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本文研究了新型橡塑材料SBS用于生产纸塑复合包装材料专用透明胶粘剂,提出的生产条件和工艺经生产厂家和包装材料生产厂家复膜应用,均达到满意效果,成本低于进口或国内同类产品。 相似文献
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环保型EVA/SBS胶粘剂的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
主要研究了苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)与乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)在溶液中的接枝反应,并添加增粘树脂,制备出环保型胶粘剂。分析了EVA加入量、反应温度、反应时间和增粘树脂加入量在相同SBS质量和溶剂的条件下,对胶液性能的影响。研究结果表明:在反应温度80℃,SBS 5g、EVA 7.5g、松香7g,反应时间4h的条件下,得到的胶粘剂性能优异。 相似文献
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介绍了一种粘度小、成膜快的装饰用阻燃SBS胶粘剂制备方法,讨论了各种组分的选择原则及其用量对胶粘剂性能的影响。 相似文献
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以线型SBS1401,增粘剂为芳烃类或烯烃类树脂,溶剂为乙酸乙酯或乙酸乙酯,甲基,环己烷混合溶剂,在一定温度下共混制得胶粘剂。对SBS鞋底一帆布粘接初粘强度大于1KN/m,剥离强度大于7kN/m;对SBS鞋底-牛皮粘接剥离强度大于6.5kN/m。同时还耐温,耐老化及耐水,达到或超过制鞋行业的技术指标。 相似文献
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研究了以SBS为主体材料的SBS环保型电缆半导电带接头胶粘剂的配方。通过实验制得了性能优良,符合环保要求的SBS电缆半导电带接头胶粘剂。 相似文献
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研制了混合溶剂型SBS软包装材料专用复合胶,介绍了实验原理、生产条件和生产工艺,全面检测了产品性能,均达到了满意的效果,具有较好的经济效益。 相似文献
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环保耐水型木材用胶粘剂的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
以过硫酸铵为引发剂制备低相对分子质量的聚丙烯酰胺,以次氯酸钠(NaClO)为氧化剂对淀粉进行氧化处理,然后将两者进行缩合反应得到聚丙烯酰胺接枝淀粉胶粘剂的主剂;最后以2-甲基氮丙啶为交联剂制备了环保耐水型木材用胶粘剂。采用傅里叶红外光谱(FT-IR)法和X射线衍射(XRD)法对中间体和胶粘剂进行了表征。实验结果表明,当w(交联剂)=3%(为淀粉胶主剂干胶的质量分数)、交联时间为3 h和w(丙烯酰胺)=7.5%(相对于淀粉的质量分数)时,制得胶粘剂的胶合强度达到5.30 MPa,耐水时间达33 h。 相似文献
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以SBS弹性体为基料,以增粘树脂为改性剂,配以合适的混合溶剂制备出一种环保型SBS万能胶。研究了不同类型的SBS弹性体、增粘树脂和环保型溶剂的选择与配比对SBS万能胶性能的影响,并确定了万能胶的最佳配方。结果表明,当w(SBS弹性体)=13份[其中m(YH-796)∶m(YH-801)=6∶7]、w(萜烯树脂)=10份、w(C9石油树脂)=6.7份、w(脂松香)=6.7份、w(264防老剂)=1份、w(乙酸乙酯)=9.6份、w(乙酸丁酯)=1份、w(环保溶剂油)=52份时,所得万能胶的剪切强度为1.6MPa、开放时间为60min、25℃时粘度为350mPa·s且抗冻性能合格,该万能胶完全符合相关标准要求。 相似文献
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选用低毒溶剂做稀释剂,合成了一种在较宽固含量范围,低粘度、贮存稳定的纸塑复合用双组分聚氨酯胶粘剂。探讨了初粘剂用量、NCO/OH摩尔比、固含量等因素对胶粘剂性能的影响,并用红外光谱仪对双组分聚氨酯胶粘剂的固化过程进行了表征。结果表明,控制NCO/OH摩尔比值在0.97-0.99之间,主剂与固化剂的质量比为10:1—1.5时,复膜效果最佳,剥离强度最高,且在常温下,经24h即可完全固化;羟基原料/初粘剂质量比为1/0.45时,初粘性最好,剥离强度最大;固含量为30%-50%时,涂胶效果、剥离强度均较好,使用时可根据情况选择。最终产品溶剂低毒,固含量高,粘度低,涂膜光亮、无白霜,粘接性能好,适合于纸塑复合。 相似文献
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环保型乳液型纸塑复膜胶研制 总被引:3,自引:3,他引:0
介绍了一种共聚改性醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸异辛酯共聚乳液的合成过程及其性能和应用情况, 该乳液应用于聚丙烯(BOPP)或涤纶(PET)薄膜与纸张印刷品复合粘接,达到了良好的效果,粘接性能优良, 180°剥离强度达0.4 N/mm,即油墨层剥离的效果,且印刷品无气泡、变色现象。 相似文献
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淀粉IPN型环保胶粘剂的合成 总被引:1,自引:1,他引:0
采用淀粉改性的聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液与聚氨酯(PU)预聚体交联制成了具有IPN(互穿网络聚合物)结构的胶粘剂。探讨了各原料的用量及反应温度等因素对该胶粘剂的制备及性能的影响。实验结果表明,制备该胶粘剂的适宜工艺条件为:氧化淀粉10.0g,水40.0g,聚乙烯醇(PVA)15.0g,PVAc25.0g,PU预聚体5.0g,乳化剂2mL,引发剂0.8g,扩链剂2mL,无机物填料5.0g,反应温度为65~85℃;由此制得的淀粉IPN型环保胶粘剂具有耐低温性好、耐水性佳、粘接强度高及无甲醛等优点,可用于层压板与纸塑、木塑复合材料的粘接。 相似文献