白云鄂博矿稀土选别研究

通过对白云鄂博矿中稀土赋存情况的分析,选取随铁开采的稀土作为主要研究对象,通过对粒度、药剂作用以及温度、浓度、pH值等因素对稀土选别的影响,总体分析白云鄂博矿稀土的分选特性,并以此为基础对白云鄂博矿的稀土选别工艺与因素控制提出科学的见解。最终确定,粒度20μm~50μm、温度不低于60℃、粗选浓度55%~65%时,白云鄂博矿稀土浮选作业条件最好。     

白云鄂博矿选铌的工艺研究

分析了包钢白云鄂博矿铌资源的特点、铌矿物的额主要性质,指明了铌在包钢选矿厂氧化矿中的矿物组成及主要元素赋存状态;在选铁、稀土流程中的分布与走向、稀选尾矿中铌的工艺特征、选铌的历史,探索选铌的工艺。     

对包头白云鄂博矿稀土资源的思考

国土资源部按照科学发展观和新型工业化道路的要求,对稀土实施了开采总量控制工作,文章从包头白云鄂博矿稀土资源的地位、国内稀土精矿的生产概况和白云鄂博矿稀土资源采、选技术的发展概况入手,分析了当前白云鄂博矿稀土资源利用存在的不足,并提出了建议对策.     

从白云鄂博磁铁矿石中回收稀土的实践探讨

包钢选矿厂磁矿系列弱磁尾矿中稀土含量7.0%左右,改造前全部放尾.为了充分利用现有的原矿资源,拓宽生存空间,进行了在磁矿尾矿中选稀土的工业试验,取得了稀土浮选精矿RE0品位45.69%,相对原矿回收率28.87%,相对弱磁尾矿回收率32.24%的较好指标,标志着白云鄂博矿产资源综合利用工作又上了一个新台阶,开创了稀土选矿的新局面.     

浅析包钢选矿厂磁矿六、七系列磨矿分级工艺

包钢选矿厂于2009年元月20日对磁铁矿八、九系列改造以来,采用阶段磨矿-阶段选别工艺流程。生产实践表明:阶段磨矿-阶段选别工艺流程选别指标优于连续磨矿工艺。为此选矿厂于2011年上半年对磁矿六、七系列进行阶段磨矿-阶段选别工艺流程改造,六、七系列阶段磨矿-阶段选别工艺运行以来,入选粒度、最终永磁精矿品位均低于八、九系列。为查明六、七系列阶段磨矿-阶段选别工艺存在问题,作者对六、七系列与八、九系列阶段磨选流程进行对比考察分析,提出优化六、七系列阶段磨选流程的建议。     

选铁尾矿回收钛铁矿及硫化矿的工艺研究

研究了攀枝花钒钛磁铁矿选铁尾矿的物质特性，进行选铁尾矿回收钛铁矿及硫化矿的工艺研究，提出了几种流程：当品种为钛白粉钛精矿，扩大连选流程是强磁-浮选，强磁-强磁-浮选，实验室流程是重选-浮选，分级强磁-电选，重选-强磁-浮选；当品种为造块用钛精矿，扩大连选流程是强磁-强磁-浮选，实验室流程是强磁-浮选，强磁-重选-浮选。在小型试验中分级强磁-电选工艺得到钛精矿产率为13．93％，品位为49．2l％，回收率60．63％较好指标。     

白云鄂博磁铁矿矿石选别工艺

文章介绍了包钢选矿厂建厂以来白云鄂博磁铁矿选别工艺的重大技术成果及白云鄂博磁铁矿选矿技术展望,提出了选别磁铁矿今后的发展思路.     

包钢选矿厂磁矿系列磨选流程分析及改进

针对包钢选矿厂磁矿系列磨矿选别流程中存在的磨矿产品过磨现象严重,影响选别效果,工艺技术指标偏低、能耗高等问题,对采用阶段磨矿阶段选别新工艺进行研究,实现阶段磨矿阶段选别后,粗选尾矿直接抛尾,提前回收部分合格精矿,粗精矿再磨再选可提高目的矿物的单体解离度,达到优化选别指标,减少选矿加工费用的目的.     

富含稀土白云选铁尾矿制备的微波吸收材料特性研究

以白云鄂博选铁尾矿为原料制备吸波材料,在7.6～11.5GHz对其吸收特性进行分析研究,实验结果表明,在富含铁及多种稀土元素的选铁尾矿中加入2%的磁性及电性介质,经过650℃热处理后,最大吸收量达21dB,13dB带宽2.4GHz。该尾矿用于制备吸波材料,具有较大的研究意义。     

阶段磨选新工艺选别磁铁矿的工业应用研究

通过阶段磨矿-细筛再磨-磁浮选工艺与现连续磨矿-磁浮选工艺的对比,提出阶段磨选工艺在包钢选矿厂工业应用的可行性.     

白云鄂博矿选矿技术攻关回顾与展望

文章对白云鄂博矿石工艺矿物学特征及白云鄂博氧化矿石、磁铁矿石的选矿技术研究取得的成绩进行总结,分析了选矿工艺发展变革的主要历程、研究内容及所取得的主要技术经济指标,并对今后白云鄂博矿技术进步和攻关方向提出了建议。     

碳热还原白云鄂博稀选尾矿试验研究

文章采用正交试验考察反应温度、反应时间和料层厚度对碳热还原白云鄂博稀选尾矿的影响。结果表明,采用高挥发分含量的焦粉,有利于获得高金属化率的还原稀选尾矿。影响还原稀选尾矿金属化率的主次因素依次为还原温度、还原时间和料层厚度,最佳试验条件为:采用挥发分含量12.6%、粒度0~2 mm的焦粉做为还原剂,反应温度1 000℃、时间4.5 h、料层厚度10 mm。     

白云鄂博氧化矿选矿工艺优化试验研究与应用

在白云鄂博氧化矿石工艺矿物学特征分析基础上,结合白云鄂博氧化矿选矿工艺流程中中磁-强磁选工艺现状,通过中磁给矿与强磁精矿性质分析和强磁精矿反浮选试验研究,提出了优化中磁-强磁选工艺的方案与建议,经实验室试验研究,有效地提高了浮选给矿品位及最终浮选精矿品位。     

白云鄂博氧化矿选矿技术研究现状及发展方向

文章介绍了白云鄂博氧化矿石工艺矿物学特征及白云鄂博氧化矿选矿应用的主要工艺流程,分析了目前选矿工艺流程的主要特点,并对今后氧化矿技术进步提出了建议。     

白云鄂博稀土尾矿催化CO还原NO实验研究

针对稀土尾矿催化CO还原NO进行实验研究。实验结果表明,稀土尾矿能有效催化还原NO,且脱硝率随着反应温度的升高和碳氮比的增加而增加。稀土尾矿在中高温段的脱硝率高于纯物质CeO₂、Fe₂O₃、Fe₂O₃/CeO₂和5Fe₂O₃/CeO₂;H₂-TPR测试表明,稀土尾矿在800℃以上出现的还原峰也高于这4种纯物质。XRD分析表明稀土尾矿的主要矿相在脱硝反应前后没有变化,但各矿相特征峰的强度下降,氟碳铈矿特征峰消失。SEM图像显示脱硝反应后稀土尾矿中出现裂缝和孔隙。EDS分析表明,稀土尾矿单一颗粒中存在多种金属元素的重叠区。XPS分析结果表明稀土尾矿脱硝后Fe³⁺和Ce³⁺的比例增加。当反应温度为900℃,碳氮比为4∶1时,稀土尾矿的脱硝率为98%。     

中国白云鄂博矿资源开发及市场前景

本文介绍了包头白云鄂博矿资源和矿山保护性开采情况，综述了稀土企业湿法、火法冶炼和应用的现状；阐述了包钢资源综合利用及环境保护的发展目标，提出要注重科技进步和环境保护，提高资源综合利用的质量和效益，加快高新技术领域内的创新，进一步提高国际竞争力，保证白云鄂博资源的综合利用和可持续发展。并对包钢稀土发展战略提出了构想和建议。     

白云鄂博矿稀土资源综合利用及清洁生产工艺

介绍了白云鄂博稀土资源储量及选矿、冶炼分离技术、环境治理和资源综合回收利用现状,认为要继续保持包头稀土产业健康、快速发展,必须针对目前稀土产业中的问题,采取更为有效的措施,把稀土生产引向现代化、大型化、集约化的轨道。在加强终端治理的同时,积极推进清洁生产技术,最大限度地减少工艺过程中“三废”的产出量,实现“三废”资源化治理和综合回收利用。     

白云鄂博矿磁场强化还原的矿相演变规律

以低温直接还原工艺为基础,在1 223 K,B=1.02 T条件下,对白云鄂博含碳球团进行磁场强化还原试验,通过考察铁矿物的还原效率和稀土矿物的矿相演变规律,来研究磁场对白云鄂博矿中铁氧化物还原以及稀土相转变的作用.结果表明:磁场可以促进铁氧化物的还原,还原进行到60 min时,试样金属化率可以达到90.23％,与无磁...     

白云鄂博矿床稀土资源的合理开发及综合利用

概述了白云鄂博资源储量大、伴生矿物杂、粒度细、混合轻稀土的情况,评述了白云鄂博现有的稀土矿物的选矿和冶炼的生产工艺技术及存在的稀土选矿回收率和资源利用率不高、稀土湿法冶炼的环保(即难以处理的放射性水浸渣的存放)等问题,分析了包头白云鄂博稀土资源的有效保护的必要性,讨论了稀土资源今后的合理开发及综合利用的可能性,即降低成本、提高品位、提高回收率、提高资源利用率和保护好稀土二次资源(尾矿坝)就是稀土矿选矿的发展方向,实现的途径主要有新工艺、新药剂、新设备的研制,有效回收伴生元素(如钍的综合回收利用).