钛的悬浮熔炼与铸造

叙述了悬浮熔炼--冷坩埚感应熔炼的原理及其特点,介绍了悬浮熔炼与多种铸造工艺相结合进行钛及钛合金精密铸造的工艺方法以及悬浮熔炼的发展趋势.     

钛铸造技术

据资料报道,包括裂纹扩展和抗蠕变性能在内的钛铸件性能优于相应的锻件。因此,在很多应用中,用钛铸件代替锻件和机加件更为可靠。这是由于钛合金具有以下优异性能。 1、钛合金具有优异的同素异形转变温度范围,有可能通过熔铸后对冷却速度调整来改善铸造显微组织,进而适当调整热处理工艺,以便改     

钛熔炼和铸造的现状和展望

钛是高熔点活泼金属,是一种在蒋融状态下难处理的金属材料．通过防止高温下与大气反应的气氛控制,防止与耐火材料反应的铸型材质的选择,待到结构的设计和热源的选定等已有几种实用的熔炼方法．1自耗电极式真空电弧熔炼法（VAR）世界上85％以上的钛采用VAN炉熔炼,是将圆柱形电极在水冷铜增涡中电弧放电,滴下馆液逐步凝固的一种方法．滴在铜批锅上的液滴即刻凝固成壳,从而保护了铜增朗．海绵钛中含有的MgCl2,熔炼时气化而急速膨胀,使液滴飞溅,VAR炉的消耗电极起盖子作用,抑制了这种飞溅．而附着在讲损壁的飞溅物,随着熔炼的进…     

钛及钛合金的精密铸造与应用

钛因原料价格较贵,所以提高其产品成品率显得尤为重要,近净形成形技术自然就成为重要课题．近净形成形技术有热模锻造、恒温锻造以及精密铸造等．精密铸造近年取得了一些新的进展．在美国,钛铸件的发货量1963年仅为35t1985年上升到380t1991年则已达到900t．这些铸件大部分用于飞机上,包括飞机的风扇罩、压气机机压等大型部件及薄壁、形状复杂的压气机、支架等小型静止部件．使用的材质基本为Ti－6Al－4V合金的退火材．近几年来,精密铸造的钛合金高尔夫球头及开瓶起子等在美国市场普及,且价格低廉．飞机发动机所使用的钛铸件几乎都是…     

钛及钛合金铸造工业的现状与展望

众所周知，铁具有强度高、密度小、耐腐蚀、无磁等一系列特点．在现代航空航天、航海工业以及石油化工、食品工业、造纸工业、海洋工程、医疗卫生和体育运动等方面应用的研究，已得到世界各国的广泛重视，且发展迅速．钛及其合金的利用，可以有效提高航空航天器、航海装备以及耐位系统的性能和延长寿命．但是，伏的原料较贵，加工生产中又要求有特殊的条件和环境，因而使钛材及钛设备的生产成本很高，限制了钛的推广应用．采用近净成形技术，特别是钛的真空铸造技术，可以有效地减少材料消耗，例低生产成本．自从1956年美因0＿创移动岗）冶…     

使用冷坩埚熔炼实现钛的精密铸造

多年来，钛的精密铸造依赖于真空电弧炉熔炼工艺（ＶＡＲ）．这种工艺生产效率低，成本高，限制了铸件生产能力的增长，难以满足用户的需要。因此要进一步改进钛精密铸造的铸型、熔炼及浇注工艺等。法国ＴＡＲＡＭＭ开发出一种独特的冷坩埚感应熔炼，同时使用离心浇注来生产钛铸件的技术。 冷坩埚感应熔炼是由ＴＡＲＡＭＭ公司设计的，包括真空熔炼系统及浇注系统。熔炼系统的铜坩埚被分割成很多瓣状小块。每瓣通水冷却，相邻的瓣块之间相互绝缘。这种设计使得通电时在每一瓣块中产生的感应电流形成闭合环路。这与单块的整体铜坩埚内的感应…     

钛及钛合金熔模的感应凝壳铸造法

本文回顾了钛及钛合金熔模铸造的历史,通过对传统的真空电弧凝壳铸造法与新型的感应凝壳铸造法的比较,指出了该方法无需制作电极即可得到成分均匀的高质量铸件,并且消除了坩埚材料对炉料的污染,有助于产品获得理想的成分均匀性和准确性.     

钛铸锭现代熔炼技术

钛及其合金铸锭熔炼技术，从钛工业生产初期的非自耗真空电弧炉熔炼（NC）法发展到现在，已经形成了用真空自耗电弧炉熔炼（VAR）法生产钛及其合金铸锭的标准熔炼工艺．近年来航空、航天工业及其它领域对钛材质量要求的提高，推动了电子束、等离子冷炉床熔炼等新技术的发展，并形成了工业规模，为大大改善和提高钛及其合金铸锭的冶金质量提供了良好的条件．1钛及其合金铸锭的熔炼方法钛是活性金属，在高温下极易与氧、氮等气体反应，也几乎与所有的对蜗材料起反应．被污染的钛将失去原有的良好工艺性能．因此熔炼不能在大气中进行，必须在…     

悬浮铸造工艺的发展与应用

1悬浮铸造工艺的发展概况悬浮铸造工艺（又称显微激冷）是60年代末至70年代初提出的一种新方法［1、2］。此法是在铸件浇注时随金属流加入一定成分和数量的金属粉末。这些金属质点可以在液体金属中起结晶核心的作用。它又是极细微的内冷铁，使型腔中的金属液的平均温度降低，细化结晶组织，提高金属致密度，减少偏析和热裂缺陷，提高力学性能。此法在碳钢、合金钢、铸铁及有色合金等各类铸件上均有使用。2影响悬浮铸造Xi艺的因素主要影响因素有二。一是悬浮剂的成分；二是悬浮剂的数量。此外，还与悬浮剂颗粒尺寸和浇注温度等有关。21悬浮…     

我国铸钛工业的发展

介绍了中国铸钛工业的发展概况,铸造钛合金的研究与发展,熔炼与铸造设备,铸造工艺的研究与发展,铸件的质量和应用,存在问题和今后的发展方向     

电子束重熔废钛制取优质钛锭

目前钛合金生产中制取钛锭的主要方法是 :由海绵钛压制自耗电极加 2次真空电弧重熔。近年来 ,由于大量军事技术装备退役 ,尤其是海军技术装备退役 ,迫切需要解决这类装备中钛及钛合金的回收利用与再加工问题。与此同时 ,俄罗斯国内钛合金生产中使用的废钛不多 (2 0 %以内 )。这是因为传统工艺不能保证由废钛制得的合金有需要的纯度 ,不能保证合金有要求的综合物理机械性能。再生热强合金生产中也存在类似问题。为了用废钛制取高纯钛合金 ,目前世界各国都开始采用新的先进工艺和设备。最先进和最有前途的工艺是采用带有过渡容器(冷床 )的电子…     

钛工艺的研究

设计钛的熔炼和热加工工艺时 ,必须特别考虑其一些独特的特性 ,如快速热损失、高流变应力、应变感生孔洞、高氧化速率和织构。热量损失快 ,有利于生产大规格无偏析铸锭。在热加工过程中 ,热量损失快以及流变应力高造成时间 -温度 -工艺窗口狭窄。1　工艺研究1 .1　热物理性能钛的热物理学性能明显地影响铸锭生产和加工工艺。表 1为钛、铁、镍 3种金属的热物理性能。与铁和镍相比 ,钛的熔点 ( tm)较高 ,密度 ( ρ)、单位热容 ( cp,V)、导热系数(κ)、热扩散系数 ( a)、单位熔化热 (Δf HV)。基于热容量和熔化热较低 ,同样规格的钛工件冷却…     

用离子注入法改善钛种植体的性能

60年代开发的离子注入法已成功地用于改善像挂一类半导体材料的性能．近年来,用该技术改善医用材料的性质取得了良好的效果．它可以提高医用纯钛及钛合金种植体的表面性质,增加它们的耐磨性、耐蚀性,减少金属高于释放,对于种植体长期行使临床功能将具有重要意义．离子注入包括从气体、汽化物或溅射的表面产生离子化原子,在真空中提取这些原子并将其向着要处理的材料表面加速．通过不同的能量、能改变高于注入的深度;不过,离子注入的深度很少超过0．sgn这是该技术的一个缺点．五氮离子注入在温度为11℃一380℃时用（l．3～5）X10”个…     

钛及钛合金的熔炼和精炼

过去10多年里，飞机发动机转动件的生产者和使用者所面临的主要冶金问题是需要降低被称之为“硬α”缺陷的产生几率。人们对此进行了大量研究得出：①α稳定质点可由氮单独引起，也可由氮氧混合引起，氮含量为0～10％（质量分数），氧的最大量接近5％；②缺陷中有无裂纹和孔洞与随后的机械加工有关；③缺陷中可含有超过基体中含量的合金元素；④在真空电弧熔炼（VAR）的铸锭中，缺陷可出现在任一位置，并已在由海绵钛。残料或其棍合原料熔铸的铸锭中发现．常见的硬。缺陷是高氮含量和一些裂纹及孔洞共存的。稳定质点．高氟含量的粒子一是…     

钛铸造技术——钛制造技术连载18

在日本，钛铸件从产生到现在已有42年了，工业规模生产是1975年在神户制钢所和真空冶金公司两家开始的，到1980年下半年仅剩真空冶金公司一家。以后随着钛制高尔夫球棍的兴起，出现了多家公司竞争的局面，目前从事钛铸件生产的厂商主要有7家。据日本钛协会统计，1996年钛铸件的产量超过100t，钛铸件的需求是以对苯二甲酸成套设备为中心，化工行业占了大半。在钛铸造技术上也是以所谓的石墨成型法为主，主要生产各种泵、阀等产品，已经形成了一定的市场规模。 自1990年，与航空工业相关的钛铸件需求增加，各公司深感其研究开发的必要性，虽然…