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<正> 一、概述TFD—200型液压仿形刀架可以直接安装在C6140车床上进行仿形加工轴类零件,其工作原理如图1所示,该刀架由双边控制滑阀、差动液压缸和反馈机构三部分组成。在仿形过程中,当加工外圆柱表面时,液压伺服系统的输入信号为零,即触头和刀具之 相似文献
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本文采用正交设计法进行实验设计,利用方差分析的方法分析了主轴转数n、切削深度dp、走刀量f和车刀主偏角kr对液压仿形刀架的加工尺寸精度、形状精度的影响,提出了影响液压仿形刀架加工精度的主次因素,通过F检验提出了最佳参数水平组合。 相似文献
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《机械工人(冷加工)》1976,(12)
这种液压仿形刀架具有体积小、重量轻等优点。它适合安装在普通车床上。刀架可安装于机床后面,保持前面方刀架,对机床原有性能无影响。可进行外圆、内孔和端面仿形加工。 相似文献
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《机械工人(热加工)》1976,(12)
这种液压仿形刀架具有体积小、重量轻等优点。它适合安装在普通车床上。刀架可安装于机床后面,保持前面方刀架,对机床原有性能无影响。可进行外圆、内孔和端面仿形加工。利用这种仿形刀架,可以加工阶梯形,曲线形外圆、内孔和端面。可以正、反走刀。刀夹体可以更换,可迴转任意角度。工作原理(见图1) 活塞杆7紧固在底座上,油缸体作往复运动。由叶片泵1供给的压力油经溢流 相似文献
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汽轮机叶片的形面复杂,大都是采用仿形铣床加工。我们采取了在牛头刨床(B665)上安装液压仿形刀架的办法,对汽轮机叶片的复杂形面进行加工。这样,不仅解决了重要设备不足的国难,同时也扩大了牛头刨床的应用范围。实验证明,利用液压仿形刀架加工,几何精度可达0.05~0.10毫米,表面光洁度可达6。现已成功地用于生产。_液压仿形刀架(如图1),结构比较简单,它由工作部分(包括液压控制阀、油缸及刀架),供油及压力控制(如图2)(包括贮油箱、齿轮油泵、电动机、网式滤油器、调压式溢流阀、工作油液、压力表)和油路(如图3)三部分组成。 工作原理 当油泵… 相似文献
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李世鹏 《机械工人(冷加工)》1979,(7)
为了批量生产刃具,我厂在CW 6140 A车床上加装了液压仿形刀架(图1)。该刀架体积小、调整快、使用方便,其仿形油缸7固定在大溜板后端。活塞杆后端与跟踪阀6固定在一起,前端与横进给丝杠3连在一起,且两者间有转动而无轴向移动。跟踪触头5沿样件表面移动时,通过跟踪阀一油缸系统增力后,带动丝杠──刀架系统做仿形运动。 相似文献
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依照液压仿形刀架组成及其结构原理,构建了仿形刀架数学模型,并根据MATLAB动态仿真工具中的Simulink,液压仿形刀架系统仿真模型予以构建,通过对其实施仿真分析,最终获得对系统性能进行全面反映的仿真曲线。文中对Matlab/Simulink下液压仿形刀架仿真的研究为设计液压仿形刀架、设计参数、性能研究等提供了重要依据。 相似文献
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贾金聚 《机械工人(冷加工)》1989,(4)
我厂用液压仿形刀架加工锥螺纹时,经常出现实际工件螺距与机床铭牌上的螺距不一致,工件的锥度也有较大的误差,造成废品。经检查分析发现:这种误差是由于操作工为操作方便将仿形刀架右转一个角度,造成仿形刀架和工件轴线不垂直,从而产生的加工误差。将仿形刀架校正后,问题立 相似文献
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宋受伟 《机械工人(冷加工)》1983,(5)
在生产中,经常遇到一些曲线零件的车削加工,在没有专用机床的情况下,利用普通车床进行加工是很困难的。为此,我们对车床进行了改进,采用仿型刀架,效果很好。仿型刀架的结构见图1。底托1与活动刀夹2用燕尾配合,间隙用镶条8调整,挡板4固定在底托1后边,压缩弹簧3对活动刀夹2产生向前的推力,底托 相似文献
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DXKH—36仿形车床是本厂从德国进口的一台重要加工设备。该设备以其刚性好、效率高而颇受使用者欢迎。然而,在一次维修工作期间,意外事故使该机床纵移刀架进给机构被异物砸裂,造成损坏。尽管采取了一些补救措施来修复被损坏的进给机构,但效果不佳,致使机床纵向进给控制系统经常失灵,工作不可靠。直接影响机床的加工性能和工作效率。现将修复机床的一些经验介绍如下。 一、原理分析 DXKH—63仿形车床的进给传动控制是由“液压—机械”联动机构完成。纵向进给运动及控制是通过该机床液压系统3套电磁换向阀(均为三位通阀)的通断电来控制油缸活塞移动和定位,活塞杆则通过齿轮和 相似文献
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