测温元件的动态特性

生产上使用的测温元件,均外套一保护套管。由于保护套管、套管内空间和测温元件本身都具有一定的热容量,因而有滞后效应。所以,在考察控制回路的动态特性时,如果该控制回路中有温度检测环节,则必须考虑测温元件的动态特性。关于测温元件的动态特性,Guy曾作过讨论,但过于简略,因此本文对其作一系统介绍。一、测温元件的动态模型建立测温元件动态模型的基本依据是能量守恒定律。分别对套管、套管内空间和测     

钛材在氯化苯生产中的应用

通过在氯化苯生产系统的不同位置放置钛材试片,探讨钛材在氯化苯生产系统中的耐腐蚀性能,实验结果表明,钛材在该系统中的部分位置耐腐蚀效果很好,而在氯、盐酸、次氯酸、苯共同存在的环境中,耐腐蚀性能较差.在氯化器测温系统,用钛保护套管代替不锈钢外用环氧呋喃玻璃钢防腐套管效果好.     

热电偶套管封闭的新方法

在炼油厂生产中,温度是一个极其重要的工艺参数。热电偶温度计是目前应用最广泛的一种测温仪表。而热电偶的工作端,由于测温材料昂贵,且遇有还原性气体易腐蚀损坏,所以必须使用耐温合金保护套管,以保障热电偶能稳定工作。     

泵、阀门和配件用的不锈钢的选择

本指南帮助工程人员在设计特殊装置时,选用合适的不锈钢。 [美]罗伯特S·布朗(Carpenter技术公司) 许多泵、阀门和配件处于各种腐蚀环境中,这些设备一般采用不锈钢,要决定使用哪种合金先要考虑设备所在的环境和材料的效能。材质一经选定,这种不锈钢应提供最好的抗腐蚀性和机械性能。     

透气砖不锈钢保护套成型装备

目前 ,转炉炼钢用透气砖采用了薄壁不锈钢作为保护外套。该外套为圆锥台型 ,高度 2 5 0～ 45 0ｍｍ ,壁厚 0 .3～0 .6ｍｍ ,冲压成型困难 ,生产中常用手工氩弧焊焊接成型。这种方法生产效率低 ,质量不稳定 ,满足不了批量生产的需要。为谋求生产效率和产品质量的提高 ,开发了透气砖保护套成型设备。1　保护套焊接特点透气砖保护套是用很薄不锈钢板卷制后 ,在不开坡口 ,不留间隙 ,不加填丝条件下用氩弧焊焊接而成 ,焊接难度较大。其主要原因是 :(1)不锈钢材料刚性小 ,工件在焊接热循环作用下受热膨胀 ,引起翘曲、错位 ,使接口扩大或缩小 ,甚至…     

应用PDSOFT三维软件实现夹套管的设计

夹套管是一种双层的管道，它既可以用来输送工艺物料，也可以用来输送载热流体。它具有良好的伴热性能，能够快速调节温度，并且适用于各种环境。因此，它在化工生产中被广泛使用。在这篇文章中，将介绍如何选择合适的夹套管，并使用管道三维设计软件来完成夹套管模型设计，以便设计出合理的管道布置图、管道单线图和管道材料施工图。     

一种铠装的耐火隔热管

一种铠装的耐火隔热管，包括多层不同材料复合组成的管体，在所述的管体外侧包覆一层螺旋形不锈钢带铠装。在所述的钢带铠装内侧设有耐火层。所述的耐火层采用碳纤维、芳纶、石棉纤维和玻璃纤维编织而成。主要用于石油、化工和冶金等行业中输送高温液体。本实用新型的螺旋形不锈钢铠装能有效抗较强的外部冲击，结合内侧的耐火层，大大提高了阻止外部高热火焰的侵袭，明显提高了其适用范围，延长了使用寿命，外套不易生锈，弯转性好，有效地保护了管体。     

提高ZMAP系列调节阀的使用寿命

ZMAP系列气关式单座气动薄膜调节阀是化工生产中广泛使用的阀件。该阀的阀座和阀芯虽是不锈钢材料,但使用寿命仍然很短。生产实践表明,即使在微酸性介质中,其使用寿命一般也不超过四个月。     

应用触摸式电子开关代替油浸式多点开关

在石油、化工生产过程中,多点温度测量一般均由一台温度测量仪表与多支热电偶(或热电阻)配套,中间采用WKR(或WKZ)型油浸式多点切换开关来切换热偶。在实际使用中,油浸开关的触点接触不良,琴键按紧程度不一等,往往造成测温误差,甚至带来所测温度的不可靠性,绝缘油的泄漏造成维护中的困难。由于以上种种原因,     

新型过滤介质——烧结聚乙烯多孔材料

一般化工生产大多少不了分离、过滤操作,火炸药生产主要是化工操作,除了主要的化学反应过程外,也都有分离、结晶、过滤等物理化学操作工艺,如硝化棉、梯恩梯即是如此。目前,对于这种属于“脱渣”过程的分离、过滤在机械设备方面研究改进已有很多,但对过滤介质材料的研究开发仍比较慢,一般还是采用棉、毛、麻、丝纤维织物,或不锈钢     

用于氯碱生产的测温元件保护套管

用于氯碱生产的测温元件保护套管１纯钛保护套管纯钛制的测温元件保护套管，耐５％盐酸、任何浓度的硝酸的腐蚀，对大多数的盐溶液，碱溶液也具有良好的耐蚀性，在浓度小于５％的氢氧化钠和氢氧比钾溶液中性能稳定。特别是在氯碱生产过程中的含百各种浓度的氯离子的介质中...     

一次元件加保护套管后测温误差分析及减小误差方法

本文根据传热学理论,基于富里叶方程,导出了测温一次元件加保护套管后产生的测温误差计算公式,并指出了减小这种误差的方法。     

一种装填触媒确保塔内件同心度的新模具

我厂现有两台φ500毫米合成塔,每年交替更换触媒一次。每当更新触媒时,经常出现塔内电热器中心管和两边测温套管位移,塔主体大盖和内件、内套、各管孔的垂直同心度产生偏差,致使电炉丝和测温管件不能顺利安装,有时甚至无法安装。造成一次或多次返工。既浪费了人力材料,又拖了维修工期。从多年的维修经验中,逐渐总结出一些经验。在查阅了有关图纸的基础上,自行设计一     

防止保护管因共振而损坏的计算方法

在化工厂中,热电阻等测温元件几乎到处皆有,带保护套管的测温元件在测量时,是直接插在被测的流体中,因此,若保护管折断,轻则设备损坏影响生产,重则造成意外的事故.目前大多数设计和使用单位,在选择保护管时,对其强度往往只考虑其能承受的容许压力,忽略了流体的旋涡频率的影响.     

玻璃熔液测温用热电偶保护管的研制

研究了氧化物添加剂对氧化锡陶瓷性能的影响。选出一种适于高温玻璃熔池测温用的热电偶保护套管材料,并用冷等静压法制造出该种热电偶保护套管。     

Ni45Cr17Al镍基合金在焚硫炉测温装置上的应用

主要介绍了硫磺制酸中几种焚硫炉测温热电偶的材质及使用情况,分析了热电偶易发生故障的原因。通过对几种材料的应用实践,选用镍基高温变形合金材料(Ni45Cr17Al)作保护套管,很好地解决了焚硫炉测温热电偶易坏问题。该热电偶可准确测量焚硫炉温度,为装置长周期稳定运行提供了保障。     

“聚氨酯气管套管的研制和临床应用”通过鉴定

由山西省化工研究所和山西医学院第二附属医院共同承担的“聚氨酯气管套管的研制和临床应用”项目,于1992年11月26日经山西省科委主持通过了鉴定。聚氨酯气管套管是一新型换代医疗器械,由圆弧形内外套     

自制测温传感器,提高硫化测温精确度

长期以来，许多轮胎厂在外胎硫化的内外温测量中采用BA。测温传感器，实践证明，这种传感器不适合在硫化中使用，其主要问题是寿命短，动态响应性能差，准确度低。我厂在分析硫化工艺特点的基础上，自制了一种测温传感器，实际使用效果良好。IBA2测温传感器用在硫化温度场的缺陷分析我厂采用过多种结构形式的BA测温传感器，有套管式的，也有错装式的。前者由于铂热电阻体与套管之间有～定的间隙，故在测温过程中响应非常缓慢，其测得的温度值比真实值约低IO％左右；后者响应速度很快，其测得的温度值与真实值很接近，误差在土1℃以内。…     

铬与不锈钢表面的电刷镀工艺研究

工业用不锈钢材料或普通钢材料表面镀铬的应用日益广泛。这类材料制做的零部件在使用过程中因磨损或有其它技术要求时,往往需要在其表面镀覆一层特殊镀层。由于这些零部件的多样化以及各种不同的镀覆方法,采用电刷镀技术进行镀覆有其优点。就这个问题,笔者曾对铬与不锈钢表面的电刷镀工艺进行了实践和研究。     

导热胶泥在焦油蒸馏装置中的应用

１导热胶泥在化工生产中，管道的加热或保温一般均采用蒸汽夹套或蒸汽伴随管等方式。蒸汽夹套管由两根同心圆钢管组成，内管为物料管，外管为蒸汽管，不仅加热均匀，而且传热速度快，能耗低，所以，化工生产中最为常用。但也存在容易泄漏的缺点，一旦产生泄漏事故，高压的蒸汽就会漏入较低压力的物料管中，影响产品的质量或造成事故。为此，有些场合则使用蒸汽伴随管加热或保温，虽然具有不易泄漏的优点，但也存在接触面积小、传热速度慢和能耗大等缺点。我公司的研究院自行研制成功的导热胶泥，与蒸汽伴随管配合使用后，圆满地解决了蒸汽夹…