薄煤层工作面液压支架炮采机装工艺综合防尘技术的探索与应用

杨村煤矿薄煤层炮采工作面,原采用单体支柱铰接顶梁支护方式,由于煤厚为0.7~1.2 m,受生产工艺及底板泥岩影响,不能采取爆破喷雾,给煤尘防治带来困难。支护方式升级为两柱掩护式液压支架后,通过对4601上工作面液压支架炮采机装工艺防尘管路、防尘方式、PJD-7型远程冲击波爆破喷雾装置的研制及工作面配风参数的确定,有效控制了工作面粉尘。     

吸尘滚筒原理及其除尘效果

1 引言 1975年英国煤炭公司制定了煤尘控制法规,从而推动了采煤工作面的煤尖控制方法的改进。尽管通过降低采煤机滚筒转速,减少截齿数量以及使用齿尘喷雾装置大大减少了采煤机截煤过程中产生的煤尘,但仍然有相当数量的采煤工作面含有过量的煤尘。煤尘量高的原因主要是由于煤炭产量高,或截煤时通过断层、截割顶板和底板时造成的。如果为提高齿面喷雾降尘效率而增大喷水量时,往往由于输送带上煤的水份过多又带来一些生产问题。     

薄煤层炮采工作面爆破多功能自动喷雾降尘系统的研制及应用

根据兖州矿区薄煤层的赋存状况,利用采煤工作面只有一个爆破工作业,全工作面爆破过程中各区段(人为控制)存在时间差的特点,在减少工作面喷雾用水、不恶化工作面作业环境的情况下,采用PLC顺序控制、PLC+LCD集中监控的形式,研制成功了具有爆破前(后)自动洒水降尘和爆破时自动喷雾除尘两大功能的爆破自动喷雾系统.通过在兖矿集团北宿煤矿薄煤层炮采工作面的现场应用,取得了很好的降尘效果.     

水不耦合装药爆破技术在综采面硬岩中应用

论述了水不耦合装药爆破基本理论,通过在常村煤矿23030综采工作面采用水不耦合装药爆破技术,帮助综采机组过夹矸及底板硬岩的探索和试验,阐述了水不耦合装药爆破技术的爆破方案选择、炮孔布置方式及爆破参数以及实践效果,利用该技术能明显提高爆破效果,帮助综采机组过夹矸及底板硬岩,工作面推进速度也明显提高,减少了过夹矸及底岩带来的影响。为矿井安全生产创造良好的条件。     

煤矿带压注水爆破喷雾装置的研制

利用防尘水压力使封孔装置自动封孔,对煤层进行注水直到爆破结束,能驱除爆破范围内的瓦斯,使有害气体与爆破火源有效隔开,使爆炸的条件不能形成,从而防止爆炸事故的发生,还可起到水炮泥作用,并随爆破进行喷雾降尘,净化工作面的空气。     

近直立煤层深浅孔爆破卸压技术与效果分析

为降低近直立煤层工作面水平地应力集中程度,理论分析了近直立煤层顶底板爆破卸压原理,提出了近直立煤层深浅孔爆破卸压方案,采用钻孔成像对爆破前后卸压效果进行了对比分析,并通过现场电磁辐射、微震数据分析对卸压爆破效果进行了验证,研究结果表明：采用深浅孔爆破后,顶底板岩层中形成了立体“缓冲带”,阻碍了高水平地应力向工作面传递,降低了应力集中程度;爆破后顶底板发育新的裂隙,数量增加约46.6%,若干裂隙扩展为离层,局部出现破碎区;爆破后工作面两侧煤岩体电磁强度明显降低,爆破前后微震能量与频次呈现先升高后降低规律,起到了良好的卸压效果。     

抑尘剂除尘系统在高河能源的应用

现有矿井掘进工作面预防煤尘的措施有喷雾洒水、有效通风及各类自动喷雾等,虽能减少一部分粉尘,但仍然存在短板,如喷雾洒水喷头极易堵塞、自动喷雾装置容易损坏等。高河能源为了实现粉尘的源头治理,在掘进工作面试验泡沫抑尘剂,取得了预期效果。     

三交河煤矿综采工作面高效喷雾降尘技术研究与应用

为优化2-2-601综采工作面的回采作业环境,基于目前工作面喷雾降尘系统中存在的问题,进行采煤机湿式风助降尘装置和液压支架风助集中喷雾降尘装置的设计与优化;通过数值模拟的方式进行采煤机喷雾装置喷雾压力、液压支架喷雾装置喷雾压力及气动压力的确定,结合工作面特征具体进行高效喷雾降尘系统设计,并通过测试工作面采用喷雾降尘系统前后的粉尘浓度进行降尘效果验证。结果表明:工作面采用喷雾降尘系统后,全尘降尘率在85%～91%之间,呼尘降尘率在83%～91%之间,降尘效果显著,有效优化了回采作业环境。     

杨庄煤矿同步爆破喷雾装置研究与应用

该文介绍了爆破喷雾对煤矿安全生产的影响,并对传统的爆破喷雾形式的优缺点进行了分析,着重点介绍了杨庄煤矿爆破喷雾装置结构、操作及其优点。     

掘进机喷雾系统过滤器的设计与改进

掘进机在掘进工作面的作业过程中,喷雾灭尘的效果好坏直接影响着现场工作环境和现场员工的身体健康。为了减少现场操作员工患病的风险,在掘进工作面环境的特殊性情况下,对掘进机喷雾除尘系统的要求越来越高。为此,通过对现有的掘进机喷雾系统分析研究,在原掘进机喷雾系统过滤器的基础上设计研究加装反冲洗装置以达到更好的灭尘效果。     

放顶煤工作面煤巷掘进爆破参数的选定

结合鹤壁五矿放顶煤工作面煤巷掘进实际情况,阐述了底板煤巷各类煤体爆破参数的选定.     

“双极-偶极”电阻率CT法在底板富水性探测中的应用

随着煤矿开采的深度不断加大,工作面底板水害问题日益突出,针对"偶极一偶极"装置在工作面电阻率CT探测中信号弱的缺陷,加大供电电极A和B的距离,采用"双极-偶极"装置进行工作面电阻率CT探测。对采集到的数据进行全空间三维电阻率反演,得到工作面底板范围不同深度的电阻率变化情况。对山西某矿工作面的底板富水性探测及后期验证表明,该方法在工作面底板探测中效果良好。     

综采工作面喷雾降尘系统优化改造及应用

为解决常村煤矿23061综采工作面喷雾降尘系统降尘效果差、粉尘浓度超标问题,通过分析当前喷雾降尘系统存在的不足,提出采煤机辅助喷雾降尘装置及液压支架喷雾助力装置的优化改造方案,并通过数值模拟技术确定采煤机辅助喷雾降尘装置的喷雾压力及液压支架喷雾助力装置的气动压力,经现场应用结果表明：优化后的喷雾降尘系统降尘率在85%以上,粉尘浓度达到了生产标准要求,工作面作业环境得到了明显改善。     

基于数值模拟的喷雾装置粉尘抑制研究

为有效解决矿井综采工作面高浓度煤尘污染问题,以机械风助式负压增吸含尘风流原理为基础,并结合喷雾降尘研究了一种新型风助式喷雾装置。基于上湾煤矿22104综采工作面实际情况,使用风助式喷雾装置进行数值模拟,结果显示：在喷雾压力6 MPa、出风量90 L/min时,所形成雾场效果较好,其降尘效率随风量及喷雾压力增大而上升。最后在上湾煤矿22104综采工作面现场应用风助式喷雾装置,分别对开启喷雾装置前后测点处进行粉尘浓度监测,采煤机司机处全尘、呼吸性粉尘浓度下降至104.2 mg/m³、68.3 mg/m³,降尘效率达到了88.31%、83.45%,有效抑制了工作面高浓度煤尘污染。     

PSKZ-2型矿用声控自动喷雾装置效果好

PSKZ-2型矿用声控自动喷雾装置,是国营汉光机械厂生产制造的。它适用于矿山放炮掘进工作面,利用放炮产生的震动波,经过声电转换自动控制电路打开电磁阀,自动喷水形成水幕,防止掘进工作面爆破后粉尘随风漂流,向外扩散,加速粉尘降落速度。该项产品已通过河北省科委技术鉴定。鉴定认为,该产品的设计具有一定的新颖性、先     

综采工作面新型风助喷雾降尘装置研制及应用

以平山煤矿31016工作面为研究背景,针对该工作面粉尘浓度较大,普通喷雾降尘装置无法有效降低粉尘浓度等问题,研制出一种新型液压支架风力负压喷雾降尘装置和采煤机湿式喷雾降尘器。通过数值模拟以及现场试验,该装置能够促使喷雾范围有效扩大,喷雾浓度明显上升,综采工作面粉尘浓度得到有效控制,平均降尘率最终达到85%以上。     

大柳塔煤矿井下粉尘治理技术

为解决大柳塔煤矿井下粉尘浓度大的问题,采用了负压诱导除尘装置、综采工作面降尘剂、粉尘在线监测与自动喷雾装置、综采工作面捕尘网、高压外喷雾装置、HBKO 1/600型干式除尘系统等治理井下粉尘。结果表明综采工作面和掘进工作面综合除尘率分别达96.71%和97.01%,有效降低了大柳塔煤矿井下粉尘浓度。     

综采工作面过大落差断层深孔预裂爆破技术

为解决综采工作面遇大落差硬岩断层阻碍推采问题,分析传统过断层方法以及现有研究技术弊端,对过大落差断层深孔预裂爆破技术展开系统研究。针对大落差断层产状不明晰,过断层路径设计不精确的问题,提出了断层产状探测技术,优选断层探巷布置方案,根据其揭露信息建立了断层走向计算模型;针对深孔爆破技术在工作面、运输巷、回风巷不适用的问题,研究预掘爆破巷关键技术,提出了爆破巷布置原则及布置参数计算方法,确定了爆破巷内实施深孔预裂爆破的方案,设计了耳式硐室施工方法,解决了大药量集中爆破难题;基于岩石爆破理论,结合过大落差断层工程特点,针对性设计孔径、孔深、装药量、封堵长度、炮孔布置及爆破振动安全控制,形成了完整的爆破参数选取及计算方法。新巨龙煤矿2302N工作面下平巷揭露综合落差125 m硬岩断层,通过下平巷揭露点依次布置的6个探测孔,探明了断层向工作面延展初始走向,设计了垂直断层走向、沿煤层底板掘进探巷方案以及沿断层下盘煤层底板掘进爆破巷方案;通过实测信息规划了过断层路径,根据路径内断层产状变化划分了8个爆破区域,设计了各区域内爆破布置参数,并借助数值模拟对爆破效果进行了预测分析。应用效果表明,爆破裂隙贯通效果良好,采煤机过断层截齿消耗减少了40%~50%,相比传统过断层方法节省了时间一倍以上。新巨龙煤矿多个工作面均成功完成了过大落差工程应用,在保障工作面高效连续推采、减少过断层成本、保证爆破安全等方面取得了良好的效果。     

综采工作面立体式高压喷雾降尘技术应用研究

针对综采工作面粉尘浓度高、治理难的问题,提出了综采工作面立体式高压喷雾降尘技术。在分析工作面粉尘产生特点和扩散规律的基础上,设计了高压喷雾降尘装置,并对装置喷嘴选型和喷射方向进行了研究。利用高压喷雾降尘、二次负压降尘、尘源跟踪喷雾降尘等多种降尘技术和设备,从不同方位喷向降尘区域,进而形成立体、密实的喷雾雾粒区域,实现了高压喷雾高效降尘的目的,总粉尘降尘效率达到92.0%,呼吸性粉尘降尘效率为78.1%,改善了工作面的作业环境。     

新型重载喷雾灭尘装置的研制与应用

阐述了新型重载喷雾灭尘装置对平沟煤矿工作面运输巷内的煤尘进行治理,介绍了该灭尘装置的工作原理,经对1606工作面运输巷除尘效果测定,证明新研制的重载喷雾灭尘装置达到了预期的灭尘效果,确保了工作面的安全生产。