汽油发动机技术进步将降低对高辛烷值汽油的需求

通过分析汽油发动机技术的发展现状及趋势,阐述了汽油发动机技术进步对高辛烷值汽油需求产生的影响。     

中化集团选择霍尼韦尔UOP技术生产高纯度氢气

霍尼韦尔子公司UOP最近宣布,中化集团已选择UOP为其在中国新建炼油厂的氢气提纯提供关键技术。     

霍尼韦尔UOP助力江苏斯尔邦建造全球最大MTO装置

霍尼韦尔全资子公司UOP日前宣布,江苏斯尔邦石化有限公司将采用霍尼韦尔子UOP先进的甲醇制烯烃(MTO)授权工艺,将气化煤制甲醇转化为生产塑料的关键基础原料。这是目前为止霍尼韦尔UOP授权的第四套甲醇制烯烃项目。该技术能够帮助中国及其它地区的石化生产企业避开高价的液化石油气或石油,转     

加氢裂化生产高辛烷值汽油组分技术研究

主要研究了使用加氢裂化技术直接生产高辛烷值汽油组分.考察了工艺流程及使用不同类型加氢裂化催化剂对轻石脑油辛烷值的影响.结果表明:使用合适的加氢裂化工艺技术和催化剂体系可以直接生产高辛烷值,且硫含量≯10μg/g的汽油或者汽油调和组分.     

汽油生产优化与调和思路探讨

以中石化洛阳分公司为例,针对汽油调和中辛烷值不足的问题,对汽油产品的生产优化和产品调和思路进行探讨,优先采用装置工艺调整,并尽量使用MMT锰剂调和汽油,减少质量过剩,保证生产装置的平稳运行,取得最佳的经济效益.     

霍尼韦尔UOP助力斯尔邦石化建造全球最大MTO装置

江苏斯尔邦石化有限公司将采用霍尼韦尔UOP先进的甲醇制烯烃（MTO）授权工艺,将气化煤制甲醇转化为生产塑料的关键基础原料。     

中国公司选用霍尼韦尔UOP的先进甲醇制烯烃技术生产化工产品

霍尼韦尔公司近日宣布,中国的惠生(南京)清洁能源股份有限公司选择了UOP技术,在现有的煤化工联合装置中将甲醇转化为生产高品质多碳醇等化工产品的原料。这个项目将成为霍尼韦尔UOP的先进甲醇制烯烃技术(Advanced Methanol-to-Olefins)解决方案的首个商业化应用,使客户能够使用甲醇替代石油来生产高附加值、高产量的塑料和石化产品。这个解决方案将UOP/海德鲁MTO工艺与道达尔石化/UOP烯烃裂化工艺相结合,使石油供应有限但甲醇资源丰富的国家和地区     

二甲醚转化生产高辛烷值汽油产物分布规律探讨

与合成气经甲醇制备汽油技术相比,合成气经二甲醚生产汽油过程具有更高的效率和更显著的优越性。本文考察了分子筛催化剂上二甲醚生产汽油过程产物分布规律,结果表明,该过程液相产物分布好,芳烃和烷烃分别呈现出显著的甲基化和支链化特征,芳烃和异构烷烃总含量达80%～90%,苯含量约0.1%,可作为高辛烷值汽油调和组分。催化剂较强的酸性会促进DTG过程烯烃中间体的进一步裂解转化,降低液体产物收率;催化剂适当较弱的酸性、以及其酸性与金属脱氢性能的相互匹配,可有效提高DTG过程汽油产品收率;较高的反应温度和压力有利于烯烃中间体的进一步裂解,而较高的原料空速不利于DME脱水生成的乙烯进一步聚合生成液相产物。所制备的Zn/DL0811催化剂,在320℃、0.3MPa、0.6h-1件下在DTG过程中显著出非常好的反应稳定性,液相产物收率约80%;液相产物中,高辛烷值的芳烃和异构烷烃含量>82%,其中芳烃38%～42%,异构烷烃40%～45%,具有较好的应用前景。     

霍尼韦尔UOP助力西萨化工(上海)公司生产苯酚和丙酮

<正>霍尼韦尔于2014年10月22日宣布,西萨化工(上海)有限公司将采用UOP工艺技术生产塑料制造的关键原料,从而满足中国建筑和汽车等行业与日俱增的市场需求。西萨化工(上海)有限公司是综合性能源公司西班牙石油集团公司(CEPSA)旗下控股子公司,该公司将采用UOP Phenol工艺生产高品质的苯酚和副产品丙酮,这些是建筑和汽车制造行业中所需的聚碳酸酯塑料的重要原料。全新苯酚丙酮工厂将落户上     

世界聚丙烯市场需求增长

今年以来，全球聚丙烯（PP）市场需求强劲，这种势头将在年内得以延续，未来12个月全球PP市场需求有望增长5％～6％。据介绍，全球一些裂解装置和炼油厂的非计划停工，使得丙烯市场供应量减少，同时汽油生产毛利的增加也抑制了炼油商生产丙烯的积极性，导致PP生产原料供应的缺乏。截至目前，全球拥有PP产能3838万t／a，     

FCC选择加氢实现无硫汽油生产

由中国石油化工股份有限公司湛江东兴石油化工有限公司、中国石化集团洛阳石油化工工程公司、中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院共同研究开发的中国石油化工股份有限公司"十条龙"科技攻关项目——OCT-ME满足国Ⅴ排放标准清洁汽油生产技术,近日在中国石油化工股份有限公司湛江东兴石油化工有限公司800 kt·a-1的OCT-ME装置成功完成了欧Ⅴ汽油生产标定,标志     

中国石油锦州石化公司成功生产京Ⅴ标准汽油

中国石油锦州石化公司年产1 Mt催化汽油加氢装置成功生产出京Ⅴ汽油,汽油硫含量8×10-6,产品各项指标完全达到京Ⅴ汽油质量标准。加氢脱硫装置由中国石油华东设计分公司设计,采用法国     

CMAD100—67×4磁力泵故障分析与处理措施

一、前言中石化天津分公司100万t／a乙烯及配套项目新建100万t／a重整抽提装置以新建1000万t／a常减压装置生产的直馏重石脑油、新建180万t／a加氢裂化装置生产的加氢裂化重石脑油和乙烯装置生产的加氢乙烯裂解汽油（C6～C8馏分）为原料,主要生产苯、甲苯、混合二甲苯和高辛烷值汽油调合组分c9＋馏分油,副产重整氢气、C5馏分油、抽余油、液化石油气、燃料气等。     

霍尼韦尔助力中国的石化工厂实现现代化

霍尼韦尔公司近日宣布与中国石油化工股份有限公司茂名分公司达成协议,将为其位于广东省的石化厂提供商业管理以及自动化技术,帮助其进一步提升生产效率和运营表现。霍尼韦尔Profi t Suite R400先进控制软件将被应用于茂名石化两套乙烯裂解装置,通过提升能源效率,改进生产运     

碳酸二甲酯生产装置主要危险因素分析

碳酸二甲酯是一种用途广泛的有机合成原料,它的低毒性、良好的溶解性、高含氧量使其可以作为重要的化工原料、绿色有机溶剂和高辛烷值油品添加剂,并可替代某些剧毒的化工原料进行绿色工艺生产,近年来越来越受到重视。     

绿色汽油的快速生产路径

目前，将木屑、农业废弃物及其它生物质原料转变为运输燃料的技术已经引起许多科学家的关注。其中马萨诸塞大学阿姆赫斯特（Amherst）分校的化学工程师George W．Huber最近报道了一种选择性催化热裂解工艺，首次实现了将纤维素转化为可制备柴油的化合物的直接转化，即一步法工艺。相关文章发表于近期的《化学与可持续性、能源与材料》（Chem．Sus．Chem．）上。     

霍尼韦尔UOP甲醇制烯烃技术被中国选用将煤转化成高价值石化产品

霍尼韦尔UOP最近宣布,中国久泰能源（准格尔）有限公司（以下简称久泰能源）采用霍尼韦尔UOP甲醇制烯烃（MTO）许可技术将噪制甲醇转换成塑料的关键基础原料。     

60万t/a汽油加氢装置夏季生产安全分析

石化能源作为我国的基础性产业,为经济发展与社会进步做出了重大贡献,但是石油化工装置生产属于高危作业过程.对中国石油长庆石化公司60万t/a汽油加氢装置在夏季高温高热、暴雨雷电等异常气候下的生产运行情况进行了分析,并提出了相应的应对措施,以保障装置在夏季能够安全、平稳、高效运行.     

山东滨华选用霍尼韦尔技术在中国进行定向丙烯生产霍尼韦尔Oleflex? 丙烷脱氢技术持续推动中国石化产业升级

近日,霍尼韦尔今日宣布,山东滨华新材料有限公司将采用霍尼韦尔U0P的C301eflex?丙烷脱氢技术,新建年生产60万t聚合级丙烯装置。霍尼韦尔U0P将为山东滨华工厂提供服务、设备、催化剂和吸附剂。该项目标志着霍尼韦尔在中国授权的第25套C3O1eflex技术,有助于我国不断增长的丙烯需求。丙烯是制造塑料的一种主要成分。     

浅谈汽油加氢精制装置生产过程的消防安全管理

一、汽油加氢装置概况中原油田分公司石油化工总厂（以下简称总厂）25万t／a催化裂化汽油选择性加氢脱硫装置,于2010年2月26日动工修建,2010年9月24日一次投产成功。该装置位于总厂东北部,占地面积为7920m^2。分为加氢单元和制氢单元,其中加氢单元采用石科院的RSDS--1I技术,设计能力为25万t／a。