扁杏仁皮中膳食纤维的制备及理化性能研究

以辽西扁杏仁皮为原料制备膳食纤维。对超声波提取参数进行优化,选取液料比、碱液浓度、浸提时间及浸提温度进行单因素实验。采用液料比、碱液浓度和浸提时间为变量,以SDF提取率为响应值,进行响应面实验设计,优化膳食纤维工艺条件。结果表明,最佳工艺参数为:液料比16.5:1,碱液浓度3.6%,浸提时间2.3h,浸提温度45℃;超声波辅助提取参数为:功率600W,处理时间15min。此条件下杏仁皮SDF与IDF提取率分别达到7.23%、38.97%。SDF持水性达到5.22g/g,溶胀性为4.37mL/g;IDF持水性为7.16g/g,溶胀性为5.43mL/g。杏仁皮膳食纤维具有良好的理化性能。     

蜂幼虫分离蛋白提取研究

研究采用"碱溶酸沉"原理,对蜂幼虫蛋白质进行提取。主要讨论料液比、浸提碱液pH值、浸提时间等条件对提取率及纯度的影响,确定最佳提取条件。结果表明:料液比1∶2,pH值10.5,温度20℃,浸提2.5h。各因素对提取率的影响强弱关系:提取时间>提取温度>浸提pH>料液比。所得产品蜂蛋白质粉液提取率42.03%,纯度为61.22%。     

响应面优化超声波提取薏米蛋白工艺

以薏米为原料,研究了料液比、浸提温度、浸提时间、超声时间、pH对薏米蛋白提取率的影响。在单因素试验的基础上采用响应面法对提取工艺进行优化。结果表明:在浸提温度45℃、料液比1∶10(g/mL)的条件下,影响蛋白质提取率的3个关键因素为pH、超声时间和浸提时间,最佳超声波提取条件为pH11、超声时间26 min、浸提时间4 h,得出薏米蛋白质提取率为48.71%。     

超声波辅助碱法提取火麻仁蛋白的研究

本试验以火麻仁粕为原料,分别用碱法和超声波辅助碱法提取蛋白质,经试验结果分析,在固定功率200W,提取温度为25℃时,得出超声波辅助提取的最佳条件为：占空比为20∶20s/s,pH值8.5,料液比为1∶10,超声波辅助浸提时间为30min,蛋白质提取率达83.6%;而单纯碱液提取的最佳条件为：pH值8.5,料液比为1∶10,提取时间为90min,温度为50℃,提取率仅为71.0%。超声波辅助碱液提取麻仁蛋白质的提取率比碱液提高12.6%,可在室温下进行并且大大缩短提取时间。超声波辅助可能是一种有效的蛋白质提取方法。     

花生分离蛋白提取工艺优化研究

采用碱提酸沉方法从脱脂花生蛋白粉中提取花生分离蛋白,在单因素试验的基础上,应用响应面法优化花生分离蛋白的提取条件。结果表明：浸提时间和碱液pH 值对提取的花生分离蛋白纯度都有显著影响,且呈非线性关系,最佳提取工艺参数为浸提时间131min、浸提温度50℃、碱液pH10、料液比1:12(g/mL)。在此条件下,花生分离蛋白的纯度为95.05%、提取率71%。响应面法对花生分离蛋白提取条件的优化是可行的。     

赤灵芝中水溶性蛋白响应面法优化提取

以赤灵芝为原料提取水溶性蛋白,比较了浸提时间、温度、pH、液料比及提取次数对水溶性蛋白提取率的影响,并以浸提时间,温度、pH以及液料比为考察因素,采用RSA响应面分析法,确定了水溶性蛋白提取的最佳工艺参数,即液料比34.42 mL/g,浸提温度26.56℃,浸提时间8.87 h,pH 8.89.在此优化工艺下水溶性蛋白提取率预测值为82.59 mg/g,验证实验中实际测得水溶性蛋白提取率为81.35 mg/g,预测值与实际值无显著差异.     

超声波辅助法提取胭脂萝卜色素的工艺研究

以胭脂萝卜为原料,对超声波辅助法提取胭脂萝卜色素工艺进行优化。在单因素实验基础上,进行响应面优化实验,以提取率为指标,确定了超声波辅助法提取胭脂萝卜色素的最佳工艺条件:采用50%乙醇为浸提剂,在液料比为42.6∶1、提取时间为50min、提取温度70℃、浸提剂pH4.6时,提取率最高为75.15%;采用超声波辅助法提取胭脂萝卜色素其的提取率明显高于乙醇浸提法。     

碱法提取天麻淀粉的工艺优化

以鲜天麻为原料，采用碱液浸提法提取天麻淀粉，考察不同碱液浓度、料液比、提取时间及提取温度四个因素对天麻淀粉提取率的影响，并通过正交试验确定天麻淀粉的最佳提取工艺参数。结果表明，碱液浸提天麻淀粉的最佳工艺参数为：提取温度40℃,提取时间3 h,碱液浓度0.050 moL/L,料液比1:7 (g/mL)，此时天麻淀粉提取率达12.46%。     

超声波辅助水剂法提取茶叶籽油工艺的研究

研究了超声波辅助水剂法提取茶叶籽油工艺中原料粉碎度、兑浆水pH、液料比、浸提温度、浸提时间和超声时间对油脂提取率的影响.获得的最佳工艺条件为:原料粉碎度60～80目,兑浆水pH 6,液料比4:1,浸提温度70℃,浸提时间4 h,超声时间30 min.在最佳工艺条件下,油脂提取率为70.79%,副产品淀粉提取率为56.13%.     

超声波辅助碱法提取藜麦蛋白的工艺研究

以藜麦为原料,采用碱法结合超声波提取藜麦蛋白,利用单因素试验和响应面试验优化藜麦蛋白提取工艺。试验结果表明,在超声波功率为200 W、超声时间为30 min、料液比为1∶25、浸提温度为45℃、浸提时间为2.5 h、pH值为9.0的条件下,蛋白提取率为80.64%,蛋白含量为89.65%。     

巴旦木蛋白提取工艺

以巴旦木为原料,采用碱提酸沉法和超声波辅助碱液浸提法制备巴旦木蛋白,并对其理化性质进行研究。结果表明：碱提酸沉法提取巴旦木蛋白的最佳工艺条件是料液比1:25、pH10、60℃浸提40min;超声辅助碱液浸提法提取巴旦木蛋白的最佳工艺条件是pH9.0、料液比1:20、提取时间15min、超声功率125kW,在此条件下提取率为37.16%。与碱提酸沉法比较,超声波辅助碱液提取法时间短、得率高。     

响应面优化海带岩藻聚糖硫酸酯的提取工艺研究

以海带加工下脚料为试验材料,运用响应面分析,优化超声波辅助酸液提取岩藻聚糖硫酸酯工艺条件。单因素试验显示,在超声波功率为150 W,浸提2次时能达到较好稳定效果。在上述基础上,选取的自变量为浸提液pH值、液料比(mL/g)、浸提温度(℃)和超声波时间(min),响应值为岩藻聚糖硫酸酯提取率(%),结合Box-Behnken试验设计,探讨岩藻聚糖硫酸酯提取率受各因素及其交互作用的影响。结果表明,最佳工艺参数:浸提液为p H1.60、液料比为37∶1(mL/g)、浸提温度为78℃和超声波处理时间为71 min。经试验验证得到,33.86%的岩藻聚糖硫酸酯提取率与34.30%的理论预测值相比,其相对误差为1.28%。由此可见,经优化的工艺参数可靠,回归模型预测效果较好。研究结果可为从海带加工下脚料中岩藻聚糖硫酸酯的提取提供技术参考。     

燕麦分离蛋白提取工艺研究

研究采用“碱溶酸沉”原理,对燕麦蛋白质进行提取。主要讨论料液比、浸提碱液pH值、浸提时间和温度等条件对提取率影响,确定最佳提取条件。结果表明:料液比1:25、pH值10、时间45min、温度40℃为最佳试验组合。喷雾干燥条件是:进风温度为90℃,排风温度为57℃,水溶性蛋白含量为34%。     

火龙果皮中果胶的提取工艺优化及理化性质分析

采用单因素、正交分析法分析果胶提取工艺,再根据Box-Behnken试验设计原理,选取液料比、提取温度、提取时间、提取液pH值4个因素对酸提醇沉淀工艺进行正交设计和响应面优化,最后对果胶理化性质进行分析。结果表明:正交设计和响应面法两种方法在分析各因素火龙果皮中果胶提取率的影响上所得结果基本一致,即提取时间液料比提取温度pH值,正交试验确定的最佳工艺为:液料比40∶1(mL/g)、pH4.0、提取时间100 min、温度50℃。响应面试验确定的最佳工艺为:液料比39∶1(mL/g),溶液pH4.0,提取时间105 min,提取温度51℃。通过二者确定的最佳条件进行验证试验,结果表明按照响应面法分析的最佳工艺条件所得的提取率高于正交试验7.1%。因此,火龙果皮中果胶提取的最佳工艺以响应面法为准,该条件下火龙果皮中果胶得率为35.41%。提取的果胶各项理化指标符合国标要求,为生产加工火龙果皮果胶提供低廉、高效、简单的提取方法。     

核桃蛋白提取工艺优化及SDS-PAGE分析

对核桃蛋白的碱液提取和超声波辅助提取法作对比,结果表明,采用超声波技术辅助提取技术可显著提高核桃蛋白提取率。在单因素试验结果基础上运用响应面分析法考察pH、温度、液料比和超声功率对核桃蛋白质提取率的影响。通过建立各个因素与蛋白提取率之间的回归模型,确定出最优的核桃蛋白质提取工艺:pH为9.60,液料比为27︰1 mL/g,超声温度为50℃,超声功率为200 W。此条件下得到核桃蛋白提取率为72.6%,相对误差为1.317 6%,与模型理论结果基本相符。说明通过响应分析法得到的回归方程可较好地预测试验结果,采用SDSPAGE凝胶电泳分析核桃蛋白,结果表明,超声辅助法提取所得的核桃蛋白质种类少于碱液提取法,分子量主要分布在17~63 kDa之间。     

响应面优化白芷淀粉超声波辅助提取

采用超声波辅助提取白芷淀粉,考察了超声波功率、超声波处理时间以及料液比对白芷淀粉提取率的影响。在单因素实验基础上,利用响应面法对其提取工艺进行了优化。结果表明,超声波辅助提取白芷淀粉的最佳条件为:超声波功率325 W,超声波处理时间27 min,料液比1∶6(g/m L)。在最佳条件下,白芷淀粉提取率为74.02%,比常规方法提高了10.07%。超声波辅助有助于白芷淀粉的提取。     

响应面优化超声波辅助水酶法提取蜡梅籽蛋白

采用超声波辅助水酶法提取蜡梅籽蛋白,探讨超声波处理时间与温度、酶用量、碱浸提液pH、酶解温度、酶解时间及料液比对蜡梅籽蛋白提取效果的影响。应用Box-Behnken设计4因素3水平的试验,依据响应面分析确定最优的提取工艺条件。结果表明,最佳提取工艺参数为:超声波处理时间15min,超声波处理温度50℃,料液比1:8,酶用量3.64%,碱浸提pH9.72,酶解温度45℃,酶解时间163min。在此条件下,蜡梅籽蛋白的得率为31.95%。     

响应面法优化金针菇中水溶性膳食纤维的提取工艺

该研究采用超声波辅助碱法提取金针菇可溶性膳食纤维（SDF）,利用响应面法对金针菇SDF的提取工艺进行优化。选取液料比、超声时间、超声温度、碱液质量分数为影响因素,以金针菇SDF提取率为响应值,应用Box-Behnken试验设计建立数学模型,进行响应面分析,并对其理化性质进行检测。结果表明,超声波辅助碱法提取金针菇SDF的优化工艺条件为超声功率150 W,液料比10∶1（mL∶g）、超声时间69 min,超声温度49 ℃,碱液质量分数5.10%。在此条件下金针菇SDF提取率可达20.25%,持水力为5.18 g/g,膨胀性为4.64 mL/g,持油力为4.77 g/g。     

紫脚板薯淀粉的提取工艺研究

以NaOH为浸泡剂,探讨了紫脚板薯料液比、浸提时间、浸提温度、浆料pH对淀粉提取率的影响,并通过正交试验确定了紫脚板薯淀粉的最佳提取工艺。结果表明:料液比1:6,浸提时间1.5 h,浸提温度35℃,浆料pH 8时,紫脚板薯淀粉的提取率最高,约为83.7%。     

响应面法优化火棘水不溶性膳食纤维提取工艺

以火棘果为原料,采用碱水解法提取膳食纤维,通过单因素试验和响应面分析,探讨碱液质量分数、浸提时间、浸提温度和液料比对火棘水不溶性膳食纤维提取率和纯度的影响,并对提取工艺条件进行优化。结果表明,碱水解法提取火棘膳食纤维的最佳工艺条件为碱液质量分数1.00%、浸提时间3.00h、浸提温度77.8℃、液料比17:1(mL/g),在此工艺条件下水不溶性膳食纤维的提取率56.89%、纯度达到92.74%,表明该工艺可行。