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以海绵钛为原料,采用经过氢化破碎、阻止剂包覆、真空脱氢以及阻止剂脱除的方法制备超细钛粉。采用TEM、SEM以及激光粒度测试等手段研究制备过程中工艺参数对钛粉形貌、粒度及氧含量的影响,探讨阻止剂的晶粒长大抑制机理。结果表明:海绵钛在700℃、2 h渗氢后经过球磨5 h,粉末中位径(D50)达到2.61μm,以NaCl为阻止剂对氢化粉末进行包覆,经630℃、2 h脱氢并脱除阻止剂后,制得的超细钛粉呈不规则形状,中位径达6.16μm,氧含量为0.89%(质量分数);阻止剂的引入造成钛粉氧含量的微量增加;通过阻止剂包覆,在粉末颗粒表面形成厚度为5~10 nm的隔离层,阻碍了加热过程中Ti颗粒表面的原子扩散,从而阻止加热脱氢过程中粉末颗粒的长大。 相似文献
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《稀有金属材料与工程》2000,17(6):6-9
钛是一种质轻且耐蚀性好的材料,但由于其加工性能差,制造形状复杂的零件成本特别高。采用粉末冶金法则可生产出近成品形状部件,从而降低成本。钛粉末是钛粉末冶金的基本原料,其生产方法决定了它的性能、用途和价格。1 钛粉的生产方法钛粉的生产方法很多,不同方法生产的粉末形状、粒度及成本各不相同(表1)。表1 国内外钛粉的生产方法工艺方法简称成本粒形粒度可制取的粉末氢化脱氢法HDH低不规则粗、细、微Ti,Ti-6Al-4V金属还原法 镁还原法 钠还原法 钙还原法镁法钠法低低中等海绵状海绵状 海绵状粗粗粗TiTiTi电解法电解法电解精炼… 相似文献
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《稀有金属材料与工程》2020,37(6):40-40
本发明公开了一种多孔钛膜专用钛粉末或钛合金粉末的制备方法,该方法包括:(1)将压制得到钛块或钛合金块置于炉胆中;(2)对炉胆抽真空并保温;(3)向炉胆中充入氢气进行自蔓延的氢化反应;(4)钛块或钛合金块吸氢饱和得氢化钛块或氢化钛合金块;(5)粉碎过筛;(6)粗粉破碎;(7)保温脱氢得钛粉末或钛合金脱氢粉;(8)打碎过筛并经磁选和浮选得钛粉末及钛合金粉末。本发明利用氢化反应放出的热量使氢化反应继续进行,从而产生自蔓延氢化反应,避免了钛块或钛合金块的氢化不彻底,提高钛块或钛合金块氢化脆化的程度,最终得到粒度较细且均匀的钛粉末或钛合金粉末,提高了钛粉或钛合金粉的品质。 相似文献
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气体雾化法制备的高质量球形钛粉 (商标名为TILOP (TitaniumLowOxygenPow der) )是一般粉末冶金和注射成形的原料。这种制备方法的特点是能够生产粒径小的球形钛粉 ,而且价格较低。TILOP是用海绵钛棒状压实体经高频感应加热熔化 ,下滴的溶液用氩气等惰性气体喷射制得的钛粉。与不规则形状的氢化脱氢 (HDH )钛粉相比 ,其流动性和冲填性好 ,而且表面积小 ,制备过程的污染小 ,含氧量低 ,质量好。因此这种钛粉正在作为粉末冶金、注射成形、铸造、喷镀、制作靶材的原料使用。粉末烧结金属过滤器用的原料一般采用耐蚀的不锈钢 ,最近由于环… 相似文献
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《稀有金属材料与工程》2000,17(4):12-15
近年来钛粉作为粉末冶金原料日益受到重视[1],对优质低氧钛粉的需求也呈上升趋势,遵义钛厂已成功地开发出了优质低氧钛粉[2]并已出口日本、美国等国外用户.但是,随着市场竞争的加剧,降低钛粉生产成本,提高其市场竞争力日显重要.目前遵义钛厂采用氢化法生产钛粉,其主要原材料海绵钛为该厂自产,氢气外购.根据该厂历年来氢气消耗统计,生产每吨钛粉耗氢 860m3左右,约占钛粉生产成本的24%.在生产中,氢气经氢化、脱氢后又以废气的形式排掉,既浪费资源,又存在一定的安全隐患.为将该部分氢气回收利用,进一步降低钛… 相似文献
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《稀有金属材料与工程》1998,15(2):20-22
粉末冶金方法具有下列优点:可近净形成形,降低制造成本;合金组成设计自由度大,能够得到用熔炼方法难以制得的新材料.粉末冶金方法需要优质、廉价的原料粉末.目前,钛粉末的生产方法、粉末冶金成形和烧结技术有了惊人的进展,粉末冶金产业化的基础已经具备.1钛粉的生产方法1.1钠还原海绵钛细粉用钠还原法精炼钛时得到的副产物,反应式为TCI。+4Na~T+4Na已这种粉末价格极便宜,但流动性差;另外,粉末中会混有或残留有NaQ(见表1),导致烧结体产生孔洞.因此,近年来,钠还原法钛粒米生产相继中止12氧化脱复法利用氯化钛脆性… 相似文献
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苏联人认为,钛生产的进一步发展与钛制品降价的前景有着密切的关系,制品降价应包括海绵钛价格的大幅度下降和减少加工成半成品时的海绵钛消耗;同时,铸造工序是在半成品生产中决定金属能否降价的基本环节。 相似文献
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利用电镀法制造成功MgB2超导薄膜 总被引:1,自引:0,他引:1
利用钛粉生产的多孔钛材已广泛用作人造骨等生体材料以及电极和过滤器等方面。当前工业钛粉的制造方法 ,有氢化脱氢法、等离子回转电极法和气体雾化法三种。氢化脱氢法可制得不规则形状粉末、等离子回转电极法和气体雾化法则可生产球状粉末 ,并都已应用于能有效利用其形状特征的各种用途上。但是 ,为了制取大气孔率的多孔质材料利用传统的粉末冲压成型很难制得高质量的无缺陷制品 ,并且为了制取大面积多孔制品还必须设置大型压机 ,还有孔隙率难以调整等问题。为了能获得优质大面积多孔质钛板 ,研究了利用刮刀法由球形钛粉制取的多孔质钛材的… 相似文献
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2005年上半年,我国共生产海绵钛3801.6t,同比增长68%;生产钛粉342.5t,同比减少了76.5t;生产钛加工材5033.9t,同比增加了17%。2005年上半年,我国海绵钛进口量大幅减少,仅642t,钛加工材却大幅增加,达3024t。尽管从2004年开始,海绵钛及钛加工材价格大幅t涨,但我国对海绵钛和加工材的需求乃明显上升,预计2005年我国海绵钛的需求在万吨左右,而实际产量估计达到9000t左右,与实际需求稍有差距。世界海绵钛的生产能力不断扩大,预计2005年全球海绵钛的供应能力将增加23%,下半年海绵钛价格将趋于平稳。 相似文献
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成光 《稀有金属材料与工程》1976,(5)
1.钛粉末及粉末冶金本公司(日本曹达株式会社)的关系单位,“新金属工业”(株)在日本最先研究出独特的用钠还原法制出海绵钛的工艺,对国外的历来制造方法进行了改良。本公司过去有镁还原法经验,对这个新的钠还原法经过进一步的改进,研究出制取优质钛粉的专门工艺。这种钛粉已受到各方面的重视,开始应用于粉末冶金及其它方面。 相似文献
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《稀有金属材料与工程》2000,17(6)
1 粉末生产钛粉生产有两种基本方法:元素混合法和预合金化法。前者使用纯钛和母合金;采用预合金化法生产粉末,合金化元素要预先添加。元素混合法所采用的主要原料是海绵钛细粉。它是克劳尔法或者亨特法生产海绵钛的副产品。这种-147μm的细粉约占1%,并且通常都含有0.12%~0.15%的氯化物。氯化物妨碍产品的致密化,使材料的性能恶化。采用电解法可生产氯化物低于0.015%的粉末,采用氢化脱氢(HDH)法可生产氯化物低于0.001%的粉末。预合金化粉末如Ti-6Al-4V,可以采用旋转电极方法(等离子旋转电极工艺)和气体雾化工艺生产。生产粉末的新… 相似文献
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《稀有金属材料与工程》1999,16(4):32-33
钛及其合金以其独特的性能已在航空航天领域、汽车制造业、化学工业、核技术和军事技术、仪器制造、医学界等领域得到广泛的应用.钦粉可用于加工各种材料,据一项调查资料表明,美国仅航空用钛纷就占对%以上;其它资料也表明,采用粉末冶金方法生产的钛部件占60%一80%,钦铸件半成品占20%~25%.1钛粉的生产生产钛粉可采用不同的方法,如金用热还原法、熔融电解法、气体雾化法和机械破碎法等.1.1全属热还原法将加入钙份的TD。g于还原炉内进行热还原,还原过程是:这种方法的缺点是,生产的钛份合有一定的杂质(质量分数),如N:o… 相似文献
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《中国有色金属学会会刊》2016,(5)
研究电解钛的氢化反应,电解钛的氢化反应是以电解钛为原料通过氢化脱氢制取高纯钛粉的第一步。在不同的氢化温度和时间下,通过电解钛与氢气反应制备氢化钛,研究不同氢化条件下,氢化钛内氢和氧含量、密度、显微硬度和相成分在氢化前后的变化规律。结果表明:电解钛经氢化后氢化物主要相为TiH_(1.924)、TiH_(1.971)和TiH_2。升高温度不能增加氢含量却使氧含量增加。氢化时间对氢含量的影响不明显。电解钛氢化的较佳工艺参数为400°C下保温2 h,可获得氢含量为3.63%、氧含量为0.18%(质量分数)的氢化钛。同时,研究电解钛及氢化钛的显微组织、织构及晶体学取向。 相似文献
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从产能、产量、市场、价格、对外贸易等方面对中国钛精矿、海绵钛、钛锭、钛粉、钛加工材等主要相关钛产品的生产及销售情况进行了统计,并在此基础上对2013年中国钛工业的总体运营状况进行了评价,对取得的技术进步进行了回顾。指出2013年中国钛精矿的供求基本平衡,而海绵钛及钛加工材均存在产能过剩的问题,且价格均大幅下滑,尤其是2013年下半年价格一直处于低位。此外,中国钛工业在发展中要注重决策的前瞻性和计划性,狠抓技术进步以及钛产品的应用推广。 相似文献
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