合理控制化学成分提高烧结矿质量

介绍了南钢烧结厂控制烧结矿的化学成分 ,提高烧结矿质量的实践。通过采取一系列措施 ,使烧结矿的化学成分更趋合理稳定 ,高炉利用系数平均达到 3 166t/(m3·d)的历史最好水平     

武钢三烧烧结矿质量的改进

为了满足５号高炉对烧结矿质量的要求，武钢，三烧车间在提高高烧结矿质量方面采取了一系列措施，包括设备改造，工艺完善，优化原料结构，实现，返矿料位和台车布料自动控制以及加强质量管理等，使烧结矿质量逐年提高，满足了５号高炉的生产要求。     

攀钢提高烧结矿质量的措施

1 前言 攀钢高炉熟料率高达90％,提高烧结矿质量是实现高炉精料的重要途径。近几年来,攀钢炼铁工作者围绕如何提高烧结矿质量做了大量工作,并取得了明显效果,有力地促进了高炉生产稳定顺行,高炉利用系数达到1.929,焦比降到了553kg/t。     

一烧提高烧结矿质量的工艺改进

主要介绍武钢一烧针对7号高炉炉况不顺所采取的措施,包括调整烧结矿的Ro和FeO中心值,提高烧结矿中MgO含量,稳定烧结矿成分,并对部分设备进行改进,从而改变烧结矿化学成分及物理性能。     

完善武钢-烧烧结矿质量的改造与实践

阐述了武钢一烧经过2001年改造后,着重从8个方面对质量进行完善的实践,并针对质量完善的现状提出了进一步提高质量所存在的问题.     

对世界各国烧结矿质量影响因素的研究

烧结矿是高炉的主要原料,其质量直接影响到生铁质量、产量和能耗。衡量烧结矿质量的优劣,应以高炉生产的需要为基准。亦即烧结矿的化学成分、物理特性及冶金性能均能满足高炉冶炼要求者为佳。但是,在烧结矿的生产中,质量不是     

完善武钢一烧烧结矿质量的改造与实践

阐述了武钢一烧经过2001年改造后,着重从8个方面对质量进行完善的实践,并针对质量完善的现状提出了进一步提高质量所存在的问题.     

烧结矿化学成份对烧结生产率和物理质量的影响

由高品位铁粉和铁精矿粉烧制而成的烧结矿正普遍为高炉优先选用。随着烧结矿在高炉炉料中比例的增加和高炉的大型化，对烧结矿的质量要求更高了。特别需要颗粒尽量大且机械强度高的烧结矿，其化学万分应使其在还原气氛下很少发生粉化。在这方面，虽然有很多措施可以改善烧结矿的质量，但要以降低烧结矿的产量为代价。本文给出的试验结果可靠地证明了定关系。     

烧结矿质量的合理控制

描述和分析了2005年杭钢烧结矿的质量状况，总结了2006年改进烧结矿质量所采取的措施，为2007年保证烧结矿质量打下了基础。     

烧结矿质量的提高

南朝鲜浦项钢铁公司自1973年以来,为改善烧结矿质量,采取了添加烧石灰和细粒蛇纹石、控制焦粉粒度、增加料层厚度和混料作业自动化等一系列切实可行的措施,使混合料质量稳定,烧结操作良好,烧结矿产率及合格率提高,RDI得到改善。     

济源钢铁厂提高烧结矿质量的实践

分析了济源钢铁厂烧结矿质量指标低的原因，并介绍了该厂为改进烧结矿质量所采取的措施，为同行提供了值得借鉴的经验。     

提高烧结矿质量的措施

本文介绍了采取增建预配室实现含铁料预配和无烟煤中和,采用微机自动配料和遥控配料,采用简单混匀装置等措施,解决了没有大型机械化混匀料场稳定原燃料成份的难题,达到了稳定原燃料成份,均衡供料和及时准确配料的目的。     

烧结矿化学成分的超前预测模型

本文提出一种针对鞍山钢铁公司新三烧结厂的烧结矿化学成分超前预测策略,为稳定成分的控制莫定基础。以采集的现场数据为基础,采用系统辨识方法建立多个SISO和MISO时间序列模型,在此模型基础上建立超前预测模型。比较烧结矿化学成分的测量值和预测值验证模型,结果是令人满意的。     

提高烧结矿质量的措施

针对宣钢公司烧结产线运行现状,从生产设备改造、优化配矿和探索适宜的烧结矿成分控制范围入手,进行了脱硫增压风机增容、烧结机系统漏风治理、提高烧结机台车挡板等改造。通过加大试验方法投入,为配加低价料和提高烧结矿质量提高技术指导。经过不断改进,烧结机运行状态明显改善,2016年烧结矿质量指标比2015年有较大提升。     

稳定烧结矿化学成分的实践

采取原料进料预检、增建混匀工艺等有效措施，减小了烧结料成分波动范围，使烧结矿化学成分稳定性明显提高。