钛管道配件的产品标准已经出台

钛管在我国民用工业中应用已有25年的历史,耐蚀钛管道广泛用于化工、石化、制盐、有色冶金等行业中,而管道拐弯交叉等连接处都采用虾米腰等焊接式管件,此种管件施工困难、寿命低,是影响整体管道寿命的薄弱环节.管件焊缝泄漏问题成为工程技术上的一个难题.西北有色金属研究院经过五年的努力,用特种挤压法试制成功无缝钛弯头、异径管、三通、活套法兰接头等钛管件,填补了国内空白,使钛管道施工安装达到国家标准和国际标准,而且管道寿命增加一倍以上.     

管道焊口弯折的预防及校正

0引言 对接焊口,特别是直管对接焊口,焊后大多存在着焊口弯折现象,尤其是管径小、壁厚大的对接焊口,弯折问题尤其普遍.而且直管越长,焊口弯折问题越突出.另外,管件焊口的弯折也不太容易测量.〈锅炉管子制造技术条件〉（JB 1611-83）1.10规定,管子由焊接接头引起的弯折度△W每米不应大于2.5 mm,管子外径大于φ108 mm时,全长内最大不应大于10 mm,管子外径不大于φ108 mm时,全长内最大不应大于5 mm.     

无缝纯钛管件

无缝纯钛管件是石油、化工、电力、冶金和轻工等工业部门耐腐蚀管道工程不可缺少的标准件。由于钛管材加热时,外表面易氧化内表面易划伤,冷加工易开裂以及所允许的单次变形量很小,故钛管件的生产非常困难,目前在国内还未见到这种产品。因此,西北有色金属研究院为满足     

纯钛薄壁无缝管材矫直分析

针对外径与壁厚比值大于77.5的钛薄壁管材矫直过程中易出现胀径、缩径、扭曲、压扁等现象,从理论上进行分析,根据理论计算,结合公司现有七辊卧式矫直机特点,对覬62mm×0.8mm规格纯钛薄壁管材进行矫直分析。结果表明:合理选择管材送进速度、矫直辊夹角、压下量、反弯量等参数,可有效确保管子在较小胀、缩径条件下,获得良好的直线度及表面质量,达到标准要求。     

消防给水用钢管设计问题的探讨

消防给水用钢管设计中存在未标注钢管的用钢牌号、公称直径DN对应的外径D、管道壁厚等信息缺失问题,结合相关规范和手册,对用钢牌号的标注方法、管道标准及外径系列选择和管道壁厚的计算方法提出解决办法和建议。分析认为:设计图应标明钢管标准要求、材料(含钢牌号)要求,并列出管道公称尺寸DN、外径D、公称壁厚δ对照表;采用辅助软件进行水力计算时应校核该软件采用的管道标准系列、壁厚是否和设计的一致;应了解当地管材市场供货能否满足设计要求;系统压力1.20～2.00 MPa时,DN≤65 mm的管道及其他工作压力不大于1.20 MPa的管段仍然可以采用普通钢管,以降低工程造价。     

TA18高强钛管数控弯曲回弹工艺参数影响的显著性分析

高强钛管数控弯曲卸载后会产生显著回弹现象,这严重影响着管件的几何和形状精度。基于ABAQUS平台建立了TA18高强钛管数控弯曲、抽芯及回弹三维弹塑性有限元模型,并进行可靠性评估。通过虚拟正交试验,研究工艺参数对TA18高强钛管数控弯曲回弹的影响显著性及规律。结果表明,影响回弹的显著工艺参数依次为:芯棒伸出量、弯曲模-管子摩擦系数、压块-管子间隙、压块相对助推速度和芯棒-管子间隙;其影响规律为回弹角随芯棒伸出量的增大而减小,随弯曲模-管子摩擦系数、压块-管子间隙和芯棒-管子间隙的增大而增大,当压块相对助推速度小于1时,回弹角明显增大。并采用多元逐步线性回归方法建立了回弹角与显著工艺参数之间的预测模型,经对比验证,对于规格为φ12mm×t1mm×R36mm的TA18高强钛管,此模型预测结果与虚拟试验结果之间误差不超过5%。     

小弯曲半径管件的弯制

小弯曲半径管件的弯制３１０００４杭州锅炉厂柴会平１概述余热锅炉中的省煤器、水冷壁等受热面的管子通常采用外径为３８、４２、５１、６０的无缝钢管，材料一般为２０钢，有时也采用１５ＣｒＭｏ、１２Ｃｒ１ＭｏＶ低合金钢。目前，余热锅炉中一般管件的弯曲半...     

φ50.8mm×0.89mm钛管材冷加工工艺研究

针对外径与壁厚比值大、壁厚不足 0 .9mm的较大规格钛管材结构特点及冷变形难点 ,重点研究了冷轧加工率、减壁率、滑道曲线参数与管子外径尺寸精度、表面质量、叉头率的关系 ;矫直弯曲量、压扁量、夹角等与管子胀径量、外表面质量直线度的关系。试验结果表明 ,采用恰当的道次变形率、减壁率、平缓的滑道曲线 ,在冷轧后不仅可使管材获得精确的外径尺寸 ,而且可使管子具有优良的表面、好的管形。合理地采用小斜角 (大接触面 )、压扁量前大后小的方法 ,以及单向双弯曲的矫直参数 ,确保管子在较小胀径量下 ,获得了良好的直线度及表面质量 ,产品质量完全达到标准要求     

管道环向对接焊接接头超声检测用对比试块的讨论

JB／T4730．3—2005标准对环向焊接对接接头超声检测只设计了管道外径在声159mm以下的GS系列对比试块,而对钢管外径≥Ф159mm的管道只提出了对比试块有关要求。在分析了这些要求的基础上,归纳出设计对比试块的3个考虑步骤,并按照单一管道以及多种管道规格超声检测需要和试块系列化需求,提出了对比试块具体设计方案。     

涡流探伤在电厂设备检验中的应用

热交换器是火电厂的重要设备之一,包括复水器、高压和低压给水加热器等,这些设备一般都由成千上万根管子组成,材料多为钛、黄铜或碳钢,管子长几米甚至十几米,管径一般为15～30mm不等,管子壁厚一般不超过3mm。由于它们大多工作在高温、高压或腐蚀介质工况下,运行中有不同程度损伤甚至泄漏,使热交换器的使用寿命缩短或发生故障停运,造成重大经济损失,为了尽早发现管子损伤并及时采取对策,确保电厂安全经济运行,必须定期对     

聚偏二氟化乙烯(PVDF)管道开发成功

聚偏二氟乙烯ＰｏｌｙｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅＦｌｕｏｒｉｄｅ简称ＰＶＤＦ或Ｆ2是含氟树脂中综合性能最好的一种树脂,被喻为合成树脂中的“贵金属”。独具耐热、耐腐、耐磨,抗老化,抗紫外线幅射、机械性能好诸多特点,制品可用于防腐工程中一些条件苛刻场合,取代钛合金、哈氏合金、蒙乃尔合金制品,获得良好效果。到90年代ＰＶＤＦ才传入我国。在化工部积极倡导下,ＰＶＤＦ系列泵、阀产品已由常州长江耐腐蚀设备厂研制出来,宁波市镇海化工防腐蚀设备厂从95年起开始ＰＶＤＦ管道、管件研制工作,按国家标准,制作系列管子、接头、弯头、三通等大…     

考虑厚度宽容度的曝光曲线在小径管射线检测中的应用

按照JB/T 4730-2005标准[1](以下简称标准),小径管为外径D0≤φ100 mm的管道,为保证特种设备行业的使用安全,需要采用适当的方法对其进行检验.……     

铸造行业又填补一项国内空白

位于山东潍坊高新技术产业开发区的三利实业有限公司．从1999年以来投巨资购进国际最先进的设备和技术，建成了我国铸造业柔性抗震铸铁排水管的“航空母舰”——三利世纪铸造城，无论其产值和规模均已达到国际领先水平。按照系列国际标准生产的柔性抗震铸铁排水管材、管件，以及可根据需求进行内外壁涂塑形成的铁塑复合管材、管件，都是国际最新型的产品，填补了我国铸造行业的此项空白，市场前景可观。     

西北有色金属研究院管道配件厂

西北有色金属研究院管道配件厂生产的无缝钛管件是石油、化工、氯碱、制盐、冶金等工业的耐蚀管网工程不可缺少的标准件.研制生产的无缝弯头与各种非标准方法生产的弯头相比可明显减少管道传输阻力,提高耐蚀性,延长设备使用寿命.     

英国Sandvik材料技术公司获热交换器不锈钢无缝管合同

英国WellmanGraham有限公司向Sandvik材料技术公司麻风了价值75万英镑的热交换器用小直径不锈钢无缝管合同,用于东欧一家炼油厂的硫磺膨化回收项目的大型热交换器。该项目将现有热交换器上的普碳钢管升级为不锈钢管。SandvikChomoutor精密管材公司为Sandvik材料技术公司提供外径为20mm和19.05mm的316L不锈钢管并制成12个U形管件。该U形管件是先由周期式轧管机冷轧成直管,然后再精确加工成曲率半径从1.5倍管材外径至1500mm的U形管件。英国Sandvik材料技术公司获热交换器不锈钢无缝管合同$攀钢集团成都钢铁有限责任公司@林艳梅…     

化工部中国化工装备总公司考察西北有色金属研究院管道配件厂

为了进一步扩大钛的应用,提高我国钛管件的生产技术水平,加快科研开发速度,使科研新产品迅速投放市场转化为生产力,化工部中国化工装备总公司领导于1996年4月18～20日到西北有色金属研究院管道配件厂进行了确定定点产品生产企业工作的     

宝鸡县秦岭金属加工厂钛制设备介绍

宝鸡县秦岭金属加工厂创建于1985年,主要是从事钛材制品和钛设备制造的专业厂家。几年来为化工、制药等行业生产各种换热器、冷凝器、反应釜、塔器、管道等钛制设备百余台(套)。产品销往北京、天津、河南、江苏、新疆、湖     

焊接试管射线探伤支架的制作

锅炉压力容器压力管道焊工在考试中需焊制133 mm的管材试件。每次考试后133 mm焊接管件很多,逐个管件射线探伤进度很慢。为加快射线探伤速度,经多次试验制做了133 mm焊接管件射线探伤支架。试验结果表明,在完全符合标准要求的前提下,试件射线探伤的检测速度明显提高。     

我国首台百万千瓦核电机组冷凝器用钛焊管国产化开工会在西安举行

西安宝钛美特法力诺焊管有限公司(以下简称"宝钛美特")于2007年建成投产,在各方股东的通力支持下,充分发挥自身技术优势,很快建成了一支技术过硬的员工队伍,目前已成长为国内钛焊管生产行业的领军企业,先后突破了厚壁钛焊管、超薄壁钛焊管的焊接技术瓶颈,产品规格不断扩大(外径范围从10～40 mm扩大到10～52mm,壁厚范围从0.5～1.0 mm扩大到0.3～2.1 mm),产品表面质量得到了改进和提高,达到国外同类产品质量水平,应用领域从单一的滨海电站扩大到核电站、海水淡化、石油化工、煤化工等领域。公司产品在国内市场的占有     

城镇燃气钢质管道带压焊接工艺研究

阐述城镇燃气钢质管道带压焊接的意义,分析带压焊接工艺中避免产生氢致裂纹的条件。按照相关标准的要求,确定带压焊接适用范围。采用管材为Q235B,规格为D426 mm×7 mm的管件制成试验装置,以水代替天然气,模拟燃气管道实际运行条件,进行带压焊接试验,对试样进行检验。结果表明,在运行压力不大于0. 4 MPa,规格为D426 mm×7 mm的燃气钢质管道上实施焊接,可以避免产生氢致裂纹,同时对实施带压焊接工艺提出了合理化建议。