φ564 mm×520 mm轧辊铸造工艺

论述在试制φ564 mm×520 mm轧辊过程中,轧辊材质的选择、金属型设计、浇注位置、浇注系统、熔炼、合箱和浇注工艺.     

0Cr13Ni6Mo2水锈钢离心机转鼓的热处理工艺,组织与性能研究

本文了０Ｃｒ１３Ｎｉ６Ｍｏ２不锈钢的化学成分，热处理工艺，组织和性能之间的关系，初步探讨了该钢的相变机理与规律，并提出了离心机转鼓的最佳热处理工艺参数，以提高产品质量和推广广应用。     

0Cr13Ni6Mo2不锈钢离心机转鼓的热处理工艺、组织与性能研究

本文研究了0Cr13Ni6Mo2不锈钢的化学成分、热处理工艺、组织和性能之间的关系,初步探讨了该钢的相变机理与规律,并提出了离心机转鼓的最佳热处理工艺参数,以提高产品质量和推广应用。     

锥段转鼓的立式离心铸造工艺

分析了常规立式离心铸造工艺生产锥段转鼓时,产生气孔、夹砂、缩凹等缺陷的原因;通过增加砂芯的方法对常规立式离心铸造用铸型进行改进。生产结果表明:铸型中增加砂芯后,有效地控制了锥段转鼓的加工余量,工艺出品率高,且生产的锥段转鼓无气孔、夹砂、缩凹等缺陷,无焊缝,可满足在特殊应用环境下对锥段转鼓无缝化制造的要求。     

铸造淬火工艺在低压铸造铝合金上的应用

铸造淬火工艺在低压铸造铝合金上的应用承德石油高等专科学校柴增田我厂生产的ＹＣＣＨ系列超高转差率电动机是为油田配套的可节能增产的特种电机，其端盖材质为：ＺＬ１０４，重量６．５ｋｇ，主要壁厚３ｍｍ。原端盖铸造是采用砂型铸造，Ｔ６处理工艺。１９９１年改为低...     

铸件铸造工艺CAD的应用

1 软硬件环境1.1 硬件 主机:16MB内存486微机 显示器:SVGA彩色显示器 绘图机:HP-2484A滚筒式喷墨绘图机 打印机:HP-4P激光打印机 输入设备:键盘和鼠标器1.2 软件 操作系统:MS-WINDOWS3.11 支撑软件:GH-DRAFTING3.5 应用软件:GH-INTECAD V3.52 软件功能2.1 GH-DRAFTING是计算机辅助绘图及设计系统,其主要功能有:实体绘图,编辑与修改,剖面线填充,符号库创建,参数化设计,尺寸标注,辅助绘图,数据管理,实体特性等九大功能。     

铸造工艺对钛铸件的影响

一．内浇道对铸件完整性的影响 由于钛的铸造性能差，铸钛熔模的内浇道设置就显得尤为重要，若按铸造钴铬合金、不锈钢的方法设置内浇道，常会出现铸造不全。铸钛熔模的内浇道有以下要求。[第一段]     

铝合金罐体的铸造工艺

铝合金罐是我公司为某高压开关厂生产的高压开关上的关键零件(图1)。该件最大外形尺寸为φ635mm×930mm,壁厚较厚(主要壁厚12mm),最大热节厚约60mm,铸件重95kg,材质为ZL101H,其化学成分见表1。 图1 罐体铸件简图 表1 ZL101H罐的化学成分 铸件不允许有气孔、裂纹、夹渣、缩松等铸造缺陷,要     

钛基复合体选择性经化包复铸件的双重铸造

本文论述了电力部门从日本ＮＥＣ公司引进的５００系列数字终端设备信令昨接器Ｎ５７１１对３０个话路的信令信号的复接过程，分析了信复帧结构、定时作用和电路的工作时序。     

圆筒形球铁件铸造工艺的改进

以往，我厂对圆筒形球铁铸件采用顶部设置大冒口的立流方案，如国1所示。结果是在冒日根部与铸件相接处产生严重的缩孔（松）缺陷。另外，原工艺中冒口直接与铸件相交所形成的接触热节，远大于铸件原来的几何热节，如图2所示。因此，冒口补缩量也就相对增大。同时，分层浇注时的高温铁水通过冒口预充填型胶和补缩铸件产生的“流通效应”，致使冒口颈处铁水温度相应偏高。综合作用的结果：铸件与冒口预接触处铁水凝固速度最慢，最后在冒口颈处形成缩孔（松）缺陷。对圆筒形球铁件重新进行工艺设计，以空心管为例，其材质为球铁420－10，单重…     

大直径圆环形φ5mm细孔的铸造

大直径圆环形Φ５ｍｍ细孔的铸造西安远东机械制造公司（西安市７１００７７）李春荣ＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆＬａｒｇｅＣｉｒｃｕｌａｒＣａｓｔｉｎｇｗｉｔｈＯｉｌｐａｔｈｏｆ５ｍｍｉｎＤｉａｍｅｔｅｒＬｉＣｈｕｎｒｏｎｇ（ＳｔａｔｅＯｗｎｅｄＹｕａｎｄｏｎ...     

大断面球铁悬浮铸造工艺研究

简要介绍了一种适合于大断面球铁悬浮铸造用微型冷铁的制备工艺；探讨了采取常规悬浮铸造方法加入１０％的该种微型冷铁对大断面珠铁元素偏析，球化衰退及机械性能的影响。     

黄铜薄壁铸件应用消失模铸造的工艺试验研究

本文研究了消失模铸造生产薄壁黄铜铸件的工艺,分析了总结铸件出现浇不足、冷隔、渗漏、渣孔、气孔等质量问题的原因及解决方法,保证薄壁黄铜铸件成形的关键工艺是：选用EPS为气化模材料,模校密度为0．02－0．022g/cm^3,使用保温涂料和适当的浇注系统,提高浇注温度等。使用以黄杂铜为原料的黄铜在熔炼的时需的进行精炼、彻底除渣和除气,以减少铸件渗漏、夹渣、气孔等缺陷的产生。     

超微不锈钢铸件的铸造工艺

介绍了灌浆法精密铸造的工艺方法。该技术用于超微不锈钢铸件的浇注，工艺简便，综合性能良好；铸件尺寸精度和表面质量明显提高。     

几种铸件的消失模铸造工艺

介绍了炼铁高炉立柱、卷扬机滚筒、多管除尘器旋风子等铸件的消失模铸造工艺和生产过程。对铸件生产过程中存在的问题进行了分析,并采取了相应的解决措施,最终获得了合格的铸件。     

铜瓦的离心铸造工艺

铜瓦是我公司承制的日产5000t干法水泥窑的承托部分的关键零件，在工作中要承受动静载荷，工作条件差，铸件品质要求高。采用普通砂型铸造工艺难以满足铸件质量要求，采用离心铸造工艺生产铜瓦，取得了很好的效果。     

大型薄壁铝合金箱体的铸造工艺

大型薄壁铝合金箱体铸件易产生欠铸变形及裂纹缺陷，本文在铸造工艺上采取了冷硬树脂砂组芯造型，让大平面向下；在浇注系统设计方面，采用底注开放式浇注系统，开设多个内浇道，在铸件两侧底平面同时浇注，适当提高浇注温度等。此外，还采取对铸型喷乙炔烟涂料，正倾斜浇注，提高浇注压头，增设防裂筋等措施，从而获得合格铸件。     

国画创作在铸造工艺中的表现研究

伴随我国工业产业的不断发展,铸造行业已成为我国工业产业的重要支柱。目前,我国大部分铸造企业将重点放在了铸造工艺绘画方面,由于人们对于铸造产品的审美要求逐渐提高,因此对铸造工艺绘画进行研究可以进一步促进铸造行业的发展。通常情况下,在进行铸造工艺设计时,需要将铸件结构尽可能设计成简单、大气的造型,以便于后期起模,但是随着人们审美水平提高,对铸造产品的视觉审美要求也随之严格。因此,在保证铸件质量的前提下,将国画创作中的笔墨元素、构图技法、情感表达与铸造工艺相融合,设计出别具一格的铸造产品,才能符合当下人们的审美追求,顺应时代的发展。     

棘轮类铝铸件低压铸造工艺研究

棘轮类铸件主要应用于电气化铁路接触网领域,其产品质量的稳定与否直接影响铁路行车的安全。目前,欧洲国家普遍采用低压铸造工艺生产接触网类零件并广泛应用于铁路建设中,取得了明显的效果。我国铁路接触网领域,现在正在尝试采用低压铸造工艺生产棘轮类零件。