煤层底板含水层突水危险性评价及防治对策

根据平煤八矿己组煤底部的L2灰岩含水层、L7灰岩含水层和寒武灰岩含水层的地质和水文钻孔资料,通过分析己组煤底板含水层的水位标高及己组煤与含水层的距离,利用突水系数法对L2和L7薄层灰岩含水层以及寒武厚层灰岩含水层的突水危险性进行评价和突水危险性分区,结合断层的发育情况设计底板灰岩水的防治水方案,制定了己组煤底板含水层的疏水降压、岩层井下注浆加固和井下强排水的防治水方案,为矿井己组煤安全生产奠定了基础。     

煤层底板双含水层突水防治技术研究

随着矿井开采深度的增加,华北型煤田底板承压含水层突水危险性加大,突水事故时有发生。如何有效地防治底板水害成为许多煤矿面临的重要问题,一直以来也是煤矿防治水工作的一个难题。通过对滨湖煤矿16煤开采的水文地质条件进行详细分析、总结突水资料、揭示了断层突水机理,对底板双承压含水层进行了危险性评价,提出了有效的煤层底板水害防治技术途径,为矿井水害防治提供了科学依据。     

二1煤层底板突水原因及其防治

梁北煤矿主要可采煤层为二1煤层,矿井投产初期多次发生底板寒灰突水淹采面及淹采区事故,对煤矿安全生产构成严重威胁.在深八分析煤层底板寒灰水文地质条件的基础上,采取疏水降压、底板注浆加固等措施,保证了煤矿的正常安全生产,取得了良好的防治效果.     

煤层底板突水的动力学分析

提出了从煤层底板突水形成的机理，认为在底板突水的形成中，存在快、慢两种过程。用塞子模型模拟突水岩块，建立了动力学方程，提出突水的物理判据，并对实例进行了检验，其符合率高。     

演马庄矿二1煤层底板突水原因及防治措施

根据演马庄矿的水文地质条件及历年的突水资料,阐述了二 1煤层底板突水的原因,提出了底板含水层突水的防治措施.     

矿井煤层底板突水预测

运用信息复合法绘制突水指数等值线图以预测煤层底板突水,在实践中,取得了较好的效果。     

葛泉矿东井煤层底板突水注浆治理技术

分析了葛泉矿东井9号煤层底板突水的主要原因,确定了奥灰水要以防为主,五灰(本溪灰岩)水以治为主的治水原则,在此原则的指导下,充分考虑治理成本,决定采用低成本的黏土水泥浆代替原常用的单液水泥浆.在施工过程中按照设计标准,严格控制浆液的各种基本参数.注浆后通过取芯和检查孔等检验,证实该方法对煤层底板突水治理取得了良好的效果.     

煤层底板突水研究的理论和方法

煤炭一直是我国的主要能源,煤炭开采受到多种矿井地质灾害的威胁,其中最大安全问题是矿井突水事故。本文从煤层底板突水研究理论、煤层底板破坏研究方法两个方面对煤层底板突水研究的理论和方法进行评述。     

煤层底板突水监测系统的开发及应用

介绍煤了层底板突水监测系统的原理，功能和特点，工业性试验表明，系统能够实时，准确地监测水情捕捉到突水前的重要信息，使突水预测预报更准确。     

城郊矿煤层底板原生裂隙突水注浆封堵方案探讨

对永城煤电集团城郊煤矿大巷掘进时底板原生裂隙导致灰岩的突水情况进行了详细分析，提出了井下注浆封堵具体方案和注浆参数。     

煤层底板岩层突水因素及作用分析

结合现场实际观测结果对煤矿生产过程中影响底板岩层突水的因素及其作用进行了分析，根据分析，提出了相应的开采措施。     

煤层底板突水的自动化监测技术及其应用

根据“递进导升”的突水机理，监测煤层底板应力场和渗流场的动态变化，煤层底板自动化监测系统能实时、准确地捕捉到突水的重要信息预测底板水情。这一技术对减缓矿井突水很有意义，是微机在水害防治应用的新尝试。     

采煤工作面底板突水原因及防治

结合新建矿井首采工作面突水情况,详细分析了突水原因,提出了各种预防治理方案,为今后该矿生产及附近同煤层煤矿开采提供了一定理论依据。     

我国煤层底板突水问题的研究现状及展望

从煤矿水文地质条件综合研究、煤层底板突水预报研究、煤层底板带（水）压安全采煤技术研究、突水机理研究、数据库及计算机成图技术、煤层底板注浆堵水技术6个方面系统地总结了煤层底板突水问题的研究现状及存在的问题，多角度展望了这一问题研究的未来发展前景。     

煤层底板“下三带”理论在底板突水研究中的应用

依据大量的实测资料,分析并论述了煤层底板的三个分带。指出了确定三个分带的技术方法;定性地给出了确定底板是否突水的判定依据。对承压水上采煤的底板突水机理作了较为合理的解释。     

16煤层底板突水危险性评价

通过对滨湖煤矿16煤层水文地质条件、充水条件的分析,综合考虑开采对底板的破坏,隔水层的阻力及承压水等因素,利用安全隔水层厚度法、突水系数法和底板阻水厚度法,分别对掘进巷道和工作面回采受水威胁程度进行了评价。为以后的矿井防治水工作及确保16煤安全生产提供依据。     

刘桥一矿662工作面底板注浆防突水设计

刘桥一矿662工作面下含有含水灰岩层,由钻孔资料计算出其煤层的底板突水水系数为0.093MPa/m,大于淮北矿区工作面的0.07MPa/m(完整底板)和0.05MPa/m(不完整底板)的经验安全值,若不采取措施就进行正常开采,将有很大可能会发生煤矿突水事故。本次设计主要是通过在工作面向煤层底板下的灰岩层钻孔并注入水泥浆,通过水泥浆在含水灰岩层里扩散胶结成为隔水层,增加煤层原底板的厚度,从而使工作面的突水系数降低到低于淮北矿区工作面的安全开采经验突水系数,使得煤矿能够安全的开采。