硫化机全自动控制系统的实现

通过对硫化机全自动控制系统的分析，提出要实现全自动控制，不仅需要硫化机本身的自动，还需要前段工程和后段工程的全自动和联动控制。深入分析了硫化机全自动控制系统的机械部分和电气部分，指出只有将两者有机的结合起来，并通过高速的联网控制，才能实现真正意义上的全自动控制。     

EAST低温系统大型压缩机组自动控制的实现

针对EAST低温系统大型串并联螺杆压缩机组控制中存在的压力调节长时间滞后、能量滑阀动作具有不确定性、控制模型难于建立等难点,采用专家规则与数字增量式PID算法相集合的复合控制方法,将复杂的多变量耦合控制回路分解为特定条件下的单变量回路,结合顺序控制逻辑分析,实现了压缩机组的全自动控制。经过EAST降温实验验证,该策略取得了良好的控制效果,满足低温系统的运行要求。详细描述了该控制系统各个执行机构的控制原理和压缩机的控制过程。     

基于工业控制计算机的全自动编带机控制技术的研究

在分析LED全自动编带机控制系统的基础上,针对PLC控制系统中功能模块多,造成功能分散、系统集成度低、成本高等问题,基于工业控制计算机和通用板卡,构建了全自动编带机控制系统,通过对编带机控制技术进行讨论,选用了合理的硬件板卡。使用系统化方法划分控制系统中的软件模块,利用VC++6.0编写控制程序,实现了编带机所需功能。经调试运行,该编带机控制系统比传统PLC控制系统有更高的集成度、可操作性及性价比。     

单元机组协调控制系统

单元机组协调控制系统把锅炉、汽轮发电机组作为一个整体进行控制,采用了递阶控制系统结构,把自动调节、逻辑控制、连锁保护等功能有机地结合在一起,构成一种具有多功能控制功能,满足不同运行方式和不同工况下控制要求的综合控制系统.     

莱钢1500mmUCM单机架冷轧机组板形控制技术

介绍了1500mmUCM冷轧机板形控制系统、控制模型及板形控制和调节思想、手段,通过板形检测、反馈、对比、调节,最终实现板形控制闭环系统。     

浅析PLC技术在全自动洗衣机中的应用

自从全自动洗衣机诞生以来,其内部电路控制系统就不断的被改进。设计方法也开始多种多样,从而使全自动洗衣机显得更加智能化。本文说明了PLC控制的原理方法,利用可编程控制器实现了对洗衣机的全自动控制,通过分析全自动洗衣机的控制系统,了解控制系统的运作要求,并根据洗衣机的工作原理,对流程进行了设计。     

浮空飞行器压力调节控制系统工程研究

 压力调节控制系统是浮空型飞行器最基本、最重要的组成部分之一,其工程设计直接关系到浮空平台的安全和性能.根据囊体材料应力分析和浮空平台保持形状的要求,推导了以飞艇为代表的浮空型飞行器压力控制的基本控制要求;探讨了浮空型飞行器压力控制系统的构成和主要参数的工程设计方法;从调节速度和调节范围两方面分析了压力控制系统的调节能力及其对飞艇平台性能的影响,并给出设计飞行高度和空气囊占比的关系曲线,从而明确了设计飞行高度对浮空平台体积的要求;介绍了典型的压力系统控制方法,并经中空实验飞艇自主飞行验证,压力控制效果明显.压力控制系统的工程设计研究侧重于实际应用,具有工程实用价值.     

基于PLC冗余技术的全自动称量包装精度控制

目的 由于全自动称量包装精度控制容易受到物料冲力等因素的影响,导致精度控制很难保持稳定,降低其抗扰性能.为此,提出基于PLC冗余技术的全自动称量包装精度控制方法.方法 建立称量传感器的数学模型,采用滑动平均滤波和程序判断滤波处理称量原始信号,去除动态振荡和干扰因素,将处理的信号作为输入数据,利用PLC冗余技术制定同步机制,实现数据传输和控制命令的同步传输,在此基础上,使用设计的专家控制器,根据灵活的控制规则库实现全自动称量包装的精度控制.结果 设计的基于PLC冗余技术的全自动称量包装精度控制方法过码质量计量偏差小、通讯数据协同性好.结论 通过滤波处理的控制方法可以有效提高控制系统的抗扰性能.     

无级变速器电液控制系统的设计及试验研究

在无级变速器的电液控制系统中,通过采用比例溢流阀控制从动轮油缸的压力,实现主压力的控制.通过采用换向阀调节主动轮油缸的油量,实现速比控制.在控制系统设计过程中,考虑到CVT液压控制系统的复杂的非线性耦合关系以及主压力控制阀和速比控制阀的饱和非线性工作特性,分别对主压力控制系统和速比控制系统设计了带有前馈抗回绕的PID控制器和模糊控制器,试验结果表明,所设计的控制器能够满足CVT的性能要求,具有实用价值.     

浅析PID参数如何设定调节

PID就是比例微积分调节,即：比例（P）控制、积分（I）控制、微分（D）控制!正作用与反作用在伺服阀控制里就是当反作用时是开阀,正作用是关阀控制。不同的控制系统,其传感器、变送器、执行机构是不一样的。比如压力控制系统要采用压力传感器。电加热控制系统的传感器是温度传感器。另外,有利用PID控制实现的压力、温度、流量、液位控制器,能实现PID控制功能的可编程控制器（PLC）,还有可实现PID控制的PC系统等等。     

跟踪测量电视全自动调光系统

介绍一种实际应用的跟踪测量电视的调光系统。它采用视频信号控制带有电子快门的ＣＣＤ摄像机的积分时间以平面电机自动光圈,实现范围全自动调光、简要叙述了光系统的组成和工作原理。     

基于PLC和触摸屏的胶囊印字系统设计

目的研究胶囊印字机的自动控制系统及人机界面的印字方案,从而实现胶囊自动印字控制系统的设计,完成胶囊印字和检测的全自动工业过程。方法从胶囊印字这一工业过程控制对象出发,基于PLC和触摸屏技术,制定胶囊印字机胶囊印字控制系统的总体方案设计,对胶囊印字这一工业过程进行控制,并且计数显示结果。结果该控制系统简单易操作、可靠稳定性好,极大地提高了生产效率和产品合格率,通过测试最大生产效率可高达70 000粒/小时,合格率高达99.95%以上。结论设计出的胶囊印字系统可以实现胶囊上料、印字、废品检测和剔除、计数、出料的工业过程控制。经触摸屏操作可手动、自动控制工业过程,具有产量数、装箱数、合格数、废品数的计数限值设定和清零、报警等功能。     

进粗氩塔Ⅰ顶部的粗液氩波动对氩馏分的影响

由于液位计负压管堵塞 ,造成自动控制系统出错 ,改用手动调节液氩进粗氩塔Ⅰ的阀调整液氩回流量 ,使工况正常     

新疆乌鲁瓦提水利枢纽发电厂蒸发冷却空调控制系统的设计

为降低蒸发冷却空调系统运行费用，方便管理，对原蒸发冷却机组加装了自动控制系统，介绍了控制系统的构成与控制流程。     

基于Workbench的粘箱机推动臂强度分析与优化设计

目的 为提高肥料包装计量精度,设计一种肥料包装机控制系统。方法 建立肥料动态称量系统数学模型。结合模糊控制和内模控制理论的先进控制算法,设计肥料包装计量精度控制系统。采用内模控制使PID控制器参数简化,同时模糊控制的引入实现了控制参数的在线调整。利用肥料质量偏差及其变化率,基于Mamdan二维模糊控制器实现内膜控制参数λ的自动调整。结果 实验结果表明,在模糊内模PID控制下,质量最大相对误差为1%;质量绝对误差的平均值为0.2 kg;控制算法超调量较小、具有很好的动静态性能;系统称量误差大幅度减小。结论 所述控制方法和系统可以提高称量包装设备的效率和精度。     

基于图像处理方法的自动调焦系统的研制

介绍了基于图像处理方法的自动调焦系统的组成、工作原理、硬件电路设计和软件设计.该系统的核心是图像处理部分和控制部分.导出了计算聚焦量的三个快速算法公式,优化了系统的实时性能.详细分析了自动调焦的控制过程,并提出了渐变步长的思想,提高了系统的控制精度.实验结果表明,在较宽范围的光照度条件下,应用该系统均能获得良好的调焦效果.     

基于RBF神经网络的自动包装机温度控制算法研究

目的针对传统热封工艺中温度调节PID算法参数过度依赖人工经验的缺点,提出一种RBF神经网络与PID算法相结合的具有参数自适应的热封温度控制算法。方法使用控制系统的输出误差作为代价函数,采用最小均方误差(LMS)调整权值与偏置参数,并通过中心自组织算法实现径向基函数中心和中心宽度的动态调节,在Matlab软件中的Simulink子系统中建立仿真模型进行算法验证,并与传统PID控制算法进行比较。结果仿真结果表明,径向基神经网络与传统PID算法的结合使得系统输出响应在动态性能和静态性能方面均优于传统PID,在系统上升时间、调节时间等方面均优于增量式数字PID。结论将RBF神经网络PID算法应用于自动包装机,避免了传统热封工艺中PID控制算法参数不能适应于复杂变换控制环境的问题,神经网络PID算法的自适应性强,实现了热封温度变化下PID参数的自动调整,在一定程度上提升了生产效率和包装设备的智能化水平。     

鞍钢35000m~3/h空分设备自动变负荷控制

简介鞍钢35000m3/h空分设备工艺流程和自动变负荷的主要控制参数,详细分析自动变负荷过程模型以及实现的控制功能,阐述自动变负荷的调节时间和实施效果。     

真空热处理炉压强测量与控制装置的研制

真空度是真空热处理过程中的重要技术参数之一，其变化情况直接关系到被处理工 件的质量。如何提高真空测量的精度、控制的可靠性以及真空系统工作过程的自动化程 度，是人们十分关心的问题。本文介绍一个使用数字技术与微型计算机技术的真空测量 与控制装置，它具有真空系统程序控制、多点真空度巡回测量、量程自动切换、充气过 程自动调节、现场数据打印记录、越限报警等功能．文中讨论了该装置的结构、工作原 理、性能及特点，给出了微机系统和充气调节器的电原理方块图、程序设计流程图。     

图象自动处理显微镜系统

该图象自动处理显微镜系统采用了电荷藕合器件对显微镜系统的涂片(或其它试片)进行了自动测光、自动调焦、自动曝光,以及对涂片(如细胞)进行自动筛选的功能。整个系统由微机控制,设有自动输涂片机械手装置、显微镜工作台自动二维扫描机构、自动测光、自动拍照等装置。微机对CCD器件所得到的图象信息按预定模式进行处理,并由预定程序对其组成机构的每步动作自动控制,达到显微镜系统对图象进行自动分析和处理的目的。