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相似文献
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1.
《表面工程资讯》2008,8(2):54-55
装饰性镊锌镍三元合金代镍工艺;镀锌层高耐蚀性三价铬彩色钝化工艺研究;环保型镀锌层钝化工艺研究概况;电镀用微型滚筒的设计和制作;避雷针电铸紫铜工艺的改进.  相似文献   

2.
2电镀工艺 2.1镀锌 常规的镀锌工艺主要有氰化物(高、中、低氰)镀锌、碱性锌酸盐镀锌、氯化物镀锌,这些工艺都比较成熟稳定。  相似文献   

3.
镀锌层三价铬彩色钝化工艺研究   总被引:10,自引:2,他引:10  
在实验的基础上提出了一种镀锌层三价铬彩色钝化的工艺,研究表明,镀锌层经过钝化处理后,其耐蚀性接近铬酸钝化的结果,但对环境的污染大大降低,有较高的实用价值。  相似文献   

4.
邓有福  娄燕 《轧钢》2006,23(6):15-18
研究和探索了攀钢无铬钝化环保镀锌产品的成膜机理、辊涂工艺;通过工艺优化,稳定了无铬钝化工艺参数,提高了攀钢无铬钝化镀锌产品的表面质量和产品性能。  相似文献   

5.
无铬钝化与三价铬钝化的研究进展   总被引:34,自引:11,他引:23  
六价铬钝化工艺,毒性大,严重污染环境,电镀行业研究并采用无毒或低毒的钝化工艺势在必行.目前无铬钝化和三价铬钝化已取得积极的进展,三价铬钝化已应用于生产,并获得良好的效果.无铬钝化作为环保工艺,是将来钝化工艺发展的新方向.结合近年来无铬钝化和三价铬钝化的发展,对无铬钝化、三价铬钝化及封闭处理等进行了较详细的阐述.  相似文献   

6.
毛遂自荐     
《表面工程资讯》2009,9(6):51-52
求职内容:本人从事电镀工作20余年,一直在一线从事电镀工艺的开发与研制,熟练掌握不同金属底材(如铜、钢铁、锌合金、不锈钢、铝合金)等电镀与化学镀工艺,熟悉碱铜、酸铜、半光镍、冲击镍、多层镍、光镍、装饰铬、氰化物镀锌、氯化物镀锌等挂镀、滚镀工艺,能独立配制和维护镀液,能及时有效处理生产过程中出现的相关问题,  相似文献   

7.
正当前,装饰镀铬仍采用六价铬溶液,要达到欧盟绿色环保要求,镀层表面必须无六价铬残留物,为此,我们选用了一种铬层处理液,它能够把铬层上残留的六价铬清除干净。而且使用方便,成本低廉。1工艺流程常规电镀前处理→电镀铬→三道回收→水清洗→浸镀铬处理液(10~15秒)→水清洗→高温热水洗→甩干(烘干)→成品。  相似文献   

8.
镀锌层无铬(Ⅵ)钝化的现状与发展趋向   总被引:2,自引:1,他引:2  
卢琳  李晓刚  宫丽  卢燕平 《轧钢》2007,24(5):41-45
概述了国内外镀锌层无铬(Ⅵ)钝化工艺的新进展,包括三价铬钝化、钼酸盐钝化、钨酸盐钝化、钛盐钝化、单宁酸钝化、植酸钝化.亡艺,及在研究上有较大进展的改性硅酸盐钝化、稀土金属盐钝化、有机硅烷钝化及无机-有机物复合型钝化等工艺。并在此基础上进一步提出了镀锌层无铬钝化的发展方向。  相似文献   

9.
正(接上期)2.2常用三价铬钝化配方我们有必要了解三价铬钝化液基本组成及各组分的主要作用,以便于我们更好地维护和调整三价铬钝化液。2.2.1三价铬彩色钝化剂(1)含钴彩色钝化剂钝化剂浓缩液配制方法:在1L烧杯内,加入铬盐(九水硝酸铬605 g)→加水300 mL→搅拌溶解→加温至100℃→搅拌均匀,连续  相似文献   

10.
毛遂自荐     
《表面工程资讯》2009,9(5):51-51
求职内容:本人从事电镀工作20余年,一直在一线从事电镀工艺的开发与研制,熟练掌握不同金属底材(如铜、钢铁、锌合金、不锈钢、铝合金)等电镀与化学镀工艺,熟悉碱铜、酸铜、半光镍、冲击镍、多层镍、光镍、装饰铬、氰化物镀锌、氯化物镀锌等挂镀、滚镀工艺,能独立配制和维护镀液,能及时有效处理生产过程中出现的相关问题,有近10年水暖件电镀工作经验,有很好的敬业和团队精神,有良好的组织领导能力,现在宁波一家大型电镀企业任技术主管、工程师,欲求电镀技师或相关职位。  相似文献   

11.
正电镀十佳民族品牌、上海市清洁生产示范企业、上海市重合同守信用单位说明:永生厂还未完成改制,因此仍与上海永华化学助剂有限公司共同营运。创新产品:LCZ环保型氯化钾镀锌光亮剂—低泡,可空气搅拌,COD能降低一半左右,镀层几无脆性。无铬锌铝涂料—代替含铬的达克罗,综合性能超达克罗涂层,获上海市和国家科技创新基金。染料型硫酸镀铜光亮剂—可与进口同类光亮剂混用、媲美,获上海市科技创新基金。以锌代镍铬—外观宛如光亮镍铬镀层,室内防锈性优于镍铬镀层,成本低,已获发明专利。无铬钝化剂—耐盐雾性能超过铬酸盐钝化,有黄色和蓝白两种色泽,外观比三价铬钝化好。碱性镀锌钴合金工艺—抗蚀性与锌镍合金镀层相仿,钝化膜外观比锌镍镀层好。  相似文献   

12.
郑瑞庭 《腐蚀与防护》2003,24(9):411-412
电镀工艺对环境有污染。近年来随着城市建设的需要,电镀工厂已逐渐转向乡镇发展,结果形成污染转移。并随着生产的扩大,污染问题有增无减,有的已引起群众抗议,现状亟待改善。笔者认为,必须强化有关部门的环境意识,企业要抓紧时间,在现有条件下有计划地实施改造措施,限期达到目的,具体可从以下方面着手。1 切断污染物来源,工艺及配方来一次革命引进环保型原材料及工艺,对镀锌、铜、银、金及合金,改含氰工艺为无氰工艺或低氰工艺,或以其它镀种替代,对镀铬或钝化将高铬型工艺改为低铬型工艺,或以其它镀种代替镀铬,将高温碱性氧化工艺改为常…  相似文献   

13.
环保型镀锌产品是未来发展的必然趋势,文章阐述了镀锌无铬钝化产品的生产工艺,结合无铬钝化涂覆工艺理论,通过生产试验分析,提出了工艺优化措施及其相关的重要控制点,从而保证了无铬钝化产品涂膜质量的稳定性,并取得了明显的效果。  相似文献   

14.
吉和昌化工自成立以来,即致力于表面处理化学品的研发、生产、销售及技术服务.在成功将水溶性氯化钾镀锌光亮剂808系列,碱性镀锌光亮剂628、629系列推向市场,并获得客户一致好评的基础之上,配套推出了一系列三价铬蓝白钝化液:Cr-B1N、Cr-B4N(硝酸铬体系)、Cr-B4S(硫酸铬体系)等,三价铬彩色钝化液Cr-C6N,高耐蚀无铬钝化液.  相似文献   

15.
正2012年8月29日,"共创绿色重庆.表面处理新技术研讨会"在重庆万友康年大酒店完满召开。来自重庆长安汽车股份有限公司、成都宁江山川机械责任有限公司、重庆科发表面处理有限责任公司等近一百家电镀及相关企业共一百二十多位企业高管、专家等出席参加了研讨会。研讨会由广东高力集团、哈尔滨工业大学.李宁课题组共同主办,由重庆市电镀行业协会、重庆阳翔商贸有限公司协助举办。研讨会向与会广大同行分别就广东高力集团近年来在无氰镀锌及三价铬钝化工艺、无氰铜锡合金电镀工艺、环保型高  相似文献   

16.
三价铬电沉积铬基二元合金工艺的研究进展   总被引:2,自引:2,他引:0  
近年来,由于六价铬的毒性及其对环境的严重危害,加快了三价铬电沉积的研究。但三价铬电沉积难以获得厚铬镀层,而铬基二元合金在镀厚性方面具有明显的优势。详细总结了三价铬体系电沉积铬镍、铬铁、铬钴、铬磷、铬碳和锌铬等二元合金的工艺,并简述了镀层的特性及应用。三价铬合金电镀将会在生产中有着广阔的应用前景。  相似文献   

17.
1 植酸用于镀锌层无铬钝化过去镀锌层钝化一般采用铬酸法 ,价格昂贵 ,环境污染严重。近些年来虽然许多人纷纷探讨研究对镀锌层进行无铬钝化 ,并采用加入各种有机合成膦酸 ,提高其防腐蚀性能 ,但效果一直不如人意 ,然而将植酸用于镀锌的无铬钝化中 ,防腐蚀性能优于各种烃基膦酸。(1)钝化液配方 硅酸盐 4 0 g/L ,硫酸 3g/L ,过氧化氢 4 0g/L ,硝酸 5 g/L ,植酸 5 g/L ,pH2~ 3。(2 )工艺流程 镀锌片→冷水洗→钝化液中浸渍 10~ 2 0s→冷水冲洗→烘干或吹干(3)钝化膜外观及耐蚀性能 钝化膜外观白亮、均匀、细腻 ;经 3%氯化钠…  相似文献   

18.
以无氰镀锌槽液体系为对象,系统地研究脉冲电镀技术在紧固件产品中的初步应用。通过外观检查、镀层厚度检测、耐盐雾腐蚀性能测试、氢脆性能测试以及微观组织检测等方法,全面对比分析脉冲电镀技术与直流电镀技术在无氰镀锌层中的应用效果。结果表明,在无添加剂的条件下,脉冲电镀技术与直流电镀技术均无法满足标准对紧固件镀锌层的外观质量要求。在有添加剂的条件下,脉冲电镀技术制备的镀锌层在电镀速率、耐蚀性能等方面较传统的直流电镀技术具有一定的优势,但在氢脆性能方面并无明显的优势。  相似文献   

19.
三价铬电镀铬现状及发展趋势   总被引:12,自引:1,他引:12  
屠振密  郑剑  李宁  李永彦 《表面技术》2007,36(5):59-63,87
长期以来,电镀铬通常采用六价铬电镀液.近年来,由于六价铬对环境等方面带来污染影响,于是加紧了对三价铬电镀的研究.实际上提出用三价铬代替六价铬的研究已经有很长时间.用三价铬镀装饰铬与六价铬电镀相比,具有很多优异特性,但在实际应用中也存在一些问题,其可镀性受到一定限制.因此,用三价铬电镀功能性铬还没有被实际广泛应用.还介绍了三价铬电镀的机理及展望,并提出了有待深入研究的问题.  相似文献   

20.
奚兵 《腐蚀与防护》2002,23(9):404-404
镀锌层黑色钝化膜具有均匀的乌黑外观、良好的结合力 ;耐蚀、耐磨性也比彩色钝化、高温或常温发黑等优越得多。本文结合产品和厂情分析后采用铜盐法黑色钝化工艺 ,现作简单介绍。1 铜盐黑色钝化工艺1.1 流 程钢铁制品→前处理→电镀锌→流动水清洗× 2→锌层常规出光→流动水清洗× 2→黑色钝化处理→流动水清洗→压缩空气吹干 (或浸脱水防锈剂 )→膜层老化处理→检验成品入库→不合格件返工处理。1.2 配 方[1]硫酸铜 (CuSO4 ·5H2 O) 30~ 5 0g/L表面活性剂微量铬酐 (CrO3 ) 15~ 30 g/LpH 2~ 3甲酸钠 (CHCOON…  相似文献   

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