75MN"短行程"单动卧式铝挤压机

介绍了新型75MN“短行程”单动卧式铝挤压机的性能结构特点,阐述了其设计思想和关键技术。     

我国首台50MN短行程铝挤压机出口韩国

太重集团公司自行开发研制的我国首台50MN短行程铝挤压机近日将发往韩国南星铝业公司，这是太重铝型材挤压机继出口到罗马尼亚、巴基斯坦、越南后取得的又一突破。     

短行程铝挤压机的前上料系统及夹钳式自适应供锭机械手

本文介绍了短行程卧式铝挤压机的前上料系统及夹钳式自适应供锭机械手的结构和工作原理。以及前上料系统的特点和优点。采用这一新供锭新技术的“短行程”铝挤压机，较传统挤压机行程缩短了1／3，无挤压循环周期时间减少了15％。这一新技术可以广泛应用于各种吨位的单、双动卧式铝挤压机上。     

短行程铝挤压机中伺服电机的控制技术

介绍了前上料短行程铝挤压机中的供锭方式、供锭机械手的控制系统工艺流程、硬件构成及程序设计。开发设计的Sinamics S120伺服驱动控制系统,实现了供锭机械手的伸缩定位控制。该伺服控制系统响应快,跟随性能好,具有很高的可靠性,为短行程挤压机的研发提供了技术保障。该伺服系统已应用于实际生产,完全满足工艺要求,生产效率和经济效益均得到不同程度的提高,对后续同类产品的设计起到了借鉴作用。     

世界最大卧式铝挤压机诞生

当今世界上最大的100MN双动卧式短行程前上料铝挤压机近日在太重集团公司制造成功。     

75MN"短行程"铝挤压机上料部分的自动化控制

上料方式是"短行程"挤压机的关键技术.75MN"短行程"单动卧式铝挤压机采用前上料结构,针对前上料机械结构的特点及工艺要求,自主开发设计了电气控制系统.详细介绍了控制系统的硬件配置和软件设计.系统采用上位工业控制计算机和工业可编程序控制器两级控制,程序设计采用模块化、功能化结构.通过对机构的位置控制、压力闭环控制、速度控制等,实现了上料部分的自动化控制,为以后的设计工作提供了一个参考方案.     

首台套世界最大225MN铝挤压机交付

2015年10月22日．太重滨海公司生产的首台套世界最大225MN铝挤压机交付完毕。该挤压机具有完全自主知识产权．拥有21项专利技术,主要适用于大型铝合金型材、棒材及大型带筋壁板等的挤压加工。该挤压机最大挤压力225MN．挤压产品最大外接圆直径达1100mm,达到当今世界先进技术水平。     

国内首台110MN卧式双动正向铝挤压机问世

4月8日,太原科技大学与江苏江海集团产学研合作基地在海安县李堡锻压产业园区开工。海安县委、县政府为此举行开工仪式。     

光纤传感器在金属挤压机供锭装置中的应用

本文主要介绍光纤传感器检测装置的原理、功能及在挤压机供锭装置中的应用。结合PLC应用技术,实现挤压机供锭过程的自动化控制。     

中国首台横向预紧板框式液压机——60MN轮毂热模锻压力机

60MN热模锻液压机,采用横向预紧技术,创新设计了板框式本体结构,与传统液压机相比,机械本体重量减少了30％,采用的主要技术集中体现了当代大型液压机设计和制造技术水平,成为中国自行研制的具有自主知识产权的首台,并且也是目前世界上最大吨位的横向预紧板框式液压机。     

沈阳铝镁设计研究院专利项目“大型铝电解槽”荣获中国国际专利技术与商品交易会金奖

9月3日至5日,2008年中国国际专利技术与产品交易会在大连隆重举行。经过三天的展示与评选,沈阳院的专利项目“大型铝电解槽”在众多的专利技术与产品中脱颖而出。荣获本次国际专交会金奖。这是沈阳院首次在大型国际专利展示会上获得殊荣。     

交流切磋 为再生铝产业的可持续发展谋划新路——访“中国再生铝加工技术升级研修班”授课专家、阿尔泰克总经理 庆毅

庆毅,中国再生铝加工技术升级研修班资深专家,深圳阿尔泰克冶金材料有限公司总经理。1990年本科毕业于上海华东理工大学,2002年研究生毕业于北京大学光华管理学院,工商管理硕士学位。1990年开始从事铝及铝合金熔炼铸造行业,就职于福士科、派罗特克等跨国公司,为美国TMS协会会员,对于现行最新的铝合金熔炼铸造的工艺和设备,有一定的了解;主要研究方向在于对铝及铝合金冶金质量的提高,在第七届中国再生铝加工技术升级研究班上,他讲授的内容主要是如何以较低的成本产出高附加值产品,让企业朝着高水平、高档次方向迈进,受到了广大参会代表的一致好评。