响

钼铼合金具有优良的室温塑性,作为重要元器件应用于电子、半导体等行业。钼铼合金通过粉末冶金工艺方法制备,并经过热轧和冷轧变形,得到需要厚度尺寸的钼铼合金箔材。钼铼箔材还需要进行弯曲、冲压等加工工序制作成零部件应用,对箔材的力学性能有很高的要求。轧制后的退火处理不仅可以消除应力,还有助于改善材料的性能,因此退火处理对于钼铼箔材非常重要。本文通过对0. 05 mm钼铼合金[Mo-35%(质量分数) Re]箔材进行去应力退火、部分再结晶退火和完全再结晶退火等不同退火制度的研究,分析了显微组织的变化,比较了力学性能和杯突性能。试验结果发现,钼铼箔材经过部分再结晶退火处理后,材料具有最优的塑性和杯突值,这对箔材的后续机加工产生有利的影响。     

钼、铼和钨的合金

一种钼、铼和钨的合金，它的抗侵蚀能力、延性和强度都得到改善，而且再结晶温度也较高。此合金可制成适用于生产如氟氯代烷之类化学品的设备。     

铼的应用现状与展望

介绍铼的技术技术特点、矿藏资源特点。叙述了铼工业在石油化工、国防与航空航天电子、超高温发射极、镍基超硬合金、火力发电机、医学和电视等方面的应用和开发，对铼工业２０００年后的开发与展望进行了分析与预测。     

国外铼生产工艺

在国外,工业规模生产铼都是从钼、铜精矿处理过程中顺便回收。钼原料的处理普遍采用钼精矿焙烧,接着用湿法冶金方法处理焙烧得到的含铼产品的工艺。     

硫脲光度法测定粗铼酸钾中铼时钼干扰的消除

探讨了盐酸羟胺-钼(Ⅴ)-EDTA络合物掩蔽钼,硫脲-铼-氯化亚锡分光光度法选择性测定含钼粗铼酸钾中铼含量的方法。对盐酸羟胺-钼(Ⅴ)-EDTA掩蔽钼的体系及对硫脲-铼(Ⅱ)-氯化亚锡络合物显色的条件进行了优化。结果表明:于弱盐酸介质中,80℃水浴35min条件下,4mLEDTA溶液和3mL盐酸羟胺溶液能够掩蔽3.0mg钼,且络合掩蔽体系对显色络合物无影响：于3.0mol/L盐酸介质中,在吸收波长λ₄₄₀nm处,铼质量浓度在0～20μg/mL范围内符合比尔定律,检出限为1.91×10^-8μg/mL。方法用于含钼40%～50%的粗铼酸钾样品中10%～20%的铼含量测定,相对标准偏差(RSD,n=7)为0.15%～0.25%,回收率为100%。