一段磨矿分级采用水力旋流器替代螺旋分级机的应用研究

针对云南某多金属选矿厂一段磨矿分级效率低,溢流细度提升小的问题,采用水力旋流器替代螺旋分级机。经过小试和工业优化试验,最终确认了采用FX500-GX旋流器作为一段分级旋流器。试验结果表明,使用旋流器替代螺旋分级机后,磨矿效果和分级指标有明显提升。磨矿分级设备均可通过DCS自动化控制系统控制,提高了磨矿分级工艺流程的稳定性,最终磨矿产品粒度组成更加均匀,过粉碎减少,为后续作业创造了良好条件。同时,球磨机平台噪声分贝有明显下降,有利于减少现场操作员工的职业健康危害因素。     

青海某贫硫金矿石选厂磨矿分级系统优化试验研究

由于青海某贫硫金矿选厂磨矿钢球配比偏大,操作参数不合理,导致了磨矿分级系统磨矿效率低、处理量小、磨矿细度不够等问题。通过实验室前期试验并经球径半理论公式计算,确定现场补加球大小和比例。采用JKsimMet软件模拟工业试验流程,寻找磨矿分级回路最佳参数,进行工业试验。试验结果表明:JksimMet软件可以较好地模拟现场磨矿分级回路,为现场优化提供参考和方案;一段磨处理量提高了6.5 t/h,球耗降低了14.29%,排矿细度增加了27.9%,P80降低了60.91%;二段磨排矿细度增加了31.3%,P80降低了13.31%,实现了磨矿效率提高,处理量增加,节能降耗的目的,磨矿分级系统得到了优化。     

某公司铜炉渣选矿磨矿细度工艺参数的探索和研究

磨矿细度是影响选矿指标的重要因素,进而影响选矿厂的经济效益。本文根据某公司铜炉合成炉的矿物特性的及工艺特点,对磨矿细度进行探索和研究,为最终工艺指标的达标打下基础。试验表面,合成炉渣一段磨矿细度达到-400目占80%,二段磨矿细度-400目达到90%为最合适参数。     

包钢选矿厂磨矿工艺流程的改进

本文通过对包钢选矿厂原磨矿分级作业状况的分析,认为该工艺存在流程长,设备配置多,能耗高,旋流器分级效率低的问题.经理论计算和现场试验,提出了改进方案并加以实施.主要改进有:对磨矿流程进行了改进,将原三段旋流器分级改为二段;重新修订磨矿分级作业工艺参数;工艺设备重新配置.改进后,在系列原矿处理能力与改进前基本相同的情况下,磨矿最终产品细度及稳定性改进前后相当,能耗大大降低,年创经济效益410万元以上.     

采用旋流器与螺旋分级机联合分级提高经济效益的实践

我厂的磨浮工艺为两段磨矿两段浮选;第二段磨矿细度为-0.074毫米92％以上。实践表明金浮选回收率是随磨矿细度的提高而提高的。而影响磨矿细度进一步提高的重要因素是分级设备分级效率低,粗细分不开;因此不断探索和研制高效率的联合分级方案,是提高我厂磨矿细度乃致回收率的重要途径。 原第二段磨矿是采用斜板分级箱与螺旋分级机组成联合分级。但因斜板分级箱易堵,堵后不管你是将箱内矿砂放掉还是任其堵着,最后均导致金属流失。因此我们改用旋流器与螺旋分级机组成联合     

如何有效提高拜尔法格子磨磨矿效率

本文结合我厂生产实际,通过对影响拜尔法格子磨磨矿效率因素进行分析,特别对分级设备、循环负荷、入磨矿石粒度等因素对磨矿效率的影响进行了分析研究,指出格子磨-旋流器一段闭路磨矿工艺经过完善和优化;进一步降低入磨矿石粒度,是山西分公司提高磨矿效率的有效途径,通过生产实践证明,格子磨加旋流器一段闭路磨矿流程是目前拜尔法原矿浆制备工艺提高磨矿效率,保证矿浆细度的最佳选择。     

磨矿新技术在一段中细粒磨矿流程设计和生产中的应用

在某铜矿改扩建设计中,通过采用磨矿新技术提高磨矿效率,达到一般情况下一段磨矿难以达到的磨矿细度,使一段磨矿的产品细度和产品质量达到与二段磨矿相近的效果。     

金属磁性衬板在莱芜铁矿选矿厂中的应用

金属磁性衬板在莱芜铁矿选矿厂中的应用莱芜铁矿选矿厂设计规模为年处理原矿４０万ｔ，有２．７×２．１ｍ湿式格子型球磨机４台，分两个系列。磨矿为两段全闭路流程，一段磨矿分级溢流细度－０．０７４ｍｍ在５８％～６０％，进入旋流器分级，旋流器沉砂进入二段磨机再...     

提高选矿二系列磨矿细度的工艺改进

磨矿细度是指磨矿产品的粗细程度,入选颗粒的大小直接影响浮选指标的高低。通过对直线振动筛筛网的筛孔尺寸、球磨机补加钢球直径大小、球磨机钢球补加制度、旋流器给矿压力的大小这些影响磨矿细度的相关工艺进行改进,提高了选矿二系列的磨矿细度,为降低尾矿含铜提供合适的入选原矿。实践证明这些改进措施确实可行。     

提高选矿二系列磨矿细度的工艺改进

磨矿细度是指磨矿产品的粗细程度,入选颗粒的大小直接影响浮选指标的高低。通过对直线振动筛筛网的筛孔尺寸、球磨机补加钢球直径大小、球磨机钢球补加制度、旋流器给矿压力的大小这些影响磨矿细度的相关工艺进行改进,提高了选矿二系列的磨矿细度,为降低尾矿含铜提供合适的入选原矿。实践证明这些改进措施确实可行。     

熔融制样-X射线荧光光谱法测定铝矿、铁矿、钙矿、镁矿和锰矿中主要组分

熔融制样-X射线荧光光谱法(XRF)被应用到很多种类矿物样品中的主次组分的测试,但地矿实验室需要测试的矿物种类较多,单一的矿物种类测试很难满足测试需求。实验采用熔融制样法,以多种矿物标样及其混合标样为基础,建立了一种可用于多种类型矿物主要组分的X射线荧光光谱分析方法。实验确定熔融条件为样品量0.400 0 g,助熔剂为7.000 0 g四硼酸锂,加入4滴150 g/L溴化锂溶液为脱模剂,0.500 0 g硝酸锂氧化剂和0.400 0 g氟化锂流化剂。结果表明样品基体效应对测试结果影响不大。精密度考察发现:铝矿中主成分Al₂O₃、铁矿中主成分Fe、钙矿中主成分CaO、镁矿中主成分MgO、锰矿中主成分Mn的相对标准偏差(RSD,n=6)分别为0.49%、0.37%、0.64%、0.38%、0.85%。正确度考察发现:5种矿物样品中SiO₂、Al₂O₃、Ca、MgO、Mn、Fe的测定值与其他方法测定值相吻合。方法采用一套标准样品可测试多种矿物样品中主要组分,适用于地矿实验室矿物样品分析。     

毛塔粉与巴西粗粉搭配替代巴西精粉烧结杯试验

通过两种单烧性能差的矿粉（毛塔粉和巴西粗粉）组合来代替巴西精粉。混矿原则发挥矿物本身烧结优点,抑制缺点。分析烧结杯各项参数,比较烧结性能,结合矿相分析,得出如下结论：混矿替换巴西精粉后,烧结利用系数和成品率增加,燃耗总体呈降低趋势,转鼓指数并没有降低趋势。矿相分析,除粗粒镶嵌结果有所增加,代替的过程中对矿相影响不大。混矿替代巴西精粉在烧结杯试验过程中可行。     

金矿检验和还原型金矿

本文提出了一个简便的检验金矿的方法和还原型金矿的新概念。在拿到磨细矿石后一天内就可判断出这种矿石是易处理矿，还是难处理矿，是需要在酸性介质中处理还是需要在碱性介质中处理，以及选择多大氧化能力的氧化剂。本文建议把那些既不是氧化型金矿又不属硫化金矿，并能消耗大量氧化剂的金矿石称还原型金矿。并认为要从还原型金矿中提金，首先要使矿石从还原型转变为氧化型。     

某金铅锌多金属矿石浮选工艺试验研究

根据对河南某矿金铅锌多金属矿石工艺矿物学研究结果,试验采用铅优先浮选一锌硫混合浮选一锌硫分离浮选工艺流程,获得Pb品位46.16%、Au品位95.35 g/t的铅精矿,Zn品位30.83%、Au品位14.00 g/t的锌精矿和Au品位8.85 g/t的硫精矿,达到了综合回收矿石中各种有价元素的目的.     

包钢烧结增配外矿生产实践

改善烧结矿质量是强化高炉冶炼,提高效益的基本措施;通过不同外矿配比,提高烧结矿碱度达到改善烧结矿质量的途径.     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铅矿、锌矿和铅锌矿中杂质元素

用盐酸和硝酸的混合酸溶解试样, 电感耦合等离子体原子发射光谱法测定了铅矿、锌矿和铅锌矿中的铅、锌、镉、汞、砷、锰、银、铜、铁杂质元素含量。根据分析线的选择原则, 结合待测元素的检测范围, 选择了无干扰或干扰小、谱图峰形对称、灵敏度高的谱线作为分析线。研究了共存元素间的干扰, 结果表明共存元素间不存在干扰。所建校准曲线的线性相关性好, 相关系数(r)在0.999 5～1.000 0之间。方法用于铅精矿、锌精矿、铅锌矿标准物质的测定, 测定结果用MEF法检验, 方法无恒定系统误差和无相关性系统误差, 测定值与标准值无显著性差异。方法的试剂用量少、分析速度快、线性范围宽, 可用于铅矿、锌矿、铅锌矿中镉、汞、砷、锰、银、铜、铁、铅、锌的同时测定。     

中国钢铁工业对进口铁矿石的需求及规范中印铁矿石贸易的意见

一、中国进口铁矿石不断增长及对全球的影响1.中国进口铁矿石连续大幅度增加随着中国钢铁工业的发展,对铁矿石的需求不断增加,进口铁矿石年年大幅度增长。到目前为止,中国进口铁矿石大体分为三个阶段:一是1980年至1991年中国进口铁矿石由725.36万吨,增加到1903.45万吨,11年间增加进口量1178.09万吨,平均每年增加107.1万吨,处于低水平;二是1992年至1999年中国进口铁矿石的数量较快增长,1999年达到5527.4万吨,比1991年增加3623.95     

矿石粒径对矿堆内溶液毛细渗流的影响特征

为探究矿石粒径对矿堆内溶液毛细渗流的影响特征,利用所构建的溶液毛细上升实验装置,针对单一粒径矿堆和混合粒径矿堆,分别开展不同矿石粒径下溶液毛细上升实验,得到了溶液毛细上升高度与时间的关系曲线及相应的拟合方程,分析了溶液上升速度随时间变化规律.研究发现:实验初期矿堆内溶液上升速度较快,随着实验时间的增加,溶液上升速度逐渐减小并最终降为零,且溶液最大上升高度及溶液上升速度均与矿石粒径负相关.矿堆内由毛细作用形成的不可动溶液含量随矿石平均粒径的减小而增大,细颗粒矿石含量过多时在矿堆内将形成大范围的不可动溶液区域,影响矿堆内溶液渗透效果.      

胶东西涝口矿区金矿样品的加工制备

金矿样品加工制备流程的选择会直接影响化验分析质量。采用原拟定的加工制备流程对样品进行加工制备测定后,分析结果合格率仅为70%;排除分析测定方法、样品缩分、加工制备损失率等影响因素后,通过岩矿鉴定等方法,确定该矿区样品中含有中粗粒级金。改进加工制备流程后,样品双份分析测定合格率达到90%,样品制备质量检查(内验)合格率达到95%,满足有关规范的要求,报出了能正确代表西涝口矿区原始样品金含量的分析测定结果。     

莱西金矿区成矿初探

莱西金矿区为山东黄金矿业股份有限公司新开辟的矿区，处于勘探之中，作者认为其成矿类型为“玲珑式”与“焦家式”中间的过渡类型，并就其成矿位置、构造岩、成矿方式3个与成矿有关的问题进行了初步的探讨。