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孔东鲁 《中国铸造装备与技术》1973,(2)
一、概述 1.原理将定量流态砂装入一专用的砂箱(金属型)内,模型在机械力P的作用下,压入型砂中,利用流态砂的流动性,在金属型内腔与模型之间的间隙中充满型砂,多余的型砂被挤出(见图1)。待型砂硬化后,取出模型,完成了造型工序。图2是造型时实况。 相似文献
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《中国铸造装备与技术》1971,(4)
流态自硬砂的砂再生问题,直接影响到铸件的成本和流态自硬砂大面积推广使用。近年来各单位都在研究解决这一问题。南京第二机床厂工人遵照伟大领袖毛主席的教导,发扬自力更生,艰苦奋斗的精神,通过实践,找到了一种流态自硬砂回用简易再生方法,达到了旧砂全部回收,保证了流态自硬砂这项新技术在厂内 相似文献
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《中国铸造装备与技术》1973,(6)
一、原材料及配方 1.原材料 (1)砂所用新砂、回用砂的规格见表1。 (2)硬化剂以河南、山东产的赤泥做硬化剂。 (3)粘结剂以南京产的水玻璃为粘结剂,其技术规格 相似文献
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《中国铸造装备与技术》1971,(4)
武汉重型机床厂42连革命工人,在战无不胜的毛泽东思想指引下,在省、市革委会的支持和帮助下,采用流态自硬砂薄壳压模造型获得成功。薄壳压模造型是利用流态自硬砂的流动性和自硬性能,首先将混好的流态砂注入和铸件外形相似的成型铁模中,然后施加一定的压力把模型压入铁模中,使流态砂沿铁模内壁成型。待其自硬后,取出模型,便形成一个吃砂量为30~50毫米的薄 相似文献
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为了减轻铸造生产劳动强度,提高铸件质量,我们进行了《干法水玻璃流态砂的研究》。此砂的特点是:流动性好(具有干砂相似的流动性),在制造形状较复杂的铸型和型芯也无需辅以捣实,且紧实度高,自硬后型、芯强度高,残留水分低,浇注后的铸件表面光洁,质量好。 相似文献
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按一定比例和工艺把石英砂、高温矾土水泥、发泡剂、促凝剂和水混制成水泥流态砂,压敷在金属型腔表面上,成功地生产了大断面高强度球铁曲轴。 相似文献
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研究了利用水分蒸发来冷却热砂的原理,并分析了砂幕增温喷动流态化热砂冷却装置的喷动流化床上口尺寸、风口宽度2个结构参数和通风量、增湿量、风量比3个工艺参数对热砂冷却效果的影响。试验表明,采用该装置冷却热砂的冷却效率可达85%以上。 相似文献
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夏克仕 《特种铸造及有色合金》1996,(4):51-51
流态砂床及真空射流除尘浙江瑞安市精密铸造厂夏克仕FluidSandBedandVacuumJetDustRemoverXiaKeshi(ZhejiangReianPrecisionCastPlant)1砂床的制作在φ800mm的圆桶底部安装一个喷... 相似文献
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针对水玻璃砂造型脱模难的问题,研制了一种新型脱模剂,介绍了其配方、配制工艺。试验和应用效果表明,脱模顺畅、型腔光滑、表面稳定性达99%以上,使用寿命长,优于国内其它产品 相似文献
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我厂在制造煤气炉铸件时,采用射芯机制作酚醛树脂砂砂芯。采用酚醛树脂砂射制复杂、薄小断面的砂芯,在这方面可借鉴的国内的厂家为数甚少。由于砂芯结构较为复杂,距离22毫米处的最小断面为 相似文献