Ti—6—22—22S航空用钛合金

Ti-6－22－22S（Ti-6Al-2Sn－2Zr－2Cr－2Mo－0．15Si）合金是由美国活性金属（RMI）钛公司研制的一种航空用钛合金，用该合金制备的飞机大型结构件具有强度高和良好的断裂韧性．通过添加硅元素使该合金能够在中温下保持较高的强度．由于该合金比常用的对一6AI－4V合金强度高，并具有更好的耐损坏极限，因而可广泛地用于制作战斗机的结构件．此外，该合金板材能够在室温下成型，并还具有极佳的起塑成型性能．万一6－22－225合金，由于它具有较高的强度和较长的耐用性，现已被美国空军选定作为F－22战斗机用材料，如飞机下部龙骨的翼…     

Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al合金的高温变形行为

Ti-6Al－4V合金的热加工性能好，但冷加工性能差，没有机械加工就难以制成高精度产品．而卢钛合金在固溶态的户单相具有优良的冷加工性，通过时效处理拆出。相，可得到比Ti-6Al－4V更高的强度，如Ti－15V－3Cr－3Sn－3Ai（Ti－15－3）合金经轧制、锻造已用于航空部件、高尔夫球     

Timetal 5111和Timetal 5111 0.05Pd钛合金

Timetal5111合金是80年代末期由Timet与美国海军共同开发研制的近a型钛合金。合金成分为：Ti－5Al－1Zr－1Sn－1V－0．8Mo－0．1Si。合金的突出特点是良好的断裂韧性及抗应力腐蚀性能，应力腐蚀危险比，该性能指标优于船用钛合金48－OT3（Ti－4AI－0．005B），相当于Ti－6211（Ti－6Al－2Nb－1Ta－0．8Mo）；冲击韧性大约为Ti－6Al－4V的3倍；易焊接，可进行大型材的焊接。该合金强度略低于Ti－6Al－4V，延性略高于Ti－6Al－4V，σb＝750MPa～800MPa，s≥13％，但通过调整氧含量可使强度达到Ti－6Al－4V的水平。目前可生产重…     

铸造及热静等压的Ti-62222S合金

Ti－62222S（Ti－6Al－2Sn－2Zr－2Mo－2Cr—Si）合金为α＋β型合金，是RMI70年代作为可深度硬化、中等温度应用的可锻钛合金研制的．该合会具有良好的强度、塑性和韧性、高的损伤客服，适于结构件应用．但其铸造性能有待于作进一步评价．1铸造性能评定表1给出了熔炼和铸造过程中化学成分的变化．可以看出，铸造前后，化学成分变化不大，说明该合金成分易于控制．铸造时，蜡模部件由两组厚0．76Inln～3．05＿的板组成．对于了一6周一4V合金，板厚为1．50Inln时，合金熔液可充满模胜；但对于Ti—622225合金，板厚要达到2．50mm时才能…     

快速凝固Al—Ti—Fe系合金的组织演化

采用单辊旋铸技术制备Al-2.5Ti-2.5Fe,Al2.5Ti-2.5Fe-2.5V和Al-2.5Ti-2.5Fe-2.5Cr(at%，下同）合金薄带，利用X射线衍射（XRD）和透射电镜（TEM）分析了这些合金的急冷态和退火态组织。结果表明：快速凝固Al-2.5Ti-2.5Fe合金急冷态组织中存在Al3Ti和Al5Ti2两种初生相，快凝合金经400℃退火10h后，组织中出现了Al13Fe4相，在450℃退火，组织中析出了弥散Al3Ti相；快速凝固Al-2.5Ti-2.5Fe-2.5V合金急冷态组织中存在Al11V相和Al80V20相，400℃退火10h后，初生Al11V相转变为Al80V20相，且固溶在α-Al基体中的Ti,Fe以Al23Ti9相和Al13Fe4相的形式析出；快速凝固Al-2.5Ti-2.5Fe-2.5Cr合金急冷态组织中存在Al3Ti和Al13Cr2两种初生相，快凝合金经300℃退火10h后，组织中析出了Al13Cr2和Al3Ti两种弥散相，400℃退火10h时后组织中出现了Al13Fe4相。     

Ti-6-22-22S合金的研究进展

Ti-6-22-22S合金是20世纪70年代研制的α-β型双相钛合金。近年来，由于国外战斗机结构部位选材的需要，该合金重新受到关注。这就是说评述了Ti-6-22-22S合金的制备、组织和性能方面的研究进展，对现存问题分析和讨论。     

退火工艺对激光选区熔化成形Ti6Al4V合金组织及室温力学性能的影响

以Ti6Al4V球形粉末为原料,利用激光选区熔化成形方法制备了Ti6Al4V合金试样,采用光学显微镜、扫描电镜及力学性能测试等手段,研究了退火工艺对Ti6Al4V合金室温力学性能及组织的影响规律。结果表明: SLM成形沉积态Ti6Al4V合金室温抗拉强度超过1200 MPa,而平均断后伸长率仅为4.0%;在650 ℃下进行真空退火处理,合金的抗拉强度仍保持在1200 MPa左右,规定塑性延伸强度R_p0.2高于1150 MPa,但试样的断后伸长率<10%;而在750及800 ℃下进行真空退火处理,合金试样的抗拉强度降至1100 MPa左右,规定塑性延伸强度高于1050 MPa,伸长率达到甚至超过10%,材料的综合强韧性得到明显提升。随着真空退火加热温度和保温时间的增加,SLM成形Ti6Al4V合金原始β晶界逐渐变模糊,晶粒趋向于等轴化。与此同时,快速冷却转变的α′针状马氏体未出现明显地粗化。     

快速凝固Al-2.5Ti-2.5Fe合金显微组织及热稳定性的研究

采用单辊旋铸技术制备Al-2.5Ti-2.5Fe合金薄带，利用DSC分析、X射线衍射和透射电镜来分析该合金的急冷态和退火态组织，测定了合金在 同温度下退火10h后的显微硬度。结果表明，快速凝固Al-2.5Ti-2.5Fe合金稳冷态组织中存在两种初生相：Al3Ti相和Al5Ti2相；而经300℃退火10h后，将发生亚稳相Al5Ti向稳定相Al3Ti 的转变；经400℃退火10h后，组织中出现了平衡稳定相Al13Fe4，且在热处理过程中弥散析出Al3Ti相。     

SiC增强斜方Ti-22Al-23Nb钛铝化合物基复合体的固态电阻焊特性

SCS－6纤维增强斜方钛铝化合物（Ti2AlNb）基复合材料，O－TMCs（即Ti-22Al－23Nb／SCS－6）的使用温度可达到760℃．O－TMCs具有高温强度高，蠕变和断裂阻力大，并且基体与纤维的界面反应比agu3AI）＄Ch－6复合材料显著减小的优点．O－TMCh达到实际工程应用，还有许多技术问题需要解决，其中焊接工艺是必须解决的关键技术之一．美国空军研究实验室的学者等通过改变焊接工艺多数研究了0－TMC的固态焊接，特别是对一月用一23Nb的电阻点焊的潜力．试验用复合材料是将5层对一22周一23Nb格与4层S江纤维势交替排列成层，在低于卢Ti…     

大直径Ti-6Al-4V无缝管的360°冷弯

自70年代早期，Ti一3Al一2．5V已是液压管道用材．而由卫一6Al－4V(Ti－64)合金生产的无缝管，其强度和比强度出Ti一3Al一2.5V管高出20％-30但Ti－64合金一个主要的缺点是其室温成形性能、特别是大直径无经营的弯曲性能差．航空用的Ti－64合金管弯曲时的椭圆度受其成形性能的影响．为了减小棉四度，弯曲成形时常使用铅和砂子作填料．但对厚壁大直径的Ti－64管，砂子的作用不大；而铅，其熔点高（340℃），密度大（11．3吨江d），后续处理困难．最近，在室温下可对大直径沙D径623ho壁厚4．44Ill：n）的Ti－64无缝管进行360”弯曲加工的…     

钨对Ti-22Al-20Nb-2W合金拉伸性能的影响

通过铌合金化改善Ti3Al合金的室温塑性时，人们发现高铌的加入使α2相转变成一种新有序正交相，该相以Ti2AlNb(O)为基。从此，O相作为有潜力的高温结构材料的相受到广泛关注。研究表明，O相为基的O β(B2)两相合金具有较好的综合性能。高强和室温塑性比α2基合金更有竞争力，高的比强度优于镍基超合金IN718。尽管如此，高于650℃时的拉伸强度显著降低，因而限制了其高温应用。相可溶解大量β稳定元素，因此，可通过合金化来提高(O β)两相合金。日本学者研究了钨合金化的Ti-22Al-20Nb-2W的高温拉伸性能。Ti-22Al-20Nb-2W合金采用非…     

眼镜架用Ti-22V-4Al合金丝制备工艺研究

Ti—422（Ti-22V-4Al）合金具有优越的综合性能，特别具有很好的冷加工成形性，因此，用于制作高端眼镜架极具潜力。为了获得规模化生产Ti—422合金眼镜丝材的最佳工艺，对该合金冷加工丝材的变形程度和热处理工艺同力学性能和组织结构的关系进行了研究。结果得出，采用Ф10mm热轧坯料，辊模拉拨到4,5．0mm，退火后按55％～70％变形再辊模拉伸制得不同直径的丝材料，经7800C，30min退火处理，其组织均匀，延伸率达20％以上。然后经520℃，4h时效处理，维氏硬度达到2800MPa，完全达到眼镜架用丝材对材料硬度2700MPa〈HV〈3000MPa的技术要求。     

钛合金螺栓(Ti-22)已在我国航空航天部门获得广泛应用

Ti—22合金(Ti—10Mo—8V—1 Fe—3.4Al)是西北有色金属研究院研制的高强度可冷成形的正稳定β钛合金。该合金的显著特点是:在固溶处理状态下具有优良的冷加工工艺性能;在室温下可承受镦锻、冲压、弯     

退火和热暴露对Ti-22Al-25Nb/Ti60双合金焊接盘组织和力学性能的影响

对真空电子束焊接后的Ti-22Al-25Nb/Ti60双合金盘试样进行了退火处理和热暴露试验,采用OM、SEM和TEM观察了接头的显微组织。对不同状态下的双合金试样进行了室温拉伸试验,并观察了拉伸断口形貌。结果表明:退火和热暴露会促使焊接过程形成的亚稳相分解。与退火态相比,热暴露态焊缝熔合区亚稳β相和Ti60热影响区α'相分解程度增加,热暴露后Ti-22Al-25Nb合金热影响区有细小的O相析出。焊态下拉伸试样发生脆断,退火后双合金试样强度有较大提升,并有一定的拉伸塑性。热暴露后双合金试样强度进一步提高,拉伸塑性较退火态变化不大。     

耐蚀性极高的无磁镍铜合金-"NicorrosAl-K-500"

德国ThyssenKruppVDM公司新近开发成功一种耐蚀性极好的无磁高强度耐蚀合金———Nicor rosAl -K - 5 0 0 ,其化学成分含Ni 6 %、Cu 2 7%～33%、Al 2 3%～ 3 1%、Ti 0 35 %～ 0 6 5 %、Fe0 5 %～ 2 0 %、Si约 0 5 % ,也可以含有少量S(0 0 1% )、P(0 0 2 % )、Zn(0 0 2 % )、Pb(0 0 0 6 % )和Sn(0 0 0 6 % )。该合金具有很低的磁导率 ,直到 -135℃的低温下均为无磁性。热轧合金可在退火消除应力状态下使用 ,也可在时效硬化状态使用。由于添加了少量Al和Ti而赋与了该合金以优良的时效硬化性能 ,它具有很高的强度和硬度 ,…     

结构用Ti—6Al—2Sn—2Zr—2Cr—2Mo—Si钛合金的热机械加工和热处理

Ti－6A1－2Sn－2Zr－2Cr－2Mo－Si（Ti－6－22－22S）是由喷气发动机公司（RMI）研制的一种α-β合金，旨在使截面尺寸为100mm的工件获得高强度、良好的断裂韧性／强度、高于Ti-6A1－4V的弹性模量和相对较好的中温蠕变性能．为了达到上述目标，合金设计是在Ti－6A1的基础上，添加β同晶型元素钼和β共析元素铬和硅，以及中性元素锡和锆．通过适当平衡这些合金元素使。一厂合金达到所要求的性能．原始合金中硅的名义成分为0．23Wt％，进行。－p加工和。一产热处理后，可使拉伸性能最佳化．该合金现在可以以量标准的加工产品形式进行…     

Ti-Cu-Al合金的阻燃特性和微观组织

研究了Ti－Cu－Al阻燃钛合金的阻燃性能和微观组织。结果表明：Ti－Cu－Al合金有良好的阻燃性能,合金的微观组织为a＋Ti2Cu,Ti2Cu分布均匀。随Cu含量或退火温度升高,Ti2Cu颗粒长大,合金性能恶化。合金中是否含有合金元素Al对它的组织结构影响不大。     

Ni-Al涂层对Ti-22Al-26Nb合金抗氧化性能的影响

采用爆炸喷涂技术在Ti-22Al-26Nb(原子分数,％)基体上制备了Ni-68．5Al(原子分数,％)合金涂层,涂层在退火后与基体结合良好．XRD分析表明,退火后涂层主要由β-NiAl以及少量Al3Ti和Al3Nb组成．研究了Ni—Al涂层对Ti-22Al-26Nb合金在800℃静态空气中氧化性能的影响．Ti-22Al-26Nb合金氧化后主要生成了疏松多孔的TiO2,其抗高温氧化性能很差．施加Ni—Al涂层后,高温下生成了一层致密的Al2O3,氧化动力学曲线满足抛物线规律,抗氧化性能显著提高．     

热机械处理对Ti-6-22-22S合金组织与性能的影响

研究了不同热机械处理工艺及随后的热处理工艺对Ti-6-22-22S(Ti-6Al-2Sn-2Zr-2Cr-2Mo-Si)合金组织、性能的影响.结果表明在β相区加工并在两相区固溶时效处理,可使合金的强度、塑性和断裂韧性达到优良组合.     

在不同温度和高应变率下Ti—6Al—4V合金的塑性变形和断裂特性

用Ti－6Al－4V合金热轧样加工成长10mm直径10mm的样品，在分离式霍普金森（Hopkinson）压杆装置上进行压缩试验，试验温度从室温到1100℃，应变串在5X102/S到5X103/S范围．金相显微镜、扫描电镜和透射电镜观察和分析了压缩形变后样品的显微组织．根据试验结果，中国台湾学者系统分析讨论了Ti－6Al一4V合金在高应变率和各种温度下的塑性变形行为和断裂特征．力学试验结果表明，乃一6用一4V合金的流变应力、材料记数和加工硬化系数对温度和应变率是很敏感的．相比之下，流变应力对温度的敏感性比对应变单的敏感性要强一些．在不变应变。…