油田回注水二次污染防治工艺研究与应用

油田供注水工艺流程长、回注水腐蚀结垢性强,极易造成水质二次污染,影响注水开发。通过开展回注水二次污染防治工艺技术探索与应用,建立了"防""治"结合的水质二次污染治理措施,取消了配水间,实现了泵到泵直供水,采用枝状管网,大幅简化了供注水工艺流程环节,降低了水质二次污染概率。针对回注水腐蚀结垢性强的特点,建立以缓蚀为主、缓蚀阻垢杀菌一体化治理的差异化治理体系,回注水平均腐蚀速率由0.622 mm/a下降到0.038 mm/a。通过管道除垢、储罐清洗、注水井洗井等措施清除系统中的杂质。经过综合治理,井口水质达标率由71.5%提高到89.7%,一级至三级水质达标率降幅由16.5%下降到7.8%,回注水水质二次污染得到有效扼制,保障了油田精细注水开发。     

某油田一体化水处理技术应用研究与效果评价

某油田原有油田采出水的处理工艺为物理沉淀进行回注，存在水质波动大、设备老化等问题。且为满足地层能量需求，原注水水源采用水源井单独供水。采用一体化水处理工艺技术，采出水悬浮固体含量、悬浮固体颗粒直径中值、含油量三项指标达标率提升至100%，且满足注水B1级指标，取消原有水源井注水流程，优化回注工艺，降低运行成本，经济效益明显。     

青海油田低渗油藏回注水水质改善技术

随着油田持续开发,地层能量逐渐下降,要实现低渗油田的高效能开发,油田必须保证注水水质达到指标要求,才能实现"注够水、注好水"的目标.针对注水井口水质达标率低及水系统污染等问题,从工艺技术、管理制度个两个方面采取相应整改措施,确保油田注够水,为油田稳产和提高采收率奠定了基础.     

港西油田气脉冲清洗技术应用实践

由于注水管道输送介质矿化度高,管道内壁钙镁离子结垢、注水压损大、回注水二次污染严重,注水管道腐蚀加剧,制约了注水稳定性,为此开展了注水管网清洗除垢技术研究。通过化学和物理两种清垢方式对比,确定使用气脉冲清洗技术对注水管网进行清洗,并制定出合理的施工方案。该技术在清洗过程中不添加化学药剂,清洗介质为水和压缩气,不会发生管道卡堵,且不存在化学污染和安全风险,对注水管道不会造成伤害,除垢率可达85%以上。该技术在港西油田注水管网进行应用并获得成功,管线清洗后,注水系统单耗由5.38 kWh/m~3降至5.1 kWh/m~3,系统效率提高了2.5%;干线所带水井井口水质含油浓度由清洗前的86 mg/L降到清洗后28 mg/L,回注水二次污染问题得到改善,提高了三级水质达标率。     

水处理工艺影响因素分析

注水管理是油田开发的一项基础工作。"注好水、注够水、精细注水、有效注水"对油田提高开发效果、保持高产稳产尤为重要。大庆油田有限责任公司第八采油厂把注水质量提升作为一项系统工程,不断完善处理工艺,优化运行参数,坚持水质过程管理,水处理效果明显改善。本文着重梳理水处理工艺各节点流程,针对污水处理中来水段、过滤段、加药段等各节点工艺特点,提出优化改造措施,明确下一步技术攻关方向,确保油田注水稳定、高效、低耗。     

气动膜过滤技术在低渗透油藏中的探索与应用

为提高欢杜家台油藏区块开发效果,实现注水开发,建立了一套以气动膜过滤为核心的水质精细处理系统,使注入水水质达到A1级标准;采用环氧树脂粉末涂层管线、井口过滤装置,防止了水质二次污染;改进高压注水管柱和实施注水井周期性防膨处理工艺,保证了注水井达到配注要求。通过上述措施,区块实现了稳产,对同类油藏高效注水开发具有借鉴意义。     

油田注入水水质调控决策方法研究

针对油田注水开发中、后期,随综合含水率的不断上升的问题,提出了注入水水质调控技术这一新的概念.该方法综合考虑了油田注入水水质的配伍性、水质处理工艺、注水井吸水能力、增注措施、油田配注要求以及注入水综合成本等各方面的要求;以经济评价为手段,寻求达到降低注水成本、提高注水开发效益的合理水质控制指标.利用正交实验原理及大量实验获得了水质控制指标与地层伤害的关系,建立了水处理成本分析与优化决策目标模型.实例应用表明,该方法是可行的,其结果是合理的.     

克拉玛依油田注水井井筒除垢解堵工艺技术与应用

克拉玛依油田注入水为油田处理水,由于成垢离子含量高,井口水质达标率低影响,井下管柱易发生结垢,造成注水井管柱堵塞,导致注水井测试遇阻或注不进。单纯的洗井只能将井筒内的沉淀物洗出,附在井壁上的硬垢无法清除。针对井筒结垢产物特征,通过优选的除垢液体系配方HTC,自主研制刮削器,形成溶蚀、刮削、洗井一体化的井筒除垢工艺技术。现场应用效果表明:井筒除垢工艺技术有效解决了因井筒结垢堵塞造成的水井测试遇阻、欠注问题,同时在恢复欠注井注水量,节约水井检管费用,提高注水效率效果明显。     

生物除硫技术在含油污水处理站的应用

针对大庆油田某含油污水处理站中过滤系统效率低,滤料污染严重,注水中硫化物含量高,水质恶化,管道腐蚀严重等实际问题,从微生物学角度开发了一种能够有效除硫控菌的反硝化抑制剂,开展了过滤前投加抑制剂的现场试验。试验结果表明,过滤前投加抑制剂能够有效控制水中硫化物含量,作用效果持续至注水井;抑制剂的投加能明显改善注水水质,达标率分别为含油量85.7%,悬浮固体含量71.4%。     

南堡油田注水系统阻垢技术研究与应用

南堡油田注水开发过程中,由于注入水水质不稳定、注水水性变化以及外来液矿化度高等因素,造成供水管道、注水管柱及注水层结垢,给油田开发带来严重的危害。通过采用扫描电子显微镜元素分析和化学分析方法量化垢的组分,分析注水结垢的影响因素,找出供水管道和注水井注水管柱结垢的主要原因,从而有针对性地开展阻垢技术研究。通过采取控制成垢离子含量、物理防垢、化学防垢等综合措施,明显降低了结垢趋势,保障了油田注水开发。     

大庆油田污水处理系统存在问题及技术措施

大庆油田经过40多年的开发建设，采出水水质特性和处理工艺均发生了较大的变化。如何通过技术改进使处理工艺适应水质特性的变化，提高注水水质使之达标，是大庆油田亟待解决的问题之一。通过对大庆油田采出水处理工艺的存在问题进行分析，提出了改善水质的具体技术措施，应用到实际生产后，回注水达标率得到有效提高。     

欢26块低渗透油藏注水配套工艺

欢26块杜家台油藏受地质条件、注入水质和配套工艺等因素影响,未能实施早期注水开发.由于长期依靠天然能量开发,区块处于低速开采阶段.为提高区块开发效果,实现注水开发,建立了一套以气动膜过滤为核心的水质精细处理系统,使注入水水质达到A1级标准;采用环氧树脂粉末涂层管线、井口过滤装置,防止了水质二次污染;改进高压注水管柱和实施注水井周期性防膨处理工艺,保证了注水井达到配注要求.通过采取上述措施,区块实现了稳产.研究结果对同类油藏高效注水开发具有借鉴意义.     

油管交流电磁加热技术在欢喜岭油田高结蜡井上的应用

欢26块杜家台油藏受地质条件、注入水质和配套工艺等因素影响,未能实施早期注水开发.由于长期依靠天然能量开发,区块处于低速开采阶段.为提高区块开发效果,实现注水开发,建立了一套以气动膜过滤为核心的水质精细处理系统,使注入水水质达到A1级标准;采用环氧树脂粉末涂层管线、井口过滤装置,防止了水质二次污染;改进高压注水管柱和实施注水井周期性防膨处理工艺,保证了注水井达到配注要求.通过采取上述措施,区块实现了稳产.研究结果对同类油藏高效注水开发具有借鉴意义.     

金秋区块须家河组气田产出水回注工艺研究

气田产出水携带着大量的重金属、固悬物、各种无机盐、石油类等污染物,如果不经预处理就回注,将污染环境和影响回注效果。油田污水处理的目的是去除水中的油、悬浮物以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。各油田或区块的水质成分复杂、差异较大,处理后回注水的水质要求也不一样,因此处理工艺应有所选择。在探讨气田产出水水质和回注层(沙溪庙组)地质特征基础上,进行回注层的适应性实验评价,提出合理的回注技术、回注工艺流程和增注措施。     

诱导射流气浮选与微动力过滤技术联合处理含油污水试验

油田进入高含水开发后期,由于油田开发层位和开发方式的变化,采出污水中因细小颗粒油珠逐渐增多、乳化程度提高而带来水质特性改变,导致污水处理难度增大,重力沉降除油效果变差和滤前水质超标,为此开展了"诱导射流气浮选+微动力过滤"处理工艺技术的现场试验研究。根据诱导射流气浮选设备和微动力过滤器的特点,采用正交法进行额定设计规模条件下的最佳运行参数的优选试验,并在此条件下开展两个高效处理设备组合处理工艺的污水处理试验。试验结果表明,处理后的水质能够达到油田中渗透率油层回注水水质控制指标要求,即含油质量浓度≤15 mg/L,悬浮固体质量浓度≤5 mg/L,粒径中值≤3μm,既提高了回注水水质的达标率,同时也满足了油田生产需要。     

渤海A油田注水井压力上升原因及对策研究

渤海A油田注水开发过程中,注水井逐渐出现压力升高、注水不足现象。为此,在注入水水质及注入压力资料调研与分析的基础上,开展注水井堵塞机理研究,从注入水水质、结垢和腐蚀、配伍性分析以及微粒运移和出砂等方面,分析了注水压力上升原因,并针对此开展注水井解堵技术实验研究。结果表明,注入水中固悬物、粒径中值、含油量均超标,从而引起堵塞;溶解氧含量、总铁含量,细菌等均超标,导致注水过程中结垢和腐蚀管线,造成水井堵塞;复合酸体系7较好地解堵增油效果,可为A油田注水井的解堵增油提供可靠的技术保障。     

对岩芯注水试验用水含悬浮固体颗粒的要求

采用注水开发的油田，注入水水质的质量，是直接影响油田开发的关键。而注入水中悬浮固体颗粒的含量及大小又是影响注水水质的重要指标。造成伤害地层的重要因素。在油田开发过程中．根据油田情况、油藏物性，采用岩芯注水试验法研究注入水中悬浮固体颗粒的含量及大小对地层伤害机理，确定注入水水质控制指标，对选择技术上可行，经济上合理的注入水水质处理工艺有着重大的指导意义。在研究过程中，对试验用含悬浮固体颗粒的注入水应有统一的要求，以保证试验终论断科学性。准确性、通用性，本交通过对国内外应用岩芯注水试验开展注入水中悬泽固体颗粒对地层伤害机理研究的探讨，提出开展若芯注水试验对含悬浮固体颗粒注入水的几点要求。     

百色油田注水井不返排酸化技术研究

百色油田属中低渗油田,具有构造复杂、地层压力低、注入水水质不稳定的特点。为降低酸化解堵成本,针对存在问题及不返排酸化对配方的要求,在室内开展针对性试验。研制出适合油田注水井和转注井的2个系列的不返排酸化解堵配方,介绍了配套其他工作液及不返排酸化施工工艺参数。从2001年至2003年在百色油田进行不返排酸化31井次,成功率100%,注水压力平均下降3·16MPa,吸水指数平均提高1·85m3/(d·MPa),平均增注倍比为2·98。     

低渗透注水开发油田储层吸水能力研究

低渗透油田注水开发过程中注水井吸水能力低,启动压力和注水压力高,而且随着注水时间延长,矛盾加剧,甚至注不进水.注水井吸水能力低或下降,除与沉积微相、孔隙结构、油层渗透率等内在因素有关外,还与注采井距偏大和油层伤害有关;注入水水质或者作业压井液不合格、不配伍,会污染和堵塞油层,降低注水量.此时应针对造成油层伤害的原因,采取相应的解堵措施,以恢复和提高注水井吸水能力.以某油田为例,探讨了低渗透注水开发油田储层吸水能力.     

利津油田注水结垢分析及防治

针对利津油田欠注井和欠注层多的问题，对注入水水质和油层伤害程度进行了分析，并应用饱和系数法对注入水的结垢趋势进行了分析。结果表明，利津油田目前注水地层伤害严重。通过注水站内化学处理和对注水工艺流程的改造，使注入水水质得到明显的提高，沿程至井口水质稳定，大大改善了该油田的开发效果。