江苏武进大口径不锈钢热轧荒管试产成功

日前,江苏武进不锈钢管集团常州天能金属穿孔有限公司传来喜讯,大口径不锈钢热轧穿孔荒管一次试产成功,生产的φ320×40mm不锈钢荒管质量优异,单支重量最重达2000吨,目前可投入批量生产,这标志着江苏武进不锈钢管集团大口径不锈钢无缝钢管产品生产登上了更高的发展平台。     

合金钢管坯水平连铸工艺与质量分析

对1Cr18Ni9Ti和GCr15两钢种用水平连铸机铸坯供试验穿孔生产无缝钢管;连铸成坯率为94%～98%;用金相及电子探针的分析研究方法剖析了穿孔后荒管存在的质量问题,提出了解决的方法。     

穿孔机导板材质的改进

本文介绍了φ140自动轧管机组穿孔机用Cr30Ni5Si2Ti和Cr26Ni3SiTi两种新材质导板的经验,解决了无缝钢管生产的一项技术难题。并对两种新材质导板合金的化学成分、组织结构和热处理工艺进行了分析和探讨,还对上述两种新材质导板使用前后的消耗进行了对比。     

浙江丰业集团有限公司

企业简介 浙江丰业集团有限公司位于温州市龙湾区机场大道393号,是浙江省大型专业不锈钢生产厂家。公司具有年产不锈钢5万吨的电弧炉——氩氧炉冶炼模铸和水平连铸炼钢生产线,年产10万吨不锈钢材的轧钢生产线及年产3万吨荒管的穿孔生产线,6千吨冷拔无缝管的冷拔生产线,可以根据用户需要按GB、ASTM、JIS、DIN、GOST等标准生产各类奥氏体不锈圆钢、角钢、丝材和φ8～530mm的无缝钢管,钢材行销全国各地,部分出口海外。     

用低压铸造圆坯轧制无缝钢管试验初见成效

我国生产无缝钢管用的圆坯,都是由钢锭经过二次开坯轧成或锻成,如果能使用由钢水直接铸成的圆坯,其价值是显而易见的。鞍钢钢研所和无缝钢管厂在大连机车厂和东北工学院协作下,大胆利用生产球铁曲轴的低压铸造设备,试铸成中碳钢实心圆坯,并进行了穿孔试轧,已先后穿成φ40毫米和φ135毫米荒管。这种低压铸造的圆坯由于采用石墨铸型、在压力下浇注和结晶,使铸坯组     

浙江丰业集团有限公司

【企业简介】 浙江丰业集团有限公司位于温州市龙湾区机场大道393号，是浙江省大型专业不锈钢生产厂家。公司具有年产不锈钢5万吨的电弧炉——氩氧炉冶炼模铸和水平连铸炼钢生产线，年产10万吨不锈钢材的轧钢生产线及年产3万吨荒管的穿孔生产线，6千吨冷拔无缝管的冷拔生产线，可以根据用户需要按GB、ASTM、JIS、DIN、GOST等标准生产各类奥氏体不锈圆钢、角钢、丝材和φ8-530mm的无缝钢管，钢材行销全国各地，部分出口海外。[第一段]     

在76毫米无缝钢管机组上生产铁素体型耐酸钢管

近几年来的生产实践证明,在“土洋结合”的φ76毫米无缝钢管机组上,不但能生产出优质碳素钢和低合金结构钢钢管,而且能生产出符合高要求的不锈、耐酸和耐热钢管。本文仅就我厂生产铁素体型高铬耐酸钢管的生产工艺做一个简要的介绍。一、设备及管坯的准备我厂生产Cr17铁素体型耐酸钢管采用了斜底式连续管坯加热炉,辊式穿孔机,自动轧管机,20吨和15吨双链冷拔机等设备。管坯的准备工作如下:     

用转炉钢轧制无缝钢管

上海冶金局最近在上钢一厂10吨转炉及中心试验室炼钢厂3吨转炉上试炼成功10号无缝钢管钢,用10吋上小下大不带保温帽钢锭模锭铸(镇静钢),经开坯轧制成75毫米圆钢后由上海钢管厂穿孔冷拔成φ65毫米无缝钢管,成品率平均在91.1％,其中一级品占60％,个别炉号成品合格率达到97％。这一试验证明了,转炉钢完全能够用来制作无缝钢管。炼无缝钢管钢成功的关键在于很好控制冶炼和浇注操作,消灭后吹,合理脱氧,控制钢中非金属夹杂。上海的初步试制经验如下: (1)铁水质量:铁水含硫0.08～0.09％;含磷0.40％,采用小高炉生铁及部分马鞍山生铁,使用碱性化铁炉,铁水温度在1280～1300℃(光学高温计读数,下同)。     

氧气顶吹转炉冶炼20号管坯钢并轧制无缝钢管的试验

随着氧气顶吹转炉炼钢生产能力的不断提高,扩大转炉钢品种已成为当前急待解决的重要课题。根据冶金部指示,为充分发挥地方中小型企业氧气顶吹转炉和φ76毫米无缝钢管轧机的生产能力,扩大转炉钢品种,用转炉钢代替平炉钢,逐步地做到各省地方中小企业管坯的自给,决定在南京钢铁厂15吨氧气顶吹转炉上试炼一批20号管坯钢,进行经φ650毫米轧机轧制成φ75毫米管坯后,由无锡钢厂φ76毫米无缝钢管轧机轧制并冷拔成无缝钢管的试验。采用氧气顶吹转炉冶炼—φ650毫米轧机轧制成φ75毫米管坯—φ76毫米无缝钢管辅机轧制并冷拔的工艺线生产无缝钢管,冶     

锡钢无缝钢管车间技术改造途径

我厂钢管车间是1958年筹建1960年投产的。原设计能力为年产6000吨一般碳素冷拔管。经过25年的努力,目前已形成年生产2万吨以上冷拔管生产能力。历年来投资及固定资产总额为500多万元,而上缴利润达1亿多元,税金2800万元,为投资额的25倍。冷拔轴承管获国家银质奖,精密管获冶金部优质品称号,并试制成功了高强度地质钻管及液压支柱管,且形成具有一定特色产品φ76毫米无缝钢管机组。     

不锈钢在高温高压釜乙酸溶液中耐腐蚀性能研究

在试验室中模拟不锈钢所处的高温高压生产环境,对两种牌号不锈钢在同种乙酸介质中的耐腐蚀性能进行对比实验研究,并且对同种不锈钢试样在不同方法制备的乙酸介质中的耐腐蚀性能进行对比研究。试验结果显示,送样316L不锈钢的耐腐蚀性能较00Cr17Ni14Mo2不锈钢的耐腐蚀性能差;316L不锈钢在乙醇制乙酸中的耐腐蚀性能低于在乙烯制乙酸中的耐腐蚀性能。上述试验为某化工厂生产设备的选材以及生产介质的选择提供了相应依据和参考。     

生产低碳钢管在穿孔顶头表面形成氧化膜的方法

在小型穿孔机组上生产热轧无缝钢管时,穿孔顶头会因塌鼻、黏钢、缺肉、开裂等四种原因失效。在高温弱氧化气氛下,通过生产少量低碳钢可以在穿孔顶头表面生成一层主要成分为FeO、Fe3O4的氧化薄膜。由于氧化膜具有低导热系数及在高温下软化的特性,因而可以起到隔热、润滑的作用,从而降低顶头表面温度,提高基体强度,并阻止热焊合。这将延缓黏钢、缺肉失效的发生,从而能够有效提高穿孔顶头的使用寿命。该技术已运用于宝钢股份精密钢管厂,可完全利用现有的设备,成本低廉,容易推广使用。     

17-4PH无缝管制管技术的研究

17-4PH是美国开发研制的马氏体沉淀硬化型不锈钢,对应的中国牌号为0Cr17Ni4Cu4Nb,本钢种的无缝钢管生产的关键是:热穿孔加热温度范围较窄,且热穿孔后管内存在较强的内应力,应马上进行热处理。冷加工时打头后也应马上进行热处理。在加工过程中,17-4PH处于不同状态,其耐腐蚀能力也不同,应采用不同的酸洗工艺。钢管通过采用不同的热处理工艺可得到所需的再加工性能和成品的使用性能。     

锡钢无缝钢管车间技术改造途径

我厂钢管车间是1958年筹建1960年投产的。原设计能力为年产6000吨一般碳素冷拔管。经过25年的努力,目前已形成年产2万吨以上冷拔管生产能力。历年来投资及固定资产总额为500多万元,而上缴利润达1亿多元,税金2800万元,为投资额的25倍。冷拔轴承管获国家银质奖,精密管获冶金部优质品称号,并试制成功了高强度地质钻管及液压支柱管,且形成具有一定特色产品的φ76毫米无缝钢管机组。     

φ50三辊轧管机轧制轴承钢管的工艺试验

为了探索三辊轧管机生产高精度轴承钢管的工艺,在φ50三辊轧管机上进行了不同穿孔和轧管变形量对钢管精度影响的工艺试验。试验结果表明:1.φ50三辊轧管机轧出的轴承钢管内外表面质量良好,尺寸精度高。2.影响φ50三辊轧管机轧制钢管的尺寸精度主要是轧管机的变形量,穿孔机的变形量影响不大。因此,三辊轧管机确定合适的荒管后,选择最佳的轧管变形量,就能轧出高精度和高质量的轴承钢管。     

夹杂物对TP347H不锈钢Φ108 mm×15 mm荒管裂纹缺陷的影响和工艺改进

试验TP347H钢(/%:0.08C,0.36Si,1.27Mn,0.020P,0.000 5S,18.10Cr,10.80Ni,0.78Nb,0.007Cu)Φ108 mm×15 mm荒管的生产流程为:铁水预处理-90 t K-OBM-S熔炼-VOD-LF-220 mm×220 mm方坯连铸-热轧Φ110 mm管坯-穿孔成荒管。对荒管内壁酸洗检验后发现批量间断无规律的裂纹缺陷。经检测确认荒管内壁缺陷是由于外来大型复合夹杂物在基体形成"夹层",在锥形挤压穿孔过程中,基体金属受力不均匀产生破裂,导致形成内壁裂纹。通过延长LF弱搅拌和镇静时间,保持中间包钢水容量20 t,提高浸入式水口质量,水口烘烤温度由≥800℃提高至≥1 000℃,使管坯中各类夹杂物为0～1.0级,荒管内壁缺陷率由3.41%下降至0.01%以下。     

夹杂物对TP347H不锈钢Φ108 mm x 15 mm荒管裂纹缺陷的影响和工艺改进

试验TP347H钢(/%:0.08C,0.36Si,1.27Mn,0.020P,0.000 5S,18.10Cr,10.80Ni,0.78Nb,0.007Cu)Φ108 mm×15 mm荒管的生产流程为:铁水预处理-90 t K-OBM-S熔炼-VOD-LF-220 mm×220 mm方坯连铸-热轧Φ110 mm管坯-穿孔成荒管。对荒管内壁酸洗检验后发现批量间断无规律的裂纹缺陷。经检测确认荒管内壁缺陷是由于外来大型复合夹杂物在基体形成"夹层",在锥形挤压穿孔过程中,基体金属受力不均匀产生破裂,导致形成内壁裂纹。通过延长LF弱搅拌和镇静时间,保持中间包钢水容量20 t,提高浸入式水口质量,水口烘烤温度由≥800℃提高至≥1 000℃,使管坯中各类夹杂物为0～1.0级,荒管内壁缺陷率由3.41%下降至0.01%以下。     

16Cr20Ni14Si2耐热钢成分对高温力学性能的影响

16Cr20Ni14Si2属于经典耐热钢牌号,标准中碳、锰、硅控制范围较宽,元素含量的高低对钢的力学性能和高温性能有着明显的影响。为了了解碳、锰、硅元素等对16Cr20Ni14Si2耐热钢性能的影响,通过不同碳、锰、硅含量试验钢的力学性能比较,以及Thermal-Calc析出相计算与比较,初步了解这些元素在钢中的作用及对力学性能的影响。试验数据表明,700℃以下拉伸时,碳、锰、硅元素的含量对16Cr20Ni14Si2耐热钢高温屈服强度和抗拉强度有较大影响。     

美国GulfStates钢公司扩建钢管厂

ＭａｎｎｅｓｍａｎｎＤｅｍａｇ公司匹兹堡分部(美国)与其母公司ＭａｎｎｅｓｍａｎｎＤｅｍａｇ冶金公司(德国杜伊斯保)合作从美国ＧｕｌｆＳｔａｔｅｓ钢公司取得扩建和改造无缝钢管厂的合同。该厂现有的无缝钢管设备有1台挤压机和1台张力减径机,经改造后,应由挤压机生产荒管,接着在新的现代化的Ａｓｓｅｌ轧管机和张力减径机上生产热轧管。扩建和改造后的设备的特点是:钢管壁厚偏差较小,规格范围较大,产量有所提高。Ａｓｓｅｌ轧管机能修正由挤压机带来的荒管的偏心度,减小来自挤压机的延伸。新型结构的Ａｓｓｅｌ轧管机类似锥形辊穿孔…     

鞍钢成功开发AGS135钻杆用无缝钢管

<正>鞍钢成功开发出具有自主知识产权的超高强韧性AGS135钻杆用无缝钢管。通过市场调研、与同行业产品对标等一系列工作,经过不断试制和性能检测,设计出新钢种及化学成分,确定了钢管热轧和调质生产工艺参数,并最终研制成功。2014年9月,无缝厂完成了4支AGS135钻杆用管的小批量工业试制。据悉,该产品为目前鞍钢生产出的最高强度