HZY32/320型支撑掩护式液压支架通过技术鉴定

<正> 由煤科院上海研究所设计、北京煤矿机械厂制造的HZY32/320型支撑掩护式液压支架,最近在北京通过技术鉴定。该支架是为与MG150和MLS3PH-170型采煤机的合理配套而研制的ZY系列液压支架新品种。适用于煤层厚度1.8～3m,倾角25°以下的Ⅱ级二类顶板的长壁式开采(大于15°时需配装防倒防滑装置)。支架初撑力2410kN,工作阻力3200kN,支架强度0.63     

BY300-11/28型掩护式液压支架通过技术鉴定

<正> 由北京煤矿机械厂研制的BY300-11/28型掩护式液压支架在鸡西矿务局小恒山矿使用成功,通过了有关部门的技术鉴定。该支架工作阻力为2208.8～2726.4 kN,初撑力为1632.4～2014.8kN,支架中心距1.5m,支护强度为444.4～551.3kN/m~2。移架步距600mm,采用单伸缩机械加长式立柱,设计时广泛采用了国外同类产品的优点,并结合我国的地质条件设计的一种新型支架。设计中采用了长顶梁,单伸缩机械加长立柱,扁宽型槽板结构等较先进的支架结     

ZYZ型掩护式液压支架

ZYZ 型掩护式液压支架,是由煤炭科学研究院北京所设计,由平顶山煤机厂、义马矿务局机修厂、张村煤矿机修厂等单位制造的。其主要技术特征是:支架高度1.74～2.91米或1.5～3.0米,支柱工作阻力2×75吨,支柱初撑力2×30吨,支护强度37～39吨/米~2,总重约6500公斤。其适用条件是:采高2.0～2.9米,煤层倾角小于15°,中等稳定和破碎顶板,较平整的底板或抗压强度不低于100公斤/厘米~2的煤底。支架出厂后,     

QY型掩护式支架的主要特点和适用范围

<正> 一.简介QY型掩护式支架是两根支柱直接支撑在顶梁上的两柱式掩护支架。见图1。和两柱支撑在掩护梁上的掩护支架相比,它取消了顶梁后部与掩护梁之间的三角带,使之更适用于煤层倾角较大的工作面和更有效的利用了支柱的工作阻力。由于这类支     

厚煤层掩护式液压支架

厚煤层一次采全高掩护式液压支架,由煤炭科学研究院北京开采所、铜川矿务局、西安煤矿设计研究院、北京煤机厂等共同研究设计,铜川矿务局机修厂、北京煤机厂等制造。配套设备为波兰制 KWB-3RDS 双摇臂采煤机(滚筒直径加大到1.85米)、SAM-NP 三链刮板运输机和改制的转载机、可伸缩吊挂皮带。于1978年3月在铜川金华山煤     

ZY35型支撑掩护式液压支架

煤炭科学研究院上海研究所设计、苏南煤机厂制造的ZY35型支撑掩护式掖压支架,可用于中等稳定和比较破碎顶板的中厚煤层。该支架在淮北杨庄煤矿633工作面(煤厚3米,倾角9°,最大18°,工作     

掩护式液压支架的优化设计

液压支架对支护顶板的管理能力由四连杆结构参数决定。本文以顶梁前端运动轨迹为目标函数,建立了支架几何运动模型,应用混沌粒子群算法对ZY6000进行了优化设计。通过对比分析,优化的参数合理可靠,提高了支架的运动特性,为液压支架的设计方法提供了一个新的参考。     

新型掩护式液压支架设计

针对峰峰集团牛儿庄矿煤层地质条件,设计制造了一种新型ZY3300/7.5/15D型掩护式液压支架。与同类型支架相比,该新型液压支架具有结构紧凑、支护强度大、适应能力强、工作可靠、操作方便、移架速度快等特点。使用该支架解决了过去薄煤层开采时,立柱漏液、支撑力下降、维护费时等缺点,大大提高了工作效率。     

掩护式液压支架选型研究

传递岩梁法计算出维护工作面需要的支护强度,依据煤层赋存条件,初步选出支撑掩护式ZZ5400/13/24和掩护式ZY5400/12/24这2种架型,通过对比分析支架固有力学特性,结合工作面地质赋存条件,得出支撑掩护式支架更适合岩梁强度较高的工作面。     

掩护式液压支架姿态分析

以掩护式液压支架为研究对象,分析支架可能出现的各种姿态,建立支架某一姿态的运动学数学模型,计算出支架各部件关键点处的空间位置,结合三维建模软件UG建立几何模型,并对支架进行运动仿真。通过仿真可知,顶梁倾角的改变,对支架的梁端距变化量、平衡千斤顶连接耳座的中心距、立柱倾角均有一定的影响。     

道梯掩护式液压支架

最近,英国道梯公司与我技术座谈中,对该公司生产的四柱掩护式支架作了介绍。认为,这种支架吸收了两柱掩护式和支撑掩护式的特点,具有调高范围大,对底板比压小,支架纵向稳定性     

KHKM型支撑掩护式液压支架的液压弹性缓冲器

<正> 西比利亚矿山机械设计研究院建议在KHKM型支撑掩护式液压支架上安装A-010和A-020型液压弹性缓冲器。缓冲器中的橡胶圈不是机械压缩,而是用注入油缸内的油压缩,这就可以保持缓冲器长期工作。     

掩护式液压支架顶梁运动轨迹分析

通过顶梁运动轨迹对三机配套梁端距、工作面支护状况及支架受力状况的影响分析,结合具体支架设计,给出顶梁运动轨迹双纽线的设计要求,优化支架对工作面顶板的支护,防止工作面发生片帮、冒顶,更好地维护顶板。     

550型支撑掩护式支架液压控制系统的改造

<正> 我局自1979年从英国道梯公司引进D4/550型支撑掩护式液压支架以来,至今全局已有550型支架2283架,约占全局综采工作面使用支架总数的50%。其液压控制系统均采用道瓦尔阀组控制,可进行本架及双向邻架操作。通过使用,普遍认为原道瓦尔系统存在如下问题:     

支撑掩护式液压支架受力分析

对直接撑顶和混合撑顶两种支撑掩护式液压支架的受力进行了分析和计算,并探讨了主要参数对支撑掩护式液压支架承载能力的影响,为支架设计提供了必要的理论依据.     

长壁工作面掩护式液压支架

长壁工作面掩护式液压支架黑龙江省煤炭工业供销公司史致林译长壁开采法在美国地下煤炭开采中的重要性日趋明显．其产量在过去的五年中已经翻了一番，预计在今后的十年间还将再翻一番．与房住式开采法相比，长壁开采法的事故发生率明显下降。长壁开采法的巨大潜力得以实现...     

支撑掩护式液压支架整体结构设计

液压支架主要由顶梁、立柱、千斤顶、掩护梁、四连杆机构和底座等部件组成。设计时要遵守支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等原则。主要介绍了一种支撑掩护式液压支架设计的一般步骤,从液压支架主要尺寸的确定,四连杆机构的分析、设计,顶梁长度计算等方面,提出了液压支架中主要部件的设计方案和计算方法。     

支撑掩护式液压支架设计优化

液压支架主要包含液压操作系统、控制系统、液压油缸和金属构件四个部分,以高压乳化液作为驱动力。支架的支撑原理是:在综采工作面的顶底板上进行液压支护。在支撑掩护式设计过程当中,前梁、顶梁、掩护梁和立柱等结构件为设计的重点。介绍了特定采场地质条件下如何设计液压支架,并讲述了这种支架的方案和用途。     

ZZP5100-17/3.5型支撑掩护式机械化铺网支架通过技术鉴定

<正> 由北京煤机厂研制的Z ZP5100-17/3.5型支撑掩护式机械化铺网托架最近通过技术鉴定。该支架支撑高度1.7～3.5m,工作阻力5100kN,初撑力3941kN,支撑强度0.78MPa,适用于煤层倾角小于15°,金属网卷直径小于400mm。该支架是为适应兖州局鲍店煤矿Ⅲ级二类顶板条件而设计的,工业性试验期间,经受了老顶初期来压和周期性来压的考验,支柱安全阀开启率为85%,主要部件强度足够,设计参数合理,支架操纵阀带有初撑自