钛制热交换器在精炼设备中的应用

在原油提炼过程中 ,原油脱盐后 ,一些残留的盐会水解成 HCl,HCl蒸气到达冷凝器中冷凝后 ,与水形成盐酸 ,这种酸部分被氨或胺中和形成同样具有腐蚀性的铵盐或胺盐。因在 HCl,NH4Cl,NH4HS中的耐蚀性好 ,多年来钛及钛合金已成功地用于石油精炼设备中 ,主要用作常压原油蒸馏塔冷凝器管组 ,其可靠性远高于碳钢 ;还可用作壳式热交换器、管式热交换器、空气冷却器及压力容器等。Gr.2 (相当于 TA1 )用作常压原油蒸馏塔冷凝器已达 2 5年之久 ,其使用温度不能超过 1 2 1℃。还可用于石油催化裂化装置、延时焦化装置、酸性溶液汽提塔 ,此时适宜…     

钛精炼技术的进展

数年后，迎接对世纪人类活动的场所要进一步向宇宙和海洋扩展．预想支挂在这些环境中活动的金属，钛的需求会越来越高．钛既是“梦想”金属，又是“高价’金属．决定钛“高价’的理由是从矿石（氧化物）中提取它需要多大的能量和时间．1910年，有人报道了有名的TIC14钠还原实验；1926年，有人曾采用VanArkel的碘化法最先获得具有冷加工性的钛，幻化法经过改进后，至今仍被作为制取高纯钛的工艺，但碘化法的缺点是，钛的生成速度慢，因而不适用于大规模生产．1940年克劳尔报道了有名的Ti已镁还原实验，该实验是在去除氧和氛的惰性气氛中进…     

钛的应用与腐蚀

提出合理安全使用钛材的概念,总结钛的应用发展和钛的腐蚀现象,讨论钛的氢脆问题。     

阴极充氢对钛在海水中耐蚀性能的影响

采用电化学技术研究了工业钛纯TA2在海水中的全面腐蚀性能 ,恒电流充氢后氢在钛中的行为及其对钛电化学性能的影响。结果表明 :钛在海水中耐全面腐蚀性能优异 ,其腐蚀为阳极钝化膜型控制 ,腐蚀速率低于 10 -5mm/a。阴极充氢后使钛的钝化稳定性降低 ,阳极溶解速率增加。工业纯钛在海水中的氢脆属于氢化物型氢脆 ,氢化物层的增长是通过氢原子扩散到达氢化物—金属界面实现的。室温阴极极化下氢的扩散系数为 6 8× 10 -11cm2 /s     

钛钌阳极在阴极保护中的应用研究

主要用电化学方法进一步研究了介质，温度，表面状态等对钛钌阳极电化学性能的影响，并通过４年的工程实践，考察了该阳极在阴极保护中的应用效果，结果表明，该阳极电化学性能普遍稳定，工程应用效果好，值得大量推广应用。     

导静电耐蚀涂料在油罐上的应用

介绍了导静电涂料的性能及施工要求。通过该厂几年应用实践表明，导静电涂料具有优异的附着力，耐油品性和良好的电性能。     

钛表面无氢渗碳层耐蚀性能的研究

在复杂环境下,钛合金表现不仅需要具有良好的耐磨性能,同时还须具有耐酸介质的腐蚀能力。本文采用电化学和侵蚀等分析手段,研究了钛表面无氢渗碳试样在HCl溶液和H2SO4溶液中的电化学特性及侵泡腐蚀性能。研究表明：经过无氢渗碳处理的纯钛试样在HCl和H2SO4溶液中的耐蚀性能得到大幅提高。     

钛设备腐蚀实例解析

石油化工钛设备通常使用良好 ,但在某种情况下也难免会发生腐蚀 ,通过对这些腐蚀事故的分析 ,可以作为今后设计制造与使用维护的借鉴。1　钛管在硝酸氢氟酸混液中清洗时的浮雕状腐蚀硝酸 氢氟酸溶液是钛设备用的常规清洗剂 ,但操作工艺失误 ,有时会造成严重腐蚀 ,尤其对在役设备酸洗清除垢层时 ,如果HF浓度较高 ,酸洗时间较长 ,后果更为严重。某公司 PTA装置氧化反应冷凝器碳钢壳体腐蚀解体 ,把 50 0 0余根结垢钛管取下分批进行常温下 HNO3 HF溶液浸泡酸洗 ,以便重新制作钛冷凝器 ,结果刚酸洗就发现数百根钛管内表面均匀减薄 ,外表面…     

世界钛应用开发现状

每年一次的国际钛协会应用会议主要就钛的商业应用展开讨论。第15届大会的主要议题是：(1)钛工业现状；(2)钛在体育用品方面的应用；(3)钛在牙科方面应用；(4)航空应用趋势；(5)钛在油、气、化工等领域应用；(6)钛在建筑行业的应用；(7)模铸工艺在钛加工中的地位；(8)进入新世纪后对钛工业的展望。1 钛业界权威人士的看法 国际钛协会主席、Timet总裁J.L.Martin指出，钛工业市场目前处于下滑趋势，尤其是在北美。世界钛装货量在1997年达到峰值6.0×104t，1998年稍降至5.7×104t，1999年下降为不足5.0×104t，2000年的情况估计与1999年相似…     

贵金属催化剂在石油化工中的应用

根据反应类型总结了贵金属在石油化工如催化重整反应、加氢催化反应、氧化反应、脱氢催化、异构化反应中的应用。对比分析了不同研究方法得到的共性成果及存在的问题,并对未来贵金属催化剂在石油化工中的应用做了展望。     

用双层辉光等离子法在钛表面制备的Ti-Pd合金层性能研究

采用双层辉光等离子冶金技术在纯钛表面制备了Ti—Pd合金层。其深度大约为90μm，Pd含量呈梯度变化，并出现了TiPd3，TiPd2，Ti2Pd3，Ti3Pd5，TiPd，Ti4Pd等6种化合物相和Pd相。合金层在100℃的NaCl饱和溶液＋HCl溶液以及40℃的8．6％H2SO4溶液中的耐缝隙腐蚀性能优于Ti0．2Pd合金；在室温80％H2SO4的溶液中，腐蚀速率仅为0．682mm／a，是Ti0．2Pd合金的18．2％：在室温30％HCl的溶液中，表面Ti—Pd的腐蚀速率仅为0．004mm／a，是Ti0．2Pd合金的12．5％。