国内专利精选

正无汞触媒催化生产氯乙烯的工艺:CN110550997A∥张国杰(内蒙古亿利化学工业有限公司),公开日期:2019-12-10公开了一种无汞触媒催化生产氯乙烯的工艺,包括3个步骤:触媒装填、触媒活化、合成氯乙烯。该发明中的无汞触媒环境友好,避免了传统采用汞触媒生产氯乙烯时,汞对环境的污染;而且,相对传统的汞触媒,该无汞触媒的价格较低,更适合于可持续发展。该发明中的氯乙烯生产工艺简单,操作方便,针对性强,无汞触媒的催化活性高,氯乙烯产率高(95%以上),纯度高,可替代传统的汞触媒,适用于大规模工业生产。     

国内专利精选

无汞触媒催化生产氯乙烯的工艺:CN110550997A∥张国杰(内蒙古亿利化学工业有限公司),公开日期:2019-12-10公开了一种无汞触媒催化生产氯乙烯的工艺,包括3个步骤:触媒装填、触媒活化、合成氯乙烯。该发明中的无汞触媒环境友好,避免了传统采用汞触媒生产氯乙烯时,汞对环境的污染;而且,相对传统的汞触媒,该无汞触媒的价格较低,更适合于可持续发展。该发明中的氯乙烯生产工艺简单,操作方便,针对性强,无汞触媒的催化活性高,氯乙烯产率高(95%以上),纯度高,可替代传统的汞触媒,适用于大规模工业生产。     

含汞废触媒的再生利用

一、前言 电石—乙炔法生产氯乙烯使用HgCl_2触媒一般约3000—5000小时后即作废,此废触媒中仍残留HgCl_2达3—6％。由于HgCl_2有剧毒,具有挥发性,又可溶于水,在生产中长期大量报废的触媒堆积,经在空气中挥发,溶于水进入下水或江、     

玻璃钢制除雾器使用效果好

聚氯乙烯生产行业众所周知,除雾器是PVC树脂生产中氯乙烯合成工段的重要设备,此设备寿命长短、使用效果好坏直接影响到氯乙烯正常生产及转化器触媒使用寿命、单体质量。我厂历年来氯乙烯生产中遇到的     

提高乙炔转化率的措施

针对乙炔转化率偏低、低汞触媒使用比例较小、触媒消耗偏高的氯乙烯生产现状,采取了相应改造措施,使触媒消耗下降,乙炔转化率明显提升。     

用非汞触媒合成氯乙烯的方法

过去,以乙炔和氯化氢来制备氯乙烯时是将氯化汞吸附在活性炭上作为触媒使用。但在氯乙烯的合成条件下,触媒的挥发性大,寿命短,往往给环境造成污染。而直接用活性炭作为合成氯乙烯的触媒时触媒的活性极低,无实用价值。 下面介绍二种日本近来提出的用非汞触媒合成氯乙烯的方法。 日本电气化学工业株式会社提出     

氯化汞触媒中HgCl2含量的快速分析

电石法聚氯乙烯生产过程中用氯化汞触媒来催化乙炔与氯化氢转化为氯乙烯的反应。氯化汞触媒除了使用前需测定其中氯化汞含量外,在生产过程中触媒使用一段时间以后,还需进行氯化汞含量分析,以指导前后段触媒的计划倒换。实际生产中往往是在转化器打开以后进行触媒采样分析。知道触媒中氯化汞含量后再确定倒换方法。这样,就有必要寻找出一种简便省时的触媒中氯化汞分析方法。1试验氯化汞触媒工业产品中,氯化汞含量的分析方法已有多种,如最早的升华吸收一EDTA滴定法、金汞齐法[1],近些年的铜试剂法（西安市企业标准QB610113—G750226…     

关于氯乙烯转化系统腐蚀的探讨

对转化器腐蚀问题进行了研究,对混合气体冷冻脱水、混合气体预热温度、氯化氯活化触媒和触媒含水等问题进行了探讨,并为解决氯乙烯转化系统腐蚀问题提供了理论依据,从而找出了解决氯乙烯转化系统设备管理腐蚀的原因和防治措施,延长了转化使用寿命,减少设备维修费用,确保氯乙烯单体生产连续稳定的进行。     

降低电石法氯乙烯合成用触媒单耗的措施

介绍了电石法氯乙烯生产过程中,降低氯乙烯合成用低汞触媒单耗的各种措施,如降低原料气中水及杂质的含量,控制转化器的反应温度,强化低汞触媒的填装管理和转化器的运行管理,处理转化器泄漏的应急措施等。     

筛板脱酸塔生产小结

一、前言: 在以乙炔、氯化氢气相加成法合成氯乙烯的生产中,为提高乙炔转化率和防止因乙炔过量而导致的氯化汞触媒还原与中毒,常采用氯化氢过量操作。一般氯化氢过剩量在5—10％,在粗氯乙烯合成的净制中,这部分过量的氯化氢系用水洗法除去。     

超低固汞触媒在电石法氯乙烯生产中的应用

介绍了超低固汞触媒在内蒙古亿利化学工业有限公司氯乙烯装置上的应用,指出超低固汞触媒可以有效降低氯化汞消耗量,进而降低汞的排放。超低固汞触媒催化活性与低汞触媒活性相当,可以满足现有装置的生产要求。     

乙炔法合成氯乙烯用无汞触媒研究进展

氯乙烯单体的工业合成方法主要有乙炔氢氯化法和乙烯氧氯化法。我国大约70%氯乙烯单体(VCM)采用乙炔氢氯化法生产。使用新型无汞催化剂替代目前剧毒的氯化汞/活性炭催化剂是该工艺亟待解决的难题。综述了乙炔法合成氯乙烯用无汞触媒的研究进展,探讨了无汞触媒的种类、结构与性能,并展望了今后的发展趋势。     

氯乙烯生产装置节能优化技改总结

分析氯乙烯生产过程影响电石和触媒消耗的主要因素,通过技术改造降低了原辅物料消耗,电石单耗从1.42 t降至1.38 t,触媒单耗从1.74 kg降至1.15 kg。     

关于氯乙烯合成转化器的腐蚀机理和触媒结块原因的探讨

本文研究了在氯乙烯的生产过程中,原料氯化氢中所含的游离氯、三氯化铁等杂质对氯乙烯转化器的腐蚀及触媒结块的影响;讨论了腐蚀机理;提出了用活性炭脱去游离氯和铁氯化物,以减轻和防止转化器腐蚀、触媒结块及过氯爆炸的新工艺。     

电石法氯乙烯生产中低汞触媒的应用

介绍了电石法氯乙烯合成工艺中低汞触媒的使用情况。根据实际生产数据,针对低汞触媒使用过程中出现的问题进行了分析总结,并提出了适宜的建议。     

国内外简讯

正宁夏金海创科化工顺利通过低汞触媒生产企业审核认证为规范氯乙烯行业生产用汞触媒市场,加强低汞触媒的推广,积极推动中国汞公约履约工作,有效降低电石法PVC行业汞的消耗,减少对环境的污染,环保部汞公约履约处委托中绿环保实业有限公司组织专家对低汞触媒生产企业进行了审核认证。     

冷原子吸收法测定氯化汞触媒中的氯化汞含量

目前对生产氯乙烯所用氯化汞触媒中的氯化汞含量的测定,多采用(1)燃烧法;即将高温下升华的氯化汞及蒸发出的汞,用硫酸—高锰酸钾溶液吸收,然后用比色法或滴定法测定。(2)容量滴定法:活性炭触媒在高温下通空气将氯化汞升华用王水吸收后,用EDTA络合滴定。(3)金     

低汞触媒在电石法PVC装置中的高效应用

主要介绍了低汞催化剂在氯乙烯生产中的应用情况,分析了触媒高水含量、不同使用阶段的反应温度和杂质对转化率的影响.根据实际生产数据,提出了低汞触媒的使用消耗控制措施.     

氯乙烯生产过程中"三废"的处理

介绍了氯乙烯生产过程中触媒废气、氯乙烯废水、酸性废水、碱性废水、精馏尾气及高沸物的处理方法.经过处理,减少了废水和废气的排放量,回收了氯乙烯,既达到了清洁生产的目的又降低了物料消耗.     

低汞触媒应用总结

介绍了乙炔法合成氯乙烯工业催化剂现状。叙述了低汞触媒应用情况,结果表明低汞触媒使用时间在3000h时,乙炔转化率≥99％。在性能上能够满足生产需求,具有良好的社会效益和经济效益。对于低汞触媒应用过程中的问题,提出了建议。