焦化厂回收易地大修暨脱硫脱氰工程简介

本文叙述了国内先进的煤气净化工艺和氨、硫回收装置，净化了焦炉煤气，减少了环境污染，改善了硫铵质量，增加了硫磺新产品，提高了生产管理水平，确保了安全生产。     

焙烧炉天然气燃烧自动控制系统的研究与应用

介绍了炭素焙烧炉燃烧系统的改造,新型控制系统的功能介绍、使用效果和效益分析,通过改造真正实现了清洁生产,达到了节能效果,改善了工艺水平,提高了产品质量,降低了生产成本,提高了生产效率,改善了工作环境。     

抓斗吊车常见故障与解决措施

分析了20 t桥式抓斗起重吊车常见故障及原因,采取了相应的解决措施,从根本上杜绝了吊车的常见故障、节约了备件、降低了生产成本、减轻了维修人员劳动强度及提高了企业的经济效益.     

延长锰硅合金矿热炉出铁口寿命的初步探讨

阐述了锰硅合金矿热炉出铁口损坏的机理。有针对性的采用了一些维护措施，延长了出铁口的使用寿命，改善了炉况，提高了产量，降低了生产成本，获得了一定的经济效益。     

提高烧结配料生石灰消化除尘效果的生产实践

通过对烧结配料生石灰消化除尘系统进行改造,提高了除尘效果,同时稳定了生石灰配加量和消化打水量;充分回收利用了消化蒸汽和二次扬尘,减少了资源浪费,提高了消化水温,进一步强化了生石灰消化作用,提高了混合料制粒效果和混合料料温;极大地改善了配料室工作环境,有效降低了检修劳动强度,提高了设备作业率。     

冷床上卸钢液压系统改造

对原液压系统设计及使用中存在的问题 ,进行了分析、计算 ,找出了原因所在 ,提出了改造方案 ,从而有效地提高了液压系统的稳定性 ,减少了设备故障 ,降低了维护强度 ,提高了工作效率。     

控冷电磁站搬迁方案的改进

通过大量的调查研究，查清了电磁站内渗漏水的缺陷，提出了解决方案和具体操作方法，改变了原定的搬迁方案，不仅彻底地消除了缺陷，还节约了大修费，缩短了工期，为生产创了可观的效益。     

ZDRH-2000智能集中润滑系统在435m~2烧结机上的应用

邯钢435m2烧结机采用了ZDRH-2000智能集中润滑系统克服了传统润滑的弊端;降低了能源的消耗;减少了备品备件的消耗;大大减少了设备日常维护的工作量;提高了设备生产效率;降低了生产成本。     

武钢KR脱硫工艺改进

介绍了武钢炼钢总厂二分厂KR脱硫工艺的改进。通过优化了脱硫剂的成分,使脱硫效果得到明显改善,脱硫剂单耗大幅降低;优化了搅拌、扒渣工艺并采取底吹技术,大幅减少了扒渣过程中的金属损失;改进了搅拌器形状和制作工艺,提高了搅拌器寿命,并减少了修补料消耗;开发了脱硫自动控制模型,提高了生产效率,改善了操作环境。     

安钢250／300轧钢机组加热炉循环水工程改造

安钢２５０／３００轧钢机组加热炉一次性水冷却改为软水闭路循环水冷却系统,保证了政党生产,节约了水资源,减少了外打破常规水量,保护了生态环境,同时降低了加热炉的故障率,减少了维修费用,提高了经济效益。     

钢丝绳芯输送带接头硫化工艺技术及应用

钢丝绳芯输送带是矿业工程矿物输送过程中的重要基础设施之一,钢丝绳芯输送带的接头硫化质量,直接影响输送带的正常运行和使用寿命。详细介绍了太平矿业公司钢丝绳芯输送带在二期工程破碎系统运行的现状,分析了钢丝绳芯输送带接头硫化工艺及存在的问题,并对其工艺进行技术改进,优化了接头的制作方法,在硫化胶料中加入炭黑,提高了输送带的生热、阻尼性能。现场应用效果较好,缩短了硫化时间,延长了输送带的使用寿命,降低了安全隐患风险,达到了降本增效的目的。     

矿山大型胶带运输机驱动装置改造实践

胶带运输机以其输送距离长、安全可靠、经济适用等优点被广泛应用于大型矿山矿石运输中。针对内蒙古矿业公司选矿厂钢芯胶带运输机运行过程中由于共振作用引起的电动机轴承频繁损坏的问题,对驱动装置进行改造。选择在地面新建驱动机房,将驱动装置位置下移,采用变频器启动的软启动方式,从根本上解决了电动机轴承频繁损坏的问题,设备运转率达到98%,3年多来,设备运行平稳,安全可靠。     

液力偶合器在大型皮带运输机上的应用实践

大型皮带运输送机电机与减速机高速轴间的联接很多选用液力偶合器,以实现软起动,使设备的使用寿命得以延长。主要分析了液力偶合器的工作原理、内部结构、安装、使用、维修和保养等方面的工作要点,并对皮带运输机用限矩型液力偶合器的选择给出了建议。     

大型钢铁企业皮带机运输带管理与维修

大型钢铁企业原燃料从进入料场后,需要输送到炼铁、烧结、焦化、球团等用户,在中转过程中,皮带机占有非常重要的地位。在分析运输带非正常损坏的主要种类的基础上,结合现场生产实际,提出了确定运输带寿命周期、确定费用分配方案、确定费用消耗计算方法、合并同类项、降低运输带消耗以及确定考核管理办法等一系列强化管理措施。采取上述措施后,运输带总体消耗费用及其占总机物料费用比例逐年下降,经济效益显著。     

长距离大型带式输送机输送带服役寿命的研究

系统研究长距离、高带速、大型带式输送机输送带的服役寿命，找出影响其服役寿命的原因，提出延长其服役寿命的技术途径。     

带式输送机防跑偏技术

论述带式输送机跑偏的主要因素、危害以及如何检测,提出了诸多防止输送带跑偏的措施和跑偏自动调正装置。以根据工作制度、工况情况选用适宜的防跑偏技术。     

高位通廊带式输送机换带方法

包钢巴润矿业分公司为安全快速完成高位通廊带式输送机换带工作,紧密结合输送机现场布置实际,通过理论计算分析,提出了一种全新的高位通廊输送机换带方法,依靠输送机驱动装置,辅助以工程车辆,低速运转输送机,利用旧带导出新带,喂入新带同时导出旧带,然后硫化胶接新带。     

带式输送机输送带磨损及防范措施

通过对带式输送机输送带磨损形式的分析,在带式输送机的设计中采取相应的措施,来防范输送带的过快磨损,以延长带式输送机的运行寿命。     

高炉运上料皮带机的安装与调试

介绍了鞍钢新2号、新3号高炉运上料皮带机安装与调试的程序和方法,总结了科学、高效安装皮带机的经验,并对皮带机调试运行过程中的跑偏现象进行了研究,提出了快速诊断、调整的方法.     

烧结皮带机下料斗改造

针对烧结皮带机下料斗存在的问题进行了一系列改造,从而减少了皮带机故障、延长了皮带使用寿命、减轻了工人劳动强度、改善了岗位环境并降低了成本。可在同类皮带机设计或改造中加以借鉴。