在铅阳极泥中回收金银新工艺

“铅阳极泥”是电解铅过程中产生的一种富含多种贵金属的混合物,对其所含贵金属的提取国内外现存有多种加工工艺,但都存在直收率低、周期长等不足的问题。本中心研发的新型阳极泥加工工艺,极大地弥补了现存工艺的不足,可降低加工成本,提高金属直收率。本文给出了新工艺的流程图和工艺特点,并和现存工艺进行比较分析,可以看出新工艺是一种切实可行的高效铅阳极泥加工工艺。     

高砷铅阳极泥中砷富集回收的生产实践

本文阐述了高砷铅阳极泥利用铅阳极泥火法新工艺分离有价金属、富集回收砷的生产实践,重点介绍了生产中影响砷挥发的几个重点因素。     

从铅精炼渣中回收砷

布罗肯希尔联合冶炼公司精炼作业中产生的砷渣目前被处理成一种钙砷化合物就地储存在砌衬的坝中。对这些砷渣进行的实验室和大型试验工作导致了开发一种湿法冶金生产三氧化砷的方法。这种渣用热水浸出以产生一种磁性砷溶液,该溶液与来自贮存坝的物料及石灰混合,生成砷酸钙沉淀物。然后,该沉淀与硫酸反应,生成返回主车间的石膏和一种酸式砷溶液。向这种溶液中鼓入含SO_23- 6％的气体,冷却沉淀三氧化砷。该产品的三氧化砷含量超过95％。布罗肯希尔公司正在评估在皮里港建一个使用此种方法的车间。     

从铅阳极泥中脱砷富集金银的新工艺

开发出一种成本低、环保、高效处理铅阳极泥的新型复合冶炼工艺,该工艺能将金银富集4倍;有害金属As以砷酸钠产品形式开路除去,开路率大于70%;铅、锑以合金形式回收进生产流程,回收率大于80%。     

铅冰铜中锡的测定方法

文章对铅冰铜中锡的测定方法进行了探讨,通过将干扰元素铜、砷、锑等进行有效分离,解决了以往铅冰铜锡测定终点不稳定的问题,通过多组实验对比证明该方法可行。     

砷冰铜常压酸浸回收铜工艺研究

考察常压条件下硫酸起始浓度、液固比、反应温度、浸出时间、氧化剂和助浸剂Cu^2+对砷冰铜中铜浸出率的影响。结果表明,在始酸浓度150g/L、液固比8∶1、浸出温度85℃、浸出时间3h、氧化剂双氧水加入量2.5mL/g和助浸剂Cu^2+浓度2g/L的最优工艺条件下,砷冰铜中铜浸出率可达96.35%,砷浸出率为76.16%,铅、银入渣率大于99%。浸出渣在火法炼铅系统回收铅、银等有价金属,从而使铜、铅、银等有价金属得到综合回收。     

高砷硫酸烧渣脱砷及高温氯化回收金银

采用酸浸—高温氯化工艺对高砷硫酸烧渣进行脱砷和回收金银。结果表明,在硫酸浓度30g/L、酸浸渣磨矿粒度-0.037mm占81.87%、CaCl2加入量5%、膨润土加入量2%、焙烧温度1 200℃、焙烧时间2h的最佳条件下,球团中铁品位达到55%以上,金、银挥发率分别为90.8%、82.4%,球团中As、S、Cu、Pb、Zn等杂质含量分别为0.32%、0.011%、0.057%、0.11%、0.38%。球团强度基本在2.5kN以上。脱砷酸浸液中硫化钠加入量达到3倍理论量(30kg/m3)时,砷的沉淀率达到96.7%。     

从铜、铅阳极泥熔炼烟灰中回收砷酸钠

在熔炼铜、铅阳极泥产出的烟灰中,含有大量的砷、锑、铅等金属(含 As24～26%,Sb27～30%,Pb 10～11%)。为消除对环境的污染,并综合回收有价元素,几年来,我们进行了从这种熔炼     

从高铅冰铜中提取铜

多年来,我厂鼓风炉处理的铅渣高铅冰铜含28～35%Cu,30～37%Pb,5～10%Fe,15～18%S,0.5～0.7%As,0.7～0.9%Sb。而Cu、Pb、Fe、S成FeS、Cu_2S、PbS存在。熔化后经吹风,首先高铅冰铜中的FeS氧化、生成FeO和SO_2FeO与加入的石英熔剂生成FeO·SiO_2。PbS在吹炼开始生成PbO与SO_2而PbO大部随炉气逸出,一部分生成     

铜冶炼物料中铅、砷、汞的分布走向及回收处理技术研究

硫化铜精矿中含有铅、砷、汞等各种环境有害元素,铜冶炼生产中在某些特定的中间物料、半成品或废弃物中富集。本文主要以闪速炉铜冶炼和卡尔多炉贵金属冶炼生产工艺为例,通过实验数据分析了这些环境有害元素在冶炼生产过程中的分布和走向。结果表明,铅一部分进入铜阳极泥,并最终回收成电解铅加以利用。砷一部分进入渣尾矿,简单脱砷可用于生产工业水泥。此外,大部分的铅、砷、汞主要富集于砷滤饼和铅滤饼中。针对这个特点,调查了目前行业内对砷滤饼和铅滤饼中有害元素加以回收或无害化处理的工艺和技术方案,基本上都能回收提炼成纯铅、纯三氧化二砷、纯汞加以利用。     

重选金铅精矿回收金银工艺研究

以某重选金铅精矿为研究对象,研究了提高金银回收率的工艺.研究发现：“摇床富集-精矿火法熔炼-尾矿氰化”工艺能有效回收金银.金精矿摇床试验金和银的回收率分别为89.43%和74.07%.金精矿摇床试验得到的精矿经过火法熔炼,金和银的回收率分别达到99.98%和99.95%;摇床尾矿不经磨矿直接氰化,pH值10~11,NaCN浓度1‰,矿浆浓度50%,浸出24 h,渣中金和银的品位分别降低到6.33 g/t,金和银的浸出率分别达到98.97%和55.94%,NaCN耗量为6.03 kg/t.     

铅冰铜的湿法处理

<正> 铅冰铜是鼓风炉炼铅的一种副产品,主要成份是铜、铅、锌、铁的硫化物,此外还有部分金属铅,铜等及少量贵金属。本厂铅冰铜的化学成分为(％):Cu23.59、Pb29.21、Zn7.83、Fe12.08、SiO_24.24、S14.00;Ag720(克/吨)。     

从含金银矿渣、尾矿中回收金银的新工艺及其前景

我国每年从采矿、冶金和化学等工业生产中产生大量含金银的尾矿、烧结渣和浸出渣。这些物料有的长期堆存,有的排入江河中,既浪费了资源又污染了环境。因此有效的回收其中的有用成份有着极大的经济效益和社会效益。 本文将介绍我国含金银尾矿、烧结渣及浸出渣的性质、特点及回收利用的现状和新工艺。最后对我国回收金银的前景进行探讨。     

从高砷铅烟尘中回收铟的试验研究

介绍了从高砷铅烟尘中回收铟的试验研究情况，烟尘经直接硫酸浸出、溶剂萃取、酸洗、反萃、置换等工序而获得海绵铟产品，铟的回收率达到72％以上，过程基本不产生砷污染。     

自多金属精矿中综合回收金银铜铅的清洁工艺

对于含金银铜铅的浮选精矿,为综合回收其中的这些金属,经过多种湿法方案的对比,以氨浸脱铜－酸溶解脱铅－氧化提金工艺为优,金、银、铜、铅的回收率分别可棕９５％、８５％、９０％及９８％,该工艺氧化氨浸脱铜在８０℃及８０ｋＰａ下操作,工艺简单,金属综合回收率高,易于工程实施,主要试剂（氨、二氧化碳及硝酸）可循环使用,对环境污染小,是一种清洁的生产工艺。     

从多金属精矿中湿法综合回收金银铜铅的研究

对于含金、银、铜、铅的浮选精矿，为综合回收其中的金、银、铜、铅，进行了六种湿法方案的对照研究，以氨浸脱铜－硝酸脱铅－氰化提金银方案为优，金、银、铜、铅的回收率分别可达９５％、８５％、９０％及９８％，并对此方案进行了批料为５ｋｇ规模的全工艺流程验证试验及半工业验证试验，结果与小型实验一致。该工艺氧化氨浸脱铜在８０℃及８０ｋＰａ下操作，操作简单，金属综合回收率高，易于工程实施，氨及硝酸可循环使用，所得