紫外光固化木器涂料性能研究—光引发剂体系对固化速度的影响

研究了光引发剂体系对紫外光固比木器涂料固化速度的影响。研究结果显示，合理配合使用不同特征吸收波长的光引发剂，能有效利用紫外光能源，提高固化速度。活性胺单体A300与二苯甲酮配合使用能有效抑制固化过程中的氧阻聚效应，提高固化速度，且对涂料性能无不良影响。     

固化促进剂含量对HTPB–TDI衬层及其界面黏结性能影响研究

端羟基聚丁二烯–甲苯二异氰酸酯(HTPB–TDI)衬层体系配方采用固化促进剂调节衬层固化速率,通过理论分析和试验验证,研究HTPB–TDI衬层体系中不同含量固化促进剂对衬层预固化时间、本体性能、与同体系复合固体推进剂黏结性能以及老化性能的影响。结果表明,HTPB–TDI衬层配方在固化促进剂乙酰丙酮铁(ET)质量分数0.16%⁰.80%范围内进行调节,预固化时间、本体性能及老化性能满足使用要求,并与高强度复合固体推进剂的固化速度相匹配,黏结性能满足使用要求。     

高强度无机复合高温堵剂体系研究

针对海上某油田高温、高矿化度和存在大孔道的储层条件，制备了耐高温高强度无机复合堵剂体系。通过静态实验，研究了主剂、增强剂和固化剂对体系固化性能的影响，评价了体系耐温性能、耐盐性能和热稳定性能。通过动态实验，研究了体系封堵性能、耐冲刷性能和解堵性能。结果表明：无机复合堵剂体系固化强度高，耐温120℃,耐盐50000mg/L,老化180d强度仍较高。后续水驱10PV后，无机复合堵剂体系对岩心封堵率达到94%以上，封堵性能和冲刷性能好。注入解堵剂后，岩心渗透率恢复率达到67%以上，具有一定的可解堵性能。     

用于树脂压铸（RTM）的树脂基体研究

文中介绍了ＲＴＭ用树脂体系的研究概况，结果表明树脂体系具有低的粘度，较长的贮存期和良好的反应性能，固化树脂和复合材料的力学性能及耐热性能优良，它能满足ＲＴＭ对基体的要求。     

环氧树脂与氰酸酯共固化反应的研究Ⅱ.固化反应动力学参数及固化物性能

用DSC，介电和动态力学等分析方法研究了组成对乙酰丙酮过渡金属络合物催化促进的环氧树脂与氰酸酯共固化反应体系反应动力学参数，固化产物力学，电气和耐热性能以及玻璃化转变温度的影响。结果表明，随着共固化反应体系中氰酸酯含量的增加，其表观反应活化能和频率熵因子均随之升高；在相同的固化条件下，共固化产物中三嗪环结构含量增加，聚醚结构减少，玻璃化转变温度升高，耐热性能，介电性能提高。     

人造石英石用复合引发体系固化动力学研究

采用过氧化苯甲酰(BPO)与过氧化-2-乙基己酸叔丁酯(OT)组成复合引发体系,比较不同配比下的不饱和聚酯树脂(UPR)所制人造石英石的力学性能。应用差示扫描量热法(DSC)研究复合引发体系下UPR的不等温固化反应动力学性能,使用Kissinger方程及Crane方程对数据进行处理并得到UPR的固化动力学模型,并对所得模型加以验证和修正,修正后的模型与实验结果具有更好的一致性。     

磷-氮改性酚醛树脂的制备及其固化环氧树脂阻燃性能的研究

制备的双氰胺酚醛树脂(DICY-NR)与9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)发生加成反应制备磷-氮改性酚醛树脂(DOPO-DICY-NR),将制备的DOPO-DICY-NR用于固化邻甲酚醛环氧树脂(CNE),并研究固化树脂体系的阻燃性能与机理。通过超高效聚合物色谱(APC)对DOPO-DICY-NR反应过程进行表征,采用热重分析(TGA)研究固化树脂体系的热分解行为,利用锥形量热仪(CONE)、UL-94阻燃性能以及极限氧指数(LOI)测试固化树脂体系的阻燃性能,通过扫描电镜(SEM)观察固化树脂体系的残炭微观形貌。实验结果表明:固化树脂体系中的磷与氮能够产生协效阻燃作用,从而大大提高固化树脂体系的阻燃性能,并降低热释放速率,且随着磷、氮元素含量的增加,固化后树脂体系的阻燃性能愈加优良,当固化树脂体系的磷和氮含量分别达到1.5%(wt)和2.8%(wt)时,固化树脂体系的阻燃性能可以通过UL-94 V-0阻燃等级,LOI达到29%。     

环氧／DMP30微波固化体系的力学性能研究

通过实验和测试,初步研究了环氧／DMP30体系的微波固化条件,研究了微波辐照时间对微波固化体系弯曲性能和抗冲击性能的影响,并对比了微波固化体系和热固化体系的力学性能。研究结果表明随着辐照时间的延长,微波固化体系的力学性能随辐照时间的延长而提高,当微波辐照超过一定时间后,微波固化体系的力学性能趋于平缓,同热固化体系相比,微波固化体系的弯曲性能略为优越一些,抗冲击性能略低于热固化体系。     

微波固化环氧树脂／氨基二苯醚树脂的耐热性能研究

以二苯醚树脂(DPO)为原料，合成了一类新型耐高温树脂一氨基二苯醚树脂(ANDPO)，用作双酚A环氧树脂(EP)的固化剂，以提高环氧树脂的耐热性。采用微波技术固化EP／ANDPO体系。通过FTIR定量研究了EP／ANDPO体系的反应程度，利用差示扫描量热法(DSC)和热重分析法(TG)研究了固化体系的耐热性能，并与热固化进行了比较。结果表明：微波固化显著提高了体系的固化速度和热性能。体系转化率为95％时，400W的微波只需10min即可完成固化，而热固化需要在150℃固化240min。微波固化产物的Tg、表观分解温度TA、温度指数Tzg分别为172．6℃、322℃和200℃。而热固化产品的Tg、TA、Tzg分别为163．5℃、306℃和189℃。两种固化方式所得产品的TA、Tzg均高于目前所用的芳香族胺类固化剂，显著提高了环氧树脂的耐热性能。     

中温固化环氧树脂复合材料基体的研究

本文介绍一种环氧／硼胺树脂体系（EM体系），该体系在120～150℃固化，固化物具有较高的综合性能，而且工艺性良好，具有较长的室温储存期，可作为碳纤维复合材料的基体，对体系进行了DSC分析，给出了固化工艺。     

非开挖油罐内衬光固化成型固化性能研究

采用MERICAN 9505-50型光固化树脂在原有埋地钢罐内表面制作玻璃纤维增强塑料双层内衬,研究了光引发剂类型、光源功率、铺层结构、温湿度等对固化性能的影响,并与常用过氧化甲乙酮/钴液固化体系进行对比。结果表明:C190、C191二者均适用于此工艺,加入量为5‰,玻璃钢(FRP)光固化深度达12 mm,4 mm厚度成型仅需4 min(80 mW/cm~2);与过氧化甲乙酮/钴液固化体系相比,光固化工艺固化速度提高十倍以上,固化度提高了8%,力学性能提高了20%~30%。     

39m玻璃钢艇取样研究

本文主要阐述了３９ｍ玻璃钢艇，经过１８年的使用考验，在其艇上取回样品，进行力学性能和梁材结构试验，测示了大量的科学数据，并与原始数据，三年老化取样的数据进行了对比，为检验该艇体设计和工艺合理性与可靠性，提供了很多实用价值的数据。     

不饱和聚酯树脂的固化系统及其进展

本文将介绍不饱和聚酯树脂所用的引发剂的种类和品种，并结合玻璃钢的不同成型工艺，介绍常温固化，中温固化和高温固化系统国内外的进展情况，供玻璃钢厂在选用固化系统时参考，也为助剂生产厂开发新产品提供一些信息。     

FRP管道内固化控制系统设计

研究了玻璃纤维增强塑料(FRP)管道的固化原理以及内固化加热系统结构,设计了基于PLC的内加热固化控制系统,介绍了控制系统软硬件设计和控制流程.实践应用表明,该系统性能稳定,温度控制精度高,可实现对高压FRP管道优质、高效加热固化.     

Fast joining of composite pipes using UV curing FRP composites

In this paper, twelve butt-weld composite pipe joints were prepared. Among them, six were prepared using ultraviolet (UV) curing fiber reinforced plastics (FRPs) and six were prepared using ambient environment curing FRPs as controls. Filament wound composite pipes were used. Each section of pipe was 304.8 mm long with a 101.6 mm inner diameter. The wet lay-up technique was used to prepare the test samples. The curing time for the UV curing samples was 40 minutes, while the curing time was 24 hours for the control samples. Both internal pressure tests and four-point bending tests were conducted on the prepared samples. The test results show that the UV curing FRP wrapped composite pipe joints achieved nearly the same bending strength as the control samples. However, the internal pressure rating achieved by the UV curing FRP coupled joints was lower than that achieved by the control samples. A finite element analysis was conducted to understand the mechanism for the lowered internal pressure rating. Based on the test and the finite element analysis results, the UV curing FRP can be used in joining composite truss structures and composite frame structures. Suggestions were made to increase the internal pressure rating of UV curing FRP coupled composite pipes. Polym. Compos. 25:298–306, 2004. © 2004 Society of Plastics Engineers.     

复合材料夹层结构产品固化变形分析

本文讨论产生复合材料产品固化变形的主要原因是树脂收缩引起的各方向上不同的线膨胀系数具体分析了复合材料夹层结构的的固化变形，经技术上的改进解决了固化变形，以满足产品的设计要求。     

水分对环氧／酸酐胶液体系及FRP性能的影响

本文研究了空气湿度对开放式浸胶工艺成型的环氧／酸酐固化体系玻璃钢的影响。分析了空气中水分进入胶液的方式,以及不同含水率对胶液体系的粘度、活化能的影Ⅱ向;探讨了水分影响固化过程的机理;同时检测了体系中水分对FRP机械和电性能的影响。结果表明：在开放式浸胶工艺中,水分通过纤维吸附、酸酐的吸湿进入胶液体系,达到环氧体系的3％左右。当环氧体系的含水率超过4．8％时,对FRP电性能影响显著,同时其机械性能也有所下降。     

石油专用玻璃钢的质量检验标准及其评价技术介绍

本文从玻璃钢管的实际应用出发，主要介绍了美国石油专用玻璃钢管的系列标准、方法及内容，简要分析和讨论了石油专用玻璃钢管的质量检验特点及其与钢管检验的不同之处，概述了针对油田现场工况环境进行玻璃钢管质量评价的必要性及其性能评价技术，最后提出了石油专用玻璃钢管检测的有关建议。     

添加型阻燃剂对玻璃钢工艺及性能的影响

本文简要叙述了玻璃钢阻燃体系的选择及添加型阻燃剂对玻璃多工艺及性能的影响。     

浅谈玻璃钢废弃物处置

本文介绍了国内外玻璃钢废弃物处置现状，并提出了几点建议。