钛制品的无损检验(上)──钛制造技术连载(14)

为了保证钛及钛合金的质量,必须进行严密的无损检验,本文以生产厂家的制品为主,叙述适用于质量管理和质量保证的无损检验．1适用于钴制品的无损检验无损检验的目的是检查材料的表面伤（起皮、裂纹、压坑等）,内伤（夹杂物、内裂纹等）,对照基准作出合格与否的评定．无损检验的方法一般有X射线探伤（R）、超声探伤（UT）、涡流探伤（ET）、液体渗透探伤（gr）、光学探伤（OIyT）和气密性试验儿n等．2生产过程中的无损检验生产厚板时,耐板坯表面有时要进行PT,检出的伤经处理后送至轧制工序,最终厚板根据需要进行UT、gr．生产薄…     

钛的耐蚀特性评价试验方法──钛制造技术连载(16)

钛具有优良的耐蚀性,但目前JIS、ASTM、ISO等尚未建立钛的耐蚀性评价试验方法．现今较多的做法是通过经验或实绩,一部分是借用其它材料的标准试验方法．1钛的耐蚀性及腐蚀形态钛是活性金属,由于表面形成极薄的钝化膜,所以在许多环境下具有优良的耐蚀性．但一旦钝化股被破坏,就会引起活性溶解,腐蚀速率有时比想像的还要大．钛的耐蚀性基本可用是或不是的尺度来衡量,其特征是：（1）对硝酸这样的氧化性环境有优良时蚀性;（2）对硫酸这样的非氧化性环境易腐蚀,但当氧化剂存在时,易钝化;（3）对氯化物离子引起的钝化股破坏的抵抗…     

钛分析方法(上) 钛制造技术连载12

在钛及钛合金的生产和加工中,必须进行投料时的原料检验,海绵钛生产、熔炼锭和加工等生产的工序检验,最终产品的成品检验,与技术开发有关研究的分析检验等．工序检验分析速度要快,它采用X射线萤光分析、发射光谱分析等仪器分析．仪器分析需要标准试样,在确定标准试样的标准值时,要求高的准确度和精密度,采用滴定法,光度分析法等湿法分析,也可采用原子吸收光谱法,ICP发射光谱法．特别是ICP发射光谱法,分析速度快,是最为普及的元汇分析方祛．在超微量定量分析时,采用分析灵敏度高的石员护原子吸收光谱法,ICP一质谱分析法等…     

钛铸造技术——钛制造技术连载18

在日本，钛铸件从产生到现在已有42年了，工业规模生产是1975年在神户制钢所和真空冶金公司两家开始的，到1980年下半年仅剩真空冶金公司一家。以后随着钛制高尔夫球棍的兴起，出现了多家公司竞争的局面，目前从事钛铸件生产的厂商主要有7家。据日本钛协会统计，1996年钛铸件的产量超过100t，钛铸件的需求是以对苯二甲酸成套设备为中心，化工行业占了大半。在钛铸造技术上也是以所谓的石墨成型法为主，主要生产各种泵、阀等产品，已经形成了一定的市场规模。 自1990年，与航空工业相关的钛铸件需求增加，各公司深感其研究开发的必要性，虽然…     

钛粉末及烧结材料：钛制造技术连载11

粉末冶金方法具有下列优点：可近净形成形,降低制造成本;合金组成设计自由度大,能够得到用熔炼方法难以制得的新材料．粉末冶金方法需要优质、廉价的原料粉末．目前,钛粉末的生产方法、粉末冶金成形和烧结技术有了惊人的进展,粉末冶金产业化的基础已经具备．1钛粉的生产方法1．1钠还原海绵钛细粉用钠还原法精炼钛时得到的副产物,反应式为TCI。＋4Na～T＋4Na已这种粉末价格极便宜,但流动性差;另外,粉末中会混有或残留有NaQ（见表1）,导致烧结体产生孔洞．因此,近年来,钠还原法钛粒米生产相继中止12氧化脱复法利用氯化钛脆性…     

钛材的力学性能试验方法：钛制造技术连载16

本文介绍评价各种钛材力学性能的各种试验方法，主要有拉伸试验、弯曲试验、硬度试验以及冲击试验，以日本JIS标准为主，同时参考ASTM和ISO标准进行说明。1拉伸试验1．1标准钛的拉伸试验方法与钢、铝等相同，并没有什么特殊的拉伸试验。日本一般按JIS22241标准进行，美国的航空材料按ASTMES进行。拉伸试验的国际标准为ISO－6892。但不管哪种试验方法，均不是仅限于钛材的试验。ISO的钛材标准只有医疗用钛（ISO－5832），它规定的拉伸试验方法为ASTMES。JIS和ASTM的拉伸试验方法有若干差异，如对室温的定义，JIS为10C～35…     

增材制造技术及其制品的无损检测进展

简要论述了增材制造技术在国内外的研究发展状况;并在此基础上,对增材制品中常见缺陷的种类、特征和形成机理作了一定的梳理;最后,对增材制品的无损检测技术发展方向进行了展望。     

国外钢管无损检验技术

<正> 近十几年来,无损检验(NDT—Non Destructive Testing)技术在钢管生产中获得了广泛的应用。在一些技术较发达的国家,自动化的钢管无损检验已成为现代化钢管生产中不可缺少的环节。可谓无缝钢管生产由 NDT 开始至 NDT 结束。本文简要介绍国外钢管 NDT 技术的发展趋势和 NDT 方法及设备的选择和应用,以供参考。1.国外钢管 NDT 技术的发展趋势随着钢管生产技术的现代化,钢管生产中采用的各种 NDT 技术也在不断改进     

焊接钛管生产和无损检验方法的发展

1960年以来,Mannesmannrhren工厂就大量生产无缝的和焊接的钛管,供给普通电厂或核电厂作涡轮机冷凝器的主要部件。考虑到冷凝器的气密性,对钛冷凝器管规定高的要求是必要的,特别切实的是,对高压水桉反应堆电厂。由于这个原因,对管子的质量     

国外热处理技术的新进展(连载)

6、激光热处理技术的新进展自1960年Maiman研制第一台红宝石激光器(固体激光器)以来,目前已有一系列不同种类的激光器在工程,自然科学和医学等领域得到广泛的应用。材料科学方面多数采用大功率气体激光器(CO_2激光器)。激     

国外热处理技术的新进展(连载)

5、流态层热处理的发展流态层热处理又称沸腾层热处理,由于经历了漫长的发展历程应该不算是新的工艺技术。但是近年来流态层热处理有很多新进展。改变了驱使粒子维持悬浮态的气氛成份与热源、炉子的结构也从内燃式、外燃式、间接加热式乃至组合成连续式流态层热处理生产流水线。应用范围也从淬火、正火、退火和回火扩大到渗碳、碳氮共渗和氮化等化学热处理,从这些新进展来看应该认为是热处理工艺新技术。伴随着流态层热处理的一     

《冷挤压模具设计与制造》讲座(连载二)

3冷挤压工艺的优缺点及应用范围3.1冷挤压工艺的优缺点3.1.1冷挤压工艺的优点近年来,在机械制造工艺方面广泛采用冷挤压先进技术,取得了显著的成效。目前,随着计算机、快速造型及数字化等现代科学技术的迅速发展及应用,使冷挤压工艺进一步得到开拓及应用。与其他制造方法相比,冷挤压工艺已成为金属塑性变形中最先进的工艺之一,在技术上和经济上它都有很多的优点。(1)显著降低原材料的消耗。     

《冷挤压模具设计与制造》讲座(连载三)

5应力与应变对变形的影响冷挤压时的应力与应变是冷挤压变形力学的基础。搞清楚不同挤压方法的应力与应变关系,不仅有助于正确分析冷挤压的成形问题,而且还可以正确分析挤压件的组织和性能,正确计算设备吨位以及合理设计模具结构。本节主要从塑性变形角度去分析冷挤压中的应力与应变关系,着重于在冷挤压中的实际应用,而略去塑性力学中繁琐的推证。     

《冷挤压模具设计与制造》讲座(连载一)

第1讲冷挤压基本原理1冷挤压工艺的实质及分类1.1冷挤压工艺的实质冷挤压的加工方法是利用金属材料塑性变形的原理,在室温的条件下,将冷态的金属毛坯放入装在压力机上模具型腔内,在强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属毛坯产生塑性流动,通过凸模与凹模的间隙     

《冷挤压模具设计与制造》讲座(连载十二)

第5讲冷挤压模具设计冷挤压模具的设计与制造对冷挤压成形技术来说是极其重要的,它是冷挤压工艺能否取得成功的关键。因此,针对挤压件结构和冷挤压工艺的特点,考虑生产性质和模具,结合实际设备情况,正确设计和合理选择冷挤压模具材料及加工工艺,来提高模具的承载能力和使用寿命,是非常重要的。5.1冷挤压模具的分类、构造及设计方法5.1.1冷挤压模具设计的基本要求     

《冷挤压模具设计与制造》讲座(连载五)

第2讲冷挤压件的原材料及毛坯准备2.4毛坯表面处理与润滑2.4.1冷挤压坯料表面预处理冷挤压前,应当对钢坯料进行表面处理。至于在各变形工序之间是否要重新进行表面处理,则应根据变形条件来决定。剧烈的冷挤压变形后,在下一道冷     

射流技术(连载)

第二章元件制造和测试方法毛主席教导我们:“社会主义革命和社会主义建设,必须坚持群众路线,放手发动群众,大搞群众运动。”射流技术也同样要大搞群众运动。经过二年多来的无产阶级文化大革命,广大无产阶级革命派高举毛泽东思想伟大红旗,在射流元件制造方面摸索出很多宝贵经验。运用各种加工方法,已经制造出大的有1米长,小的仅20毫米宽的各种不同类型的射流元件。