镀锌对环境的影响

从环境保护的观点出发，分析了热浸镀锌、电镀锌和机械镀锌三种主要锌镀工艺对环境产生的影响与治理，认为机械镀锌对环境危害最小，热浸镀锌次之，电镀最严重。     

航天成果

航天成果无氟镀锌工艺试验成功面对汽配件零件镀锌批量不断增加的情况，中国江南航天集团井冈山仪表厂为适应大批量生产的需要，组织科技人员开展了无氰镀锌及钝化工艺攻关试验。经过近两年的努力，通过对无氰镀锌工艺分析与选择，对电镀时间、电流密度与镀层厚度关系的分...     

镀锌方法与环境保护

镀锌是对钢材和钢铁制品进行表面保护的主要手段，传统的镀锌工艺，热浸镀锌和电镀锌，在工艺过程中以及镀前和镀后的处理都会不同程度地产生污染，电镀和热镀行业成了除造纸，印染之外的一大污染源，然而，经过镀锌的钢铁产品能经受水和空气的侵蚀，保护了机械，建筑和一些专用设施，成为人类文明中不可缺少的部分；因此对镀锌工艺进行革命。从工艺过程和方法上减小其对环境的危害是近年的发展趋势，机械镀锌是一种室温下进行的工艺，采用的原材料是无毒的，镀锌后的少量废水只需把重金属沉淀后即可以回用或排放，是一种较利于环境控制的新工艺，此外，十分便于机械化，自动化流水生产。与传统工艺相比工人的劳动条件可以有根本的改变．     

碱性无氰镀锌光亮剂DPE的合成方法

前言 氰化物镀锌近百年来一直沿用,但电镀废液中所含氰化物对环境的污染十分严重。为保护环境和人民健康,在毛主席革命路线的指引下,特别是经过无产阶级文化大革命,无氰电镀在我国得到了迅速发展。 使用碱性无氰镀锌的优点是:免除对环境的污染和对人体的毒害;对电镀设备无腐蚀;     

氯化钾镀锌

应用氧化还原与电化学理论，研究了氯化钾镀锌的新工艺，对其原理、工艺、条件、电镀液成分和配比等方面进行了探讨。     

铸镁合金电抛光工艺研究

镁合金化学活泼性强，表面极易形成碱性氧化膜，镁合金的化学抛光由于镁合金化学活泼性的局限，较难实现，且抛光后表面也极易氧化．通过对镁合金的电抛光工艺参数的确定，镁合金电抛光电流密度与光洁度关系的测定，以及镁合金抛光后的钝化处理，实现了镁合金的表面电抛光，结果表明处理后样品能在空气中长久保持光亮．     

氯化铵体系Zn－Ni合金电镀

研究了镀液成分和工艺参数对镀层Ｎｉ含量的影响，探讨了Ｚｎ－Ｎｉ合金共沉积机理，获得了耐蚀性为同等镀锌层６倍以上的光亮Ｚｎ－Ｎｉ（１３％）合金电镀的配方和工艺条件．     

不同腐蚀介质与预处理工艺对铸造镁合金显微组织的影响

为了研究腐蚀介质、预处理工艺对镁合金试样的影响,用数码相机、金相显微镜和扫描电子显微镜观察了不同工艺条件下镁合金试样的宏观形貌和微观组织变化.结果表明,在磷酸介质中,腐蚀时间2～3 min时,晶界显现最佳;3.5%NaCl溶液浸泡24 h,可获得与金属铸造过程一致的晶粒分布.氢氟酸与Na2Cr2O7.2H2O复合预处理工艺,对镁合金的腐蚀防护效果良好.说明了腐蚀介质、腐蚀时间是影响镁合金金相试样晶界显现的主要因素.用3.5%NaCl溶液长时间浸泡是获得镁合金晶粒分布特征的有效方法;氢氟酸与Na2Cr2O7.2H2O复合预处理工艺是提高镁合金耐蚀性能的有效防护手段.     

相关链接:唐山威豪镁粉有限公司及其项目介绍

正企业简介唐山威豪镁粉有限公司成立于2000年,是目前国内领先的工业化生产高纯球形化系列镁合金粉体的民营股份制企业,拥有两项发明专利和两条自动化控制轻金属雾化粉体生产线。其主导产品包括高纯球形化系列镁合金粉体材料、3D打印专用稀土镁合金粉、高纯雾化球形镁粉、核壳结构镁硼合金粉、镁—聚四氟乙烯基红外面源诱饵材料等。2010年11月,河北省发展和改革委员会等六部门批准唐山威豪     

碱性无氰镀锌——以DPE为添加剂的锌酸盐镀锌

一 前言 为了解决剧毒的氰化物对环境的污染,北京市碱性无氰镀锌试验组,在毛主席无产阶级革命路线指引下,在批林批孔运动的推动下,在市革委会科教组、环境保护办公室、科技局的直接领导和组织下,对碱性无氰镀锌的配方开展了实验研究工作。 开始,我们在原有碱性镀锌配方的基础上进行改进并提高了三乙醇胺的含量,在北京人     

无氰镀锌添加剂XD-I的制备及应用

采用环氧氯丙烷、二甲胺和乙二胺反应合成性能较好的添加剂XD-I,优化合成条件,并对其结构和物理特性作必要的表征.研究了XD-I在碱性锌酸盐体系中对镀锌层外观的影响,优选出最佳XD-I用量.重点试验了温度和电流密度对镀层质量的影响.实验结果表明:XD-I的合成工艺简单,成本低,对环境污染小,加入碱性镀锌体系后,可明显增大阴极极化,使所得镀层平滑,均匀,致密,与基体结合力好而且抗腐蚀性强.     

镁合金表面防护研究进展

文章综述了镁合金的几种表面防护技术：化学处理、阳极氧化、微弧氧电镀、物理气象沉积(PVD)等，并提出了今后的研究发展方向。     

从镍层起皮看PH值对铜镍电镀质量的影响

探讨了在弱酸性和强碱性铜镍电镀溶液中，ＰＨ值对电镀产品质量的影响。介绍了五十铃汽车发电机整流调节器生产中所需上、下二极管板座的镀铜，镀镍溶液必须严格控制ＰＨ值的技术问题。     

镁合金及其成型技术综述

简要介绍了镁合金的特点、分类以及镁合金在汽车、3C和自行车行业的应用，并举例说明了各自的现状；通过大量相关资料，对现阶段国内外镁合金的成型技术进行了系统的论述，其中包括镁合金铸造成型、塑性成型、连接成型，对它们各自的工艺特点和应用范围进行对比分析，发现镁合金的成型技术现在主要是压铸成型，其他的成型工艺的应用还比较少.同时分析了我国镁合金发展的现状，找出与国外的差距，为我国镁合金的进一步发展提出一些建议，预测了它的发展方向和前景.     

锌粉热镀锌钢丝的试验研究

本文提出锌粉热镀锌钢丝新工艺,采用新研制的粘镀剂,将锌粉粘附在钢丝表面,加热后使锌粉熔镀到钢丝上。粉镀锌钢丝质量均达到热镀和电镀钢丝的相应标准,镀层质量达到美国ASTM A641M-84的先进水平。工艺稳定,劳动条件优于热镀和电镀法,锌利用率高,能耗低,从而使成本降低,有明显的经济效益和社会效益。并通过金相法和电子探针对粉镀锌钢丝镀层组织和定点成分分析,提出了镀层形成机理和相组成。     

无氰无槽高速镀锌

前言钢铁零件镀锌是电镀工业的主要镀种之一,应用最广,槽镀历来是电镀锌的基本方法,但随着工农业生产和科学技术的发展,形状复杂零件(包括带较多盲孔、深孔、凹面的零件)、特大尺寸零件、组合件的电镀以及局部选择性电镀越来越多,由于槽体尺寸、槽液分散能力等种种限制,这类零件靠槽镀往往事倍功半,有时甚至无法镀上。另一方面,随着工     

现代机器铸件轻型化的发展趋势

国内外现代机器铸件轻型化的发展状况表明镁合金铸件将在工业、国防应用中蕴藏着巨大潜力．通过对现有镁合金铸造方法的分析，认为目前我国大型复杂镁合金铸件的生产非常落后，而轻型化合金铸件需求量的迅速增加，要求镁合金铸造工艺和设备进一步研究，以加速我国轻型化合金铸造业的发展．     

镁合金成形技术及应用

镁合金质量轻且具有较高的比强度，比刚度以及良好的铸造性能和减振性能，同时不有良好的导热性和电磁屏蔽性能，使镁合金成为当今工业产品应用增长速度最快的金属材料，本文综述了镁合金的成形工艺方法及其在汽车工业，电子工业以及航空航天工业上的应用。     

镁合金的成型技术

介绍国内外镁合金成型技术，分析其适用范围和发展趋势，着重阐述了镁合金挤压铸造、半固态铸造、精密冲锻成型、超塑成型的工艺参数及开发应用前景。     

镁合金表面防护研究进展

文章综述了镁合金的几种表面防护技术:化学处理、阳极氧化、微弧氧电镀、物理气象沉积(PVD)等,并提出了今后的研究发展方向。